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AHORRO DE ENERGIA

27-julio-2006. AHORRO DE ENERGIA. EXPOSITOR: ING. GILBERTO CHAPA RENTERIA. ING. GILBERTO CHAPA RENTERIA. AHORRO DE ENERGIA. EXPOSITOR: ING. GILBERTO CHAPA ENTERIA. REPRESENTANTE AUTORIZADO “DELTA ELECTRONICS”. VARIADORES DE VELOCIDAD TIPO INDUSTRIALES. QUE SON LOS VARIADORES DE

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AHORRO DE ENERGIA

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Presentation Transcript

  1. 27-julio-2006 AHORRO DE ENERGIA EXPOSITOR: ING. GILBERTO CHAPA RENTERIA ING. GILBERTO CHAPA RENTERIA

  2. AHORRO DE ENERGIA EXPOSITOR: ING. GILBERTO CHAPA ENTERIA REPRESENTANTE AUTORIZADO “DELTA ELECTRONICS” VARIADORES DE VELOCIDAD TIPO INDUSTRIALES

  3. QUE SON LOS VARIADORES DE VELOCIDAD? EQUIPOS Y SISTEMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO, PARA LA REGULACIÓN DE LA VELOCIDAD Y/O TORQUE POR MEDIO DE LA VARIACIÓN DEL VOLTAJE, LA FRECUENCIA Y LOS VECTORES MAGNETICOS DE CORRIENTE Y VOLTAJE PARA MOTORES ELÉCTRICOS.

  4. VARIADOR DE VELOCIDAD: DEFINIDO COMO UN ELEMENTO FINAL DE CONTROL VARIADORES DE VELOCIDAD PARA MOTORES DE VCA (VOLTAJE DE CORRIENTE ALTERNA)

  5. SERIE VFD-B CAPACIDAD DE 0.7 Kw = 1HP HASTA 75 Kw = 100 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 230 VCA UNA FASE Y TRES FASES A 460 VCA. CARACTERÍSTICA DE CONTROL : FLUJO VECTORIAL Y CONTROLADOR PID

  6. SERIE VFD-F CAPACIDAD DE 5.5 Kw = 7.5 HP HASTA 130 Kw = 175 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 460 VCA, 50/60 HZ TRIFÁSICO CARACTERÍSTICA DE CONTROL : FLUJO VECTORIAL Y CONTROLADOR PID

  7. SERIE VFD-V CAPACIDAD DE 0.7 Kw = 1 HP HASTA 75 Kw = 100 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 230, 460 VCA, 50/60 HZ TRIFÁSICO CARACTERÍSTICA DE CONTROL : FLUJO VECTORIAL Y CONTROLADOR PID

  8. SERIE VFD-S CAPACIDAD DE 0.2 Kw = 0.25 HP HASTA 0.75 Kw = 1 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 100/120 VCA, 50/60 HZ UNA FASE CAPACIDAD DE 0.2 Kw = 0.25 HP HASTA 2.2 Kw = 3 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 230 VCA, 50/60 HZ, UNA / TRES FASES CAPACIDAD DE 0.4 Kw = 0.5 HP HASTA 2.2 Kw = 3 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 460 VCA, 50/60 HZ TRES FASES

  9. SERIE VFD-M CAPACIDAD DE 0.2 Kw = 0.25 HP HASTA 0.75 Kw = 1 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 115 VCA, 50/60 HZ, UNA FASE CAPACIDAD DE 0.4 Kw = 0.5 HP HASTA 5.5 Kw = 7.5 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 230 VCA, 50/60 HZ, UNA / TRES FASES

  10. SERIE VFD-L CAPACIDAD DE 0.2 Kw = 0.25 HP HASTA 0.4 Kw = 0.5 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 100 A 120 VCA, 50/60 HZ, UNA FASE CAPACIDAD DE 0.2 Kw = 0.25 HP HASTA 1.5 Kw = 2.0 HP VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN: 230 A 240 VCA, 50/60 HZ, UNA FASE

  11. APLICACIONES: • CONTROL DE VELOCIDAD EN BOMBAS • CONTROL DE BANDAS TRANSPORTADORAS RESUSTADOS: SE OBTIENE UN MEJOR EFECTO DE CONTROL REGULANDO LA VELOCIDAD CON DRIVES, QUE CON OTRAS FORMAS DE CONTROL NO LINEAL.

  12. DESVENTAJAS DE NO UTILIZAR DRIVES La exigencia variable e intermitente de capacidad, en los procesos origina una discontinuidad en otras estrategias de control ya que producen una discontinuidad en el control del flujo y/o la presión y el consumo de potencia. VENTAJAS DE UTILIZAR DRIVES • Un control estable y casi lineal, preciso con respecto a los requerimientos de los procesos se logra con el uso de drives o variadores de velocidad.

  13. PLC ‘ S CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES PARA APLICACIONES: EN PROCESOS SECUENCIALES Y QUE TAMBIEN APLICAN A PROCESOS CONTINUOS Y/O DISCRETOS PUES SU CRECIMIENTO ES MODULAR CON ARREGLOS MAESTRO-ESCLAVO ¡¡EL SOFTWARE DE PROGRAMACION ES GRATUITO¡¡

  14. PLC SERIE SA. CPU 12 PUNTOS 8 ENTRADAS DIGITALES 4 SALIDAS DIGITALES ALIMENTACIÓN 24 VDC RESOLUCIÓN: 12 BITS

  15. PLC SERIE SX. CPU 10 PUNTOS 4 ENTRADAS DIGITALES 2 SALIDAS DIGITALES 2 ENTRADAS ANALÓGICAS 2 SALIDAS ANALÓGICAS ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGAS CON RESOLUCIÓN: 12 BITS ALIMENTACIÓN 24 VDC

  16. PLC SERIE EH. CPU 16, 20, 32, 48, 64, 80 PUNTOS MÓDULOS DE EXPANSIÓN DE: 8, 16, 32 Y 48 PUNTOS CAPACIDAD DE MEMORIA DE PROGRAMA: 16 Kb ALTA VELOCIDAD DE PROCESAMIENTO DE 0.24 µs TIPO DE MEMORIA SRAM

  17. PLC SERIE ES. CPU de 14, 24, 32 Y 64 PUNTOS MODULOS DE EXPANSIÓN DE: 8, 16, 24 Y 32 PUNTOS DOS PUERTOS PARA COMUNICACIÓN

  18. PLC SERIE EX. CPU 20 PUNTOS ( 8 DI + 6 DO + 4AI + 2AO) CUATRO ENTRADAS ANALÓGICAS CON 10 BITS DE RESOLUCIÓN DOS SALIDAS ANALÓGICAS CON 10 BIT DE RESOLUCIÓN DOS PUERTOS PARA COMUNICACIÓN

  19. INTERCONEXIÓN PLC CON OTROS DISPOSITIVOS

  20. ARREGLO DE PLC ´S

  21. PLC´S SERIES “ES/EX”

  22. INTERCONEXION DE VARIOS DISPOSITIVOS A UN PLC MAESTRO

  23. INTERFACES HOMBRE - MAQUINA PATALLAS DE OPERACIÓN TOUCH SCREEN INSTALACIÓN LOCAL O EN CUARTO DE CONTROL CENTRALIZADO

  24. APLICACIONES MÁS COMUNES • MONTAJE EN PANEL • COMUNICACIÓN • RS232 Y RS 485 MONITOREO, OPERACIÓN Y COTROL DE PROCESOS MONITOREO Y ANÁLIS DE TENDENCIAS

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