Tese de Mestrado: Uma Metodologia para a Selecção de Pontas de Aço numa Empresa Metalomecânica

1. Tese de Mestrado:Uma Metodologia para a Selecção de Pontas de Aço numa Empresa Metalomecânica Avelino Jorge Pereira de Oliveira Supervisão: Manuel António Cerqueira da Costa Matos José Fernando da Costa Oliveira Mestrado em Gestão de Informação

2. Descrição do Problema • Actividade da empresa: Corte de aço a retalho; • Reaproveitamento das sobras; • Questão: • Qual é melhor peça para satisfazer uma determinada encomenda? Mestrado em Gestão de Informação

3. Histórico de Encomendas Período entre 01/11/1998 e 21/08/2000: • 29952 Linhas de Encomendas (NEIs); • 53425 peças vendidas; • Peso das peças vendidas entre 120 gr. e 23 ton. Mestrado em Gestão de Informação

4. Xi Xi Xi P P P Xi Xi Xi P P P Posicionamento das peças • De 1 a 6 Alternativas de posicionamento de peças. Mestrado em Gestão de Informação

5. P P P P P P Sequenciamento de corte • De 1 a 6 Alternativas de Sequenciamento de corte.  Podemos obter até 36 formas diferentes de obter a peça final Mestrado em Gestão de Informação

6. Método tradicional • O método tradicional de selecção de peçasfoca-se essencialmente: • Na minimização do número de sobras; • Na minimização da superfície de corte; Mestrado em Gestão de Informação

7. Enquadramento Metodológico • Trabalhos encontrados na literatura com maior relação com o problema analisado: • Problemas de corte e empacotamento (Cutting & Packing) • Objectivo principal das heurísticas que abordam os problemas de corte e empacotamento: • Minimização dos desperdícios criados Mestrado em Gestão de Informação

8. Enquadramento Metodológico • É relevante a forma como o total do desperdício gerado é distribuído, interessando não só o número de sobras que foram geradas como também as suas formas. • Embora haja muita bibliografia sobre problemas de corte e empacotamento, ela não se adapta facilmente ao problema abordado nesta dissertação. Mestrado em Gestão de Informação

9. Método Proposto Objectivo: Maximizar Ganho = Valor de aço vendido – Valor reduzido em stock de aço E em que: Valor reduzido em stock de aço = Valor da peça utilizada – Valor das sobras/pontas geradas Mestrado em Gestão de Informação

10. Valorização das peças Valorização de uma peça baseada no seu potencial de venda: Desdobramento sucessivo de uma peça ao longo de uma sequência de encomendas até deixar de existirem sobras; Soma das quantidades de pontas geradas valorizadas ao seu preço médio de venda com a quantidade de aço vendida a clientes também valorizada ao seu preço médio de venda. Mestrado em Gestão de Informação

11. Valorização das peças De forma a reduzir os factores de sazonabilidade e de erro, considerou-se o valor da peça como sendo a média dos valores da peça calculados com base em n sequências de encomendas diferentes. Mestrado em Gestão de Informação

12. Exemplo de desdobramento Mestrado em Gestão de Informação

13. Simulação • Qualidade o aço: F10 • Stock inicial: stock Empresa em 30/03/2001 • 5 Sequências de Encomendas • Encomendas simuladas: encomendas reais entre 01/04/2000 e 11/09/2001: • 5015 encomendas • 7500 peças encomendadas Mestrado em Gestão de Informação

14. Resultados das Simulações Evolução da quantidade em stock 1064146 kg 716241 kg Redução de 32.7% Mestrado em Gestão de Informação

15. Resultados das Simulações Evolução do número de peças em stock 6 835 Peças 5 769 Peças Aumento de 18.5% Mestrado em Gestão de Informação

16. Resultados das Simulações Evolução das compras de aço 43 Blocos 37 Blocos Redução de 13.95% Mestrado em Gestão de Informação

17. Resultados das Simulações Evolução da quantidade de pontas geradas 8980 kg 17246 kg Aumento de 92% Mestrado em Gestão de Informação

18. Resultados das Simulações Evolução da área de corte 3201 m2 2989 m2 Aumento de 7,09% Mestrado em Gestão de Informação

19. Comparação dos Métodos + 27.84% Mestrado em Gestão de Informação

20. Conclusão • O método proposto exige a compra de uma quantidade significativamente menor de blocos; • O método proposto acumula menos stock que o método tradicional de selecção de peças; • O método proposto requer, no entanto, uma maior capacidade produtiva uma vez que os cortes necessários para obter as peças dos clientes são maiores. Mestrado em Gestão de Informação