Челябинские тепловые сети сегодня:

1. Внедрение современных технологий в системе теплоснабжения г.Челябинска

2. Челябинскиетепловыесети сегодня: • Население г. Челябинска составляет 1 143, 5 тыс. чел. • Доля Челябинских тепловых сетей на рынке теплоснабжения г.Челябинска составляет около 80%. • Присоединенная тепловая нагрузка – 4 800Гкал/ч. • Основные потребители тепла - жилищные и бюджетные организации, предприятия сферы обслуживания - 84 %. В состав объектов Челябинских тепловых сетей входят: • Теплотрассы общей протяженностью 363,8 км (в двухтрубном исчислении); из них – 138,5 км надземной прокладки. Средний диаметр трубопроводов – 500 мм. • Северо-западная и Юго-западная водогрейные котельные; • 8 перекачивающих насосных станций; • 27 центральных тепловых пунктов; • 3 узла подпитки теплосети. Централизованноетеплоснабжение г. Челябинска осуществляется от : • 4-х электростанций ОАО «Фортум»: ЧГРЭС, ЧТЭЦ-1, ЧТЭЦ-2, ЧТЭЦ-3; • водогрейных котельных СЗК и ЮЗК, принадлежащих ОАО «УТСК» • котельной ООО «Тепловая котельная «Западная».

3. Внедрение передовых технологий С 2009 года ОАО «УТСК» взят курс на внедрение современных технологий при проведении мероприятий по строительству, реконструкции и ремонту объектов тепловых сетей. Во исполнение законодательства РФ в области энергосбережения, в 2011 году Директором ЧТС утвержден приказ об энергосбережении и внедрении новых технологий, предусматривающий преимущественное применение: • предизолированных трубопроводов в ППУ изоляции с системой ОДК; • бесканального способа прокладки, с бескамерной установкой регулирующей и запорной арматуры; • необслуживаемой арматуры - дископоворотных затворов и шаровых кранов; • предизолированныхсильфонных компенсаторов; • сверхтонких полимерных изоляционных покрытий типа Изолат, Корунд и т.п.; • антикоррозийного комплексного покрытия «Вектор 1025» и «Вектор 1214». В период 2009 по 2012 год выполнены следующие работы: • Модернизация насосных станций. • Реконструкция центральных тепловых пунктов. • Модернизация запорной арматуры. • Реконструкция системы розжига на водогрейных котлах. • Реконструкция тепловой изоляции с применением ППУ. • Замена сальниковых компенсаторов на сильфонные.

4. Модернизация ПНС №1, №4, №5 • Дата проведения модернизации – 2010 год, 2012 год Описание проекта: • Установка современных насосов с воздушным охлаждением на ПНС-1 с целью уменьшения расхода электроэнергии на перекачку сетевой воды, снижения затрат на ремонт и на водопотребление. • Замена сетевых насосов на ПНС-5 и ПНС-4, с установкой частотных преобразователей, организацией дистанционного и автоматического управления. Результаты: • Повышение надежности и эффективности работы насосных. • Автоматическое и оперативное дистанционное регулирование производительности сетевых насосов в зависимости от режима работы тепловой сети. • Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание физически устаревших объектов основных фондов. • Оптимизация численности персонала

5. Реконструкция 25 центральных тепловых пунктов Дата проведения реконструкции – 2009 год Описание проекта: • Замена насосных агрегатов и оптимизация мощности электродвигателей с целью уменьшения расхода электроэнергии на перекачку сетевой воды. • Установка частотных преобразователей с целью оперативного регулирования производительности сетевых насосов в зависимости от режима работы тепловой сети. • Автоматизация процессов • Модернизация системы телеметрии и телеуправления объектами Результаты: • Эффективное использование тепловой энергии за счет автоматического поддержания оптимального режима работы центральных тепловых пунктов • Повышение уровня диспетчеризации сетей. • Снижение энергопотребления на ЦТП. • Повышение качества и надежности теплоснабжения потребителей. • Сокращение численности занятого персонала, снижение затрат на обслуживание и ремонт.

