340 likes | 652 Views
Progress with grain dryers. Mart Hovi Allan Liiva. Dryers which were observed. Äksi Pedja Konguta Kõpu. Äksi dryer 20 m 3. Quite new, fuel shale oil, distance from Tartu 20 km Flue gas: t=232,0°C, CO 2 =10,49%, λ =1,47, O 2 = 6,7%, CO=7ppm, η =88,4%,. Pedja dryer 20 m 3.
E N D
Progress with grain dryers Mart Hovi Allan Liiva
Dryerswhichwereobserved • Äksi • Pedja • Konguta • Kõpu
Äksi dryer 20 m3 Quite new, fuel shale oil, distance from Tartu 20 km Flue gas: t=232,0°C, CO2=10,49%, λ=1,47, O2= 6,7%, CO=7ppm, η=88,4%,
Pedja dryer 20 m3 Planned usage 2 years, fuel shale oil, distance from Tartu 64 km
Konguta dryer 40 m3 New, fuel shale oil, distance from Tartu 38 km
Kõpu dryer 10 m3 Used 800 h, Fuel agricultural diesel, distance from Tartu 100 km
Measurements Places • Äksi • Pedja • Kõpu • Annikoru Volumes • Electricenergy • Fuelconsuption • Grain Parameters • Temperature • Relative Humidity • Flue gases • Air speed (volume) • Thermovision • Grainmoisture
Kasutatud mõõteseadmed • Gaasianalüsaator TESTO 330 CO, (CO2), O2, tsg • Andmehõive AGILENT t, R, DC, AC, aeg • Õhukiiruse mõõtjad m/s (erinevad tehn.) • Vilja niiskuse määrajad (taludes kohalik) • Vilja niiskuse määramine laboris ahjumeetod • Märg termomeeter kontrollifunktsioonis • Infrapunakaamera (FLUKE) • Termoelektriline termomeeter
Gaasi-analüsaator TESTO 330 Võimaldab mõõta kuivatiahju kasutegurit kaudsel meetodil
Datalogger AGILENT 34972A Võimaldab automatiseerida andmehõivet kuivati operatiivparameetrite kohta
Õhu voolukiiruse mõõtjad Kasutatud kuivatusagensi hulga hindamisel
Vilja niiskuse mõõtjad Kasutatud Viljaniiskuse ekspresshindamisel Mõned olid ka destruktiivse funktsiooniga
Vilja niiskuse määramine ahjumeetodil Kasutatud Viljaniiskuse kontrolliks
Mõõtmised • 18. august Konguta • 19. kuni 20. august Pedja • 23. august Kõpu • 23. kuni 25. august Äksi • 25. kuni 29. august Pedja • 29. august kuni 5. september Konguta • 5. kuni 10. september Pedja • 12. kuni 18. sept Konguta • 18. kuni 22. sept Äksi
Kogutud andmete struktuur • Kolmes kuivatis (Äksi, Pedja ja Konguta) oli andmehõivekaart statsionaarselt paigas ja loger vahetas asukohta. • Kaardi esimesed 4 kuni 6 kanalit mõõtsid termopaaridega temperatuure. • Alates kanalist 10 toimus õhuniiskuse mõõtmine. 10 kanal oli kasutusel andurite toitepinge 10 VAC kontrolliks, kuna see vahetevahel kõikus.
Andmetöötlus • Järgmisel joonisel kasutatud tähised on indekseeritud alljärgnevalt: • 0 - parameetrid enne kuivatiahju (välisõhk) • 1 - parameetrid ahju ja kuivati vahel • 2 - parameetrid kuivatist väljumise • t – temperatuur, mõõdetud °C • tm – märja keha temperatuur • RH - õhu suhteline niiskus
Andmetöötlus • Järgmise etapina toimub kogutud andmete kontrollimine, teisendus ja töötlus. • Tulemusena saab kätte kuivamiskõvera, mille alusel võib anda hinnangu protsessi kadude kohta. • Olulise näitajana saab tuua välja kuivatusprotsessi kasuteguri ja erinevuse ideaalkuivatist.
Termograafiline analüüs • Termofotograafia käigus anti hinnang kuivati välistele soojuskadudele. • Nagu juba varasemast teada põhjustab soojustamata kuivati täiendavaid kadusid ja kondenseerumist.
Viljaniiskuse kontroll • Töö käigus tekkis kahtlus, et vili kuivatatakse regulaarselt üle. Hinnanguliselt on 1% ülekuivatamist tonni vilja kohta energeetiliselt ekvivalentne 1 kg vedelkütusega • Vilja niiskuse kontrollkatsed seda ei kinnitanud, aga ka ei lükanud ümber. Ahjus tehtud niiskuse määramised andsid 1…1,5% võrra madalama niiskuse kui ekspressmeetodil saadud.
Kuivatiahju kasutegur • Kasuteguri määramiseks kaudsel meetodil kasutati gaasianalüsaatorit Testo 330-1 • Kuivatiahju korstendesleiti või tehti proovivõtu ava • Äksi ja Konguta kuivatis suleti see mõõtmiste vahelisel ajal suitsugaasitermomeetriga • Kõrval on andmete näidis • 5351130Light oil • 535600022 • 53560042011-08-16 • 5356011 - 28,7 °C • 5356012 - 220,7°C • 5356013- • 5356020 - 4,7 % O2 • 5356021 - 12,0 % • 5356022 - 40 • 5356060 - 9,4 % • 5356070 - 01264412 • 5300000 - 92
Problem solving • RH measurement calibration • Diary data from dryer operator • Flue gases recalculations • Air flow fluctuations • Weather conditions • Fuel consumption
Data processing • Drying statics • Drying kinetics • Drying dynamics • Process control
Study material • E-study • Instructions • Recommendations
Publications • 2012 Biosystems Engineering • Recommendations for Dryer operator
Bachelor thesis • Allan Liiva - 2012 june • Grain dryer energy usage and methods of drying process measuring(Teraviljakuivatite energiakasutus ja kuivatusprotsessi kontrollmõõtmiste metoodika) • TaaviIsup – 2012 june • Annikoru seed center grain dryer procces control and visualisation (Annikoruseemnekeskuseteraviljakuivatiprotsessikontrolljavisualiseerimine)
Plans for thefuture • Portable device to monitoring output air RH • Computer modelling of drying process • …
Literature • Grube, Jens and Böckelmann, Markus. The harvest home and dry – key figures for grain drying. Cropping and machinery 2011 • Matti Selinheimo. VIIKIN KOETILAN LÄMMINILMAKUIVURIN INSTRUMENTOINTI Helsinki 2008 • Sencera Co. Ltd. H25K5A resistance humidity sensor specification. Taiwan 2002