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典型数控系统及应用 ——SIEMENS 810 数控系统. 1. SIEMENS 810 系统的简介 2. SIEMENS 810 系统的操作面板 3. SIEMENS 810 系统的操作方式. 1 简介. 1.1 SIEMENS 系统
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典型数控系统及应用——SIEMENS 810数控系统 • 1. SIEMENS 810系统的简介 • 2. SIEMENS 810系统的操作面板 • 3. SIEMENS 810系统的操作方式
1 简介 • 1.1 SIEMENS系统 SIEMENS系统系列产品中，具代表性的系统主要有SIEMENS 6系列、3系列、8系列、810/820系列、850/880系列、840系列和802系列系统。其中810与840系列系统又可分为早期的810M/T/G、840C系统与后期的810D、840D、840Di系统等不同的结构形式；802系统根据配套的驱动器，可以分为802S、802C、802D等不同型号。
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 数控系统的操作面板是操作者控制、操作数控机床的主要介质，是操作者操作、控制、学习、了解、掌握、维护数控系统的重要途经。810系统可以连接集成式机床控制面板，也可以连接外部机床控制。右图是SIEMENS 810M系统连接集成式机床控制面板的操作面板。 1-显示器 2-键盘 3-LED显示面板 4-集成式机床操作面板 操作面板可分为以下几个部分： 1—具有5个软键的显示器。 2─键盘，包括地址键、数字键、符号键、编辑键和输入键等。 3─LED显示面板，由5 个发光二极管组成。 4─集成式机床操作面板（可选件）。
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.1 具有软键的显示器 810系统CRT显示器可显示17行，并划分为不同区域，不同区域显示不同的内容。下图是CRT显示器及软键的示意图。该图对CRT的显示区域进行了划分。 显示器下方按键的功能为： （1）菜单返回键（2） 软键（3）扩展键。
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.2 地址数字键 SIEMENS 810系统键盘上的地址数字键标准名分配如右所示，键名也可以通过机床数据MD200~MD223来重新定义，其中大部分键都是双功能键，通过使用右上角的键切换上、下档功能。当下档键起作用时，右上角的黄色二极管指示灯亮。 地址数字键在人机对话中起相当重要的作用。通过这些键可以把机床数据和加工程序输入到系统中，使数控系统能够执行人的意图。
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.3 LED显示面板 SIEMENS 810系统面板上有5个发光二极管组成的显示面板，如下图所示。这个显示面板用来显示系统的一些运行状态。 报警指示 不到位指示 进给保持指示 程序运行指示 下档键指示
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.4 编辑和输入键 SIEMENS 810系统为了输入加工程序和数据的需要，设置3个编辑键和一个输入键。按键符号和布局如下图所示。 删除输入/操作信息 删除字/块 修改字 输入字符/字
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.5 控制键示意图。 光标移动键 翻页键 通道转换键 报警应答键 位置数据两倍高度显示转换键 诊断调整键 搜索键
1.2 SIEMENS 810系统数控机床的操作面板 • 1.2.6 集成机床控制面板 SIEMENS 810系统可配置集成机床控制面板，下图是较常用的一种。 复位键 单段运行功能键 程序启、停键 进给速度倍率按键
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 SIEMENS 810系统有7种操作方式。这7种方式分别是设定实际值方式（PRESET）、手动数据输入/自动加工方式（MDI-AUTOM）、手动连续点动方式（JOG）、再定位方式（REPOS）、自动加工方式（AUTOMATIC）、增量进给方式（INC）和返回参考点方式（REF-POINT）。可通过菜单转换键 切换到操作状态显示菜单，如下图所示，按相应的软键选定操作方式。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.1 设定实际值方式 在下图所示的操作方式选择菜单中，按PRESRT下面的软键进入设定实际值方式（PRESET，Preset Setpoint）。在设定实际值方式中，操作者可以将控制零点偏置到机床坐标系范围内的任意位置，操作都可将偏置的数据输入到进给轴实际值存储器进行预置，预置的数值在CRT上显示出来。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 如果需要的话，刀具补偿也能够设定到预置值中。操作者在设定实际值之前，输入刀具补偿数据，包括补偿号、补偿方向和类型等。输入的数据在考虑了刀具补偿后送到实际值存储器。在设定实际值的过程中，不发生机床各轴和运动。预置的数据在程序结束时或复位后仍然保持不变。预置值可以用删除键进行删除；也可以通过机床数据定义预置值，在NC系统通电或返回参考点时确定是否自动删除。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.2 手动数据输入/自动加工方式 在上图所示的操作方式选择菜单中，按MDI-AUTOM下面的软键，进入手动数据输入/自动加工方式（MDI/AUTOM，Manual Data Input/Automatic），简称MDI方式。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 在MDI方式中，操作者能够在NC系统控制下，一个程序块一个程序块地进行操作。用键盘输入一个程序块，用结束符LF结束程序块，按输入键输入。然后按程序启动键，NC系统执行输入的程序块，程序执行后将程序自动删除，也可以同时输入几个程序块，但总长度不能超过256个字符。这些程序块存储在数控系统的缓冲存储器中，按下程序启动按键后，数控系统处理缓冲存储器中的程序，处理结束后将缓冲存储器清除，以准备接收新的程序或数据
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.3 手动连续点动方式 在下图所示的操作方式选择菜单中，按JOC（Jogging）下面的软键，进入手动连续运动操作方式。在手动连续运动方式下，机床为手动操作状态。如果要运动进给轴，按下相应轴的方向键，该轴就可以按指定方向运动，并在屏幕上显示轴运动的坐标值。
5.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.5 自动加工方式 在上图所示的操作方式选择菜单中，按AUTOMATIC下面的软键，进入自动加工方式。在自动加工方式下，数控系统根据加工程序控制机床对工件进行自动加工。通过程序启动、停止键使程序运行和中断；通过进给停止、起动键使程序停止和继续运行。在程序运行过程中，还可以对其他程序进行编辑修改、程序块搜索、显示当前程序块及其他程序模拟等。在自动加工前，数据控系统必须做好必要的准备，包括： （1）将刀具和工件安装好（自动上下料的机床除外）。 （2）将加工程序输入到CNC内存中。 （3）检查和输入零点偏置。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.6 增量点动方式 下图所示的操作方式选择一级扩展菜单是增量点动方式（INC，Incremental Feed）选择菜单。增量点动方式是手动点动操作方式，有5 个增量设定方式，即1m、10m、100m、1000m和10000m。在增量点动方式下，按下相应进给轴的方向键（无论按多长时间），相应的进给轴就按照指定的方向移动所指定的增量，增量点动速度由机床数据确定。增量点动方式手于精确对刀的场合。在机床维修时，经常使用这种方式做定位检查或者丝杠反向间隙测定。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 • 1.3.7 返回参考点方式 在下图所示的操作方式选择二级扩展菜单中，只有一个操作状态可选择，即返回参考点方式（REF-POINF，Reference Point）。数控机床在开机时，必须确定机床各进轴的参考点，即确定刀具或者工件与机床零点的相对位置。
1.3 SIEMENS 810系统数控机床的操作方式 数据控系统在没有完成返回参考点的操作之前，不能进行加工程序的自动操作，这时按工件程序启动键，系统将产生报警2039“Reference Point not reached”（参考点没有达到），不能运行加工程序。数控系统在电源接通后，找到操作方式选择二级扩展菜单，按REF-POINT下面的软键，进入返回参考点方式。在返回参考点方式下，按规定的进给轴方向键（这依赖于机床厂家编制的PLC用户程序），即可完成返回参考点的操作；按相反的方向键，机床不动作。
THE END 谢谢观赏