6. Модернизация запорной арматуры Описание проекта: Поэтапная замена существующей клиновой арматуры (всего 9400 шт.) на дисковые поворотные затворы(4100 шт.) и шаровые краны (5300 шт.) Основные преимущества дископоворотных затворов перед клиновыми задвижками: • малая длина и вес затворов, что снижает нагрузку на трубопровод, • длительный срок эксплуатации, ресурс работы в 3-4 раза больше чем у задвижек; • простота в монтаже, низкие эксплуатационные расходы; • меньшее гидравлическое сопротивление, отсутствие «застойных» зон; • возможность использования в качестве регулирующего органа. Основные преимущества шаровых кранов: надежность, прочность, проста в монтаже, не требуют постоянного обслуживания, имеют длительный срок эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы. Модернизация запорной арматуры по годам:

7. Реконструкция водогрейного котла №5 на ЮЗК • Дата проведения реконструкции – 2010-2011 год Описание проекта: • Реконструкция водогрейного котла №5 на Юго-Западной котельной с применением современных горелочных устройств SAACKE с автоматизацией регулирования процесса горения в зависимости от нагрузки котла, автоматическим розжигом и остановом котла. • Установка тягодутьевых механизмов с частотным регулированием оборотов. Результаты: • Повышение надежности и эффективности работы водогрейного котла №5. • Снижение себестоимости вырабатываемого тепла.

8. Реконструкция тепловой изоляции с применением ППУ Внедрение ППУ-изоляции осуществляется: • Путем использования предизолированных труб с тепловой изоляцией из ППУ с системой оперативно-дистанционного контроля увлажнения изоляции Плюсы: • Возможность применения бесканальнойпрокладки. • Обеспечение защиты трубопроводов от воздействия грунтовых вод. • Жесткость конструкции - сохранение толщины теплоизоляционного слоя. • Устройство системы контроля влажности изоляции позволяет проводить удаленный мониторинг состояния теплотрасс. Минусы: • Необходимость высокой квалификации подрядных организаций. • Высокая степень горючести ППУ и его токсичности при горении . • Повышенные требования к хранению предизолированных труб (для обеспечения аварийного запаса). 2. Путем использования ППУ-скорлуп в оцинкованной оболочке • Плюсы: • Жесткость конструкции обеспечивает сохранение толщины теплоизоляционного слоя. • Легкость монтажа. • Минусы: • Высокая степень горючести ППУ и его токсичности при горении.

9. Замена сальниковых компенсаторов на сильфонные С целью исключения проблем увеличения потерь теплоносителя, принято решение о переходе на использование сильфонных компенсаторов вместо сальниковых. Преимущества сильфонных компенсаторов перед сальниковыми компенсаторами: • высокая эффективность работы; • экономия рабочего пространства, так как компенсатор имеет меньшие размеры; • долговечность (срок службы компенсаторов 30 лет); • отсутствие утечек сетевой воды; • исключение проблемы намокания теплоизоляции из-за утечек; • исключение постоянного обслуживания в процессе эксплуатации; • сильфонные компенсаторы могут монтироваться без устройства ТК при подземной прокладке. За период c 2010по 2012 год в Челябинске заменено более 100 компенсаторов

10. Перспективные планы по внедрению новых технологий • На сегодняшний день Администрацией г. Челябинска разрабатывается Схема теплоснабжения города, в соответствии с требованиями Федерального закона №190-ФЗ «О теплоснабжении». • ОАО «Фортум» разрабатывается схема выдачи мощности со своих источников. • В рамках развития системы теплоснабжения ОАО «УТСК» планируются к реализации проекты по строительству новых тепломагистралей для перераспределения тепловой нагрузки в контура наиболее эффективных источников ОАО «Фортум». • При строительстве новых, а также реконструкции имеющихся тепловых сетей планируется и в дальнейшем использование передовых технологий. • C 1 июля 2013 года планируется ввод в промышленную эксплуатацию АИИС КУЭ для филиала ОАО "УТСК" ЧТС по 2 этапу и вывод оставшихся ГТП на Оптовый рынок . • Для упорядочения взаимоотношений с контрагентами, ОАО «УТСК» запланирован комплекс работ по организации автоматической системы учета тепловой энергии с возможностью автоматической передачи данных и элементами билинговых расчетов. .