BTG Tecnologie & Smart Res

1. BTG Tecnologie&Smart Res

2. Caso Maliparmi AGENDA • Descrizione dell’azienda • Tipologia di prodotti e di logistica • Motivazioni iniziali • Implementazione • Scelta dei partner tecnologici • Fasi del progetto • Analisi dei processi • Valutazione tecnica • Valutazione finanziaria • Risultati ottenuti • Prospettive future

3. Maliparmi

4. Maliparmi

5. Tipologia di prodotti e logistica

6. Cause strategiche scatenanti il progetto

7. Obiettivi del progetto

8. Scelta dei partner Consulente interno • capo progetto • operativo interno Integratore competente e flessibile Produttore dei tag

9. Come abbiamo progettato il sistema RFId

10. Contesto iniziale • Operazioni di movimentazione molto stagionali • Carico: metà maggio e giugno, metà ottobre e novembre • Spedizione: fine giugno luglio, fine novembre dicembre • Inventario: fine anno • Operatori di magazzino • Richiesta flessibilità numerica nel periodo di punta • Ordini full look che richiedono la presenza di tutti gli articoli richiesti con l’assortimento completo. • Difficoltà di sincronizzare gli arrivi dall’estero per completare gli ordini clienti e conseguente concentrazione delle operazioni allo scadere delle date di consegna.

11. Valutazione delle operazioni manuali Ricevimento appesi

12. Ricevimento stesi ed accessori

13. Realizzazione

14. Prelievo appesi

15. Prelievo stesi ed accessori

16. Realizzazione

17. Spedizioni

18. Stampa etichette

19. Controllo qualità

20. Inventario fisico

21. Reso da cliente

22. Benefici RFId nelle operazioni «eccezionali»

23. Vincoli del progetto

24. Analisi criticità R= ricevimento; P= Prelievo; A= Appesi; S=Stesi BC= bar code; R.S.BC Invent.BC R.A.BC Criticità P.A.BC P.S.BC SpedizioniBC R.S.RFId P.A.RFId Etich.RFId R.A.RFId P.S.RFId Etich.BC Invent.RFId SpedizioniRFId volumi

25. Valutazione tecnica Scelta del sistema

27. Scelta del tag • Tipologia

28. Contesto di utilizzo Supporto su cui applicare l’etichetta Estetica e funzionalità Mantenimento del logo e dell’immagine del cartellino Codice a barre per la gestione nel punto vendita • Cartellino di cartone spesso a pendaglio • Scatole accessori e scarpe • Borse con cartellino in cartone lucido sottile • Diversa risposta del tag • Problemi di incollaggio

29. Test operativi di convalida dei tags • Testate le performance di lettura nelle 3 fasi principali del processo: • Palmare portatile • Inventario su scaffali metallici • contenuto di un singolo imballo con 40 capi stesi • Varco 4 antenne • Lettura di un pallet con 2 scatole contenenti 50 capi l’una su bancale trasportato con transpallet

30. Soluzioni per i punti di lettura

31. Definizione punti di lettura • Ricevimento • A)

32. Prelievo

33. Inventario

34. Resi

35. Stampa etichette (scrittura tag)

36. Fasi d’implementazione

38. Flusso complessivo del magazzino Controllo spedizioni Prelievo appesi Prelievo stesi Magazzino Ricevimento C.Q.

39. Progetto Insourcing

40. Risultati ottenuti

41. Progetti futuri • Progetto comunicazione nel punto vendita • Realizzazione di un totem per la comunicazione mirata al cliente in base ai capi che indossa o ha in mano. • Gestione dei punti vendita • Integrazione dati di vendita per il riassortimento automatico • Tracciabilità completa del capo dalla produzione alla vendita • Inventari accurati e in tempo reale • Gestione dei campionari

42. Valutazione finanziaria stimata da BTG Investimenti stimato per una realtà fino a 2 milioni di capi movimentati.

43. Benefici e ROI

44. Dove siamo e come contattarci BTG Tecnologie srl Via Marradi, 1 20123 Milano www.btgtecnologie.it Contatti: Attilio Casella(+39 335 10 27 439) a.casella@btgtecnologie.it Smart Res S.p.A. Via dei Marmorari, 84 41057 Spilamberto (MO) www.smartres.eu Contatti: Stefano Baroni(+39 342 33 25 975) sbaroni@smartres.eu