全自动焊膏印刷机 ( HITACHI NP-04LP ) 虚拟编程课件

1. 注：被 框起来的按钮为可执行按钮 使用过程中，请按提示用鼠标左键点击使用，禁止使用鼠标滑轮滑动，以免打乱链接关系。 全自动焊膏印刷机 (HITACHI NP-04LP) 虚拟编程课件 开始

2. 系统总界面

3. 系统结束 说明 退出放映

4. 系统结束的说明 在主界面中选择“系统结束（F11/停止）” 将出现确认对话按钮“结束（F1/停止）” 警告！切断电源前，必须进行以上操作。 切断电源 闭电源开关，显示器约在两分钟后关闭。 切断气源 关闭主气源 切断气源 切断电源 运行结束

5. 回原点 说明

6. 回原点说明 回原点操作 通常，回原点在印刷机启动时实施，原点回位完成之后，屏幕右上角的回原点指示就会变为 ，以后一般不需要回原点。除非发生紧急停止或者伺服电机故障，屏幕上的显示指示由 变为 时才需回原点。 主界面或其它 回原点（F3） • 在主界面或其它界面中选择并单击 ，出现回原点确认界面。 • 单击 ，应答全轴回原点，就开始原点回位，指示为“正在进行回原点” • 回原点最终状态如下： • 运行准备：开 • 正空泵：开 • 刮刀：刮刀B在开始位置的上升端 • 印刷台：X，Y,θ=0, 下降端基板支撑：松开 上夹:松开 • 摄像头：X=0，Y=标记位置 • 导轨：传送导轨宽度为印刷条件所指定的宽度 传送带：停止 • 制动器：传入：下 印刷台：上 传出：下 • 清洁装置： 喷吸：下 连接器：断开 清洁器：断开 全轴回原点（F1/启动） 回原点（F3） 全轴回原点（F1/启动） 局部回原点（F2/启动） 回原点（F3） • 局部回原点：当原地啊已完成回位时（完成显示 ），单击 ，选择 ， 确认后，除了传送导轨宽度不进行回位外，其它的全部进行回原点。

7. 印刷条件文件处理

8. 《程序》

9. 《程序》回原点 说明

10. 回原点说明 回原点操作 通常，回原点在印刷机启动时实施，原点回位完成之后，屏幕右上角的回原点指示就会变为 ，以后一般不需要回原点。除非发生紧急停止或者伺服电机故障，屏幕上的显示指示由 变为 时才需回原点。 主界面或其它 回原点（F3） • 在主界面或其它界面中选择并单击 ，出现回原点确认界面。 • 单击 ，应答全轴回原点，就开始原点回位，指示为“正在进行回原点” • 回原点最终状态如下： • 运行准备：开 • 正空泵：开 • 刮刀：刮刀B在开始位置的上升端 • 印刷台：X，Y,θ=0, 下降端基板支撑：松开 上夹:松开 • 摄像头：X=0，Y=标记位置 • 导轨：传送导轨宽度为印刷条件所指定的宽度 传送带：停止 • 制动器：传入：下 印刷台：上 传出：下 • 清洁装置： 喷吸：下 连接器：断开 清洁器：断开 全轴回原点（F1/启动） 回原点（F3） 全轴回原点（F1/启动） 局部回原点（F2/启动） 回原点（F3） • 局部回原点：当原地啊已完成回位时（完成显示 ），单击 ，选择 ， 确认后，除了传送导轨宽度不进行回位外，其它的全部进行回原点。

11. 《程序》文件

12. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台

13. 《程序》读出

14. 《程序》程序换

15. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台-手动

16. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台-记号辨认（无）

17. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台-记号设定

18. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台-钢网Y方向（前）

19. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》电路板/刮刀/工作台-钢网尺寸

20. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-

21. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-模式1

22. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-模式2

23. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-印刷次数（有效）

24. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-生产开始时网板来回印刷（有效）

25. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》钢网清洁-清洁后往返印刷设定（有效）

26. 《程序》锡膏供应-总界面

27. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《程序》锡膏供应-锡膏供应（有效）

28. 《程序》锡膏供应-边夹

29. 电路板情报

30. 挂到情报

31. 工作台（下降时间）

32. 工作台钢网抽离（运转速度：凸轮式）

33. 工作台钢网抽离（下降移动量）

34. 记号设定情报

35. 钢网清洁（清洁间隔）

36. 钢网清洁（模式1：周期模式、重复次数）

37. 钢网清洁（模式2：周期模式、重复次数）

38. 钢网清洁（跟前端位置）

39. 钢网清洁（里头端位置）

40. 钢网清洁（移动速度：跟前->里头）

41. 钢网清洁（移动速度：跟前《-里头）

42. 锡膏供应间隔

43. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 单动总界面

44. 《单动》回原点

45. 回原点说明 回原点操作 通常，回原点在印刷机启动时实施，原点回位完成之后，屏幕右上角的回原点指示就会变为 ，以后一般不需要回原点。除非发生紧急停止或者伺服电机故障，屏幕上的显示指示由 变为 时才需回原点。 主界面或其它 回原点（F3） • 在主界面或其它界面中选择并单击 ，出现回原点确认界面。 • 单击 ，应答全轴回原点，就开始原点回位，指示为“正在进行回原点” • 回原点最终状态如下： • 运行准备：开 • 正空泵：开 • 刮刀：刮刀B在开始位置的上升端 • 印刷台：X，Y,θ=0, 下降端基板支撑：松开 上夹:松开 • 摄像头：X=0，Y=标记位置 • 导轨：传送导轨宽度为印刷条件所指定的宽度 传送带：停止 • 制动器：传入：下 印刷台：上 传出：下 • 清洁装置： 喷吸：下 连接器：断开 清洁器：断开 全轴回原点（F1/启动） 回原点（F3） 全轴回原点（F1/启动） 局部回原点（F2/启动） 回原点（F3） • 局部回原点：当原地啊已完成回位时（完成显示 ），单击 ，选择 ， 确认后，除了传送导轨宽度不进行回位外，其它的全部进行回原点。

46. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《单动》移动速度（中）

47. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《单动》移动速度（高）

48. 注：通过点击 ，得到该数据输入区域的帮助菜单。 《单动》脉冲移动

49. 《单动》传入

50. 《单动》回原点（都用这一张） 返回