210 likes | 463 Views
LINIJA ZA PREPAKIRANJE MOHRENBRAU. Predstavitev projektne naloge pri predmetu Avtomatizacija proizvodnih postopkov Študent: Marjan HORVAT Mentor: doc . dr. Boris CURK Maribor, september 200 6. Investicija v PREPAKIRNO linijo?. Pivovarna manjše velikosti Dobri prodajni rezultati
E N D
LINIJA ZA PREPAKIRANJE MOHRENBRAU Predstavitev projektne naloge pri predmetuAvtomatizacija proizvodnih postopkov Študent: Marjan HORVAT Mentor: doc. dr. BorisCURK Maribor, september 2006
Investicija v PREPAKIRNO linijo? • Pivovarna manjše velikosti • Dobri prodajni rezultati • Inovativna prodajna politika • Potreba po široki paleti izdelkov • Investicija? • Prostorska stiska v centru mesta • Klasična namenska <ali> Prepakirna linija • Kapacitete do 18,000 bph
Linija za prepakiranje • Robotizirana linija za prepakiranje steklenice v nosilkah (gajbah) na paletah steklenice v škatlah na paletah
Izhodišča za načrtovanje • Široka paleta formatov embalaže • Poceni dodajanje novih formatov • Odprava težkega fizičnega dela • Izkoriščenost prostora – prostorska stiska • Majhno zvočno onesnaženje • Zmanjšanje potrebe po človeških virih
Sestavni deli linije • Avtomatsko dvigalo • Komb. depaletirno/izlagalno/paletirni stroj • 3-osni TTT manipulator s prijemalom • Pakirni stroj • Paletirni stroj • 2-osni TT manipulator s centrirno glavo • naprava za formiranje sloja škatel • Stroj za ovijanje palet s folijo • Naprava za združevanje palet
Depaletirni stroj • 3-osni TTT manipulator • razlaga palete polnih nosilk • zlaga prazne nosilke na drugo paleto • odlaga steklenice na transporter
Paletirni stroj • 2-osni TT manipulator s pripravljalno napravo • formira sloje in zlaga škatle na palete
Izdelava škatel Zlaganje steklenic v škatle Zapiranje škatel Pakirni stroj
Naprava za ovijanje in združevanje • Ovijanje palet s folijo • Združevanje palet formatov ¼ in ½ na EURO
Materialni tokovi linije • Osnovni materialni tok:je tok steklenic, od zgoraj navzdol • Tokovi pomožnih materialov:z leve strani vhodniv desno stran izhodni
Informacijski tokovi: • krmilne narave, preprečuje dead-lock • zahteve naprej, sprostitve nazaj po liniji
Energijski tok: • enosmeren, napajanje krmilja in aktuatorjev
Zgradba krmilja • PLC krmilni sistem – Siemens • Servopogoni – Lenze, pnevmatika - Festo
Programiranje manipulatorjev • robotski jezik RCL
Analiza gospodarnosti • stroški v primeru ročnega dela • Hitrost 18,000 bph = • v 4 sec razložiti polno nosilko (20) steklenic • v 1.6 sec zložiti 8-pack škatlo na paleto • Za to potrebujemo bruto 18 delavcev (ocena) == skupaj 18 x 2000 = 36,000 EUR na mesec
Analiza gospodarnosti • dodatni stroški pri uporabi robotizirane linije • zadostuje 1 operater in 1 viličarist • 2 x 2000 = 4,000 EUR na mesec • poraba električne energije (cca 10kW) • 176 x 10kWh x 0.05 cent/h = 100 EUR • poraba komprimiranega zraka • cca 300 EUR == skupaj 4,400 EUR na mesec
Analiza gospodarnosti - Investicija Rezultati: • povrnitev investicije po 9 mesecih obratovanje pri 100% izplenu proizvodnje. Realno napovemo povračilo v 2 letih. • 4 mio EUR prihranek pri stroških dela v pričakovani življenski dobi opreme 15 let.