درباره شرکت

1. شرکت رکا گروه مهندسین مشاور، بازرسی فنی، بازرسی جوش، تســت هـای غیــر مخـــــرب • درباره شرکت • شركت مهندسی ركا (سهامی خاص) به شماره ثبت 25140 با بيش از 5 سال تجربه مفيد تست و بازرسی، تست های غیر مخرب و بازرسی جوش و آموزش‌های تخصصی درون و برون سازمانی در زمینه‌های فنی مهندسی و تعالی سازمانی، مهندسی معكوس، طراحی و توليد محصول و طراحی فرايند توليد قطعات صنعتی، مشاوره سیستم‌های مديريت كيفيتISO، مشاوره در صدور گواهی CE، مشاوره در اخذ مهر حلال، فعاليت نموده است. اين شركت با هدف اعتلای سطح افكار عمومی در زمينه اطلاع‌رسانی، همواره كيفيت و خدمات پس از فروش ايده­آل را به عنوان شعار اصلی سرلوحه اهداف خود قرار داده و تا نائل شدن به اين هدف از هيچ كوششی فروگذار نخواهد كرد. • سوابق حوزه پژوهش و آكادمي شركت مهندسي ركا: • ثبت 3 عنوان اختراع در سازمان ثبت اسناد و مالکیت‌های معنوي • ثبت بيش از ده‌ها عنوان ايده با قابليت تجاری‌سازی • همكاري با پارك علم و فناوري در حوزه پژوهشي • تأمین نياز نيروي كاري کارخانه‌ها و معرفي به اشتغال اعضا • جذب بيش از 10000 عضو از جامعه مهندسي كشور به خصوص در رشته‌های مرتبط مهندسي مكانيك از تمام مقاطع دانشگاه‌های داخلي و خارجي تحت تارنماي دپارتمان مهندسي مكانيك ايران • کسب افتخار پربازديد­ترين سايت علمی کشور با بازديد روزانه بيش از ۱۵۰۰۰ بازديد • سوابق اجرايي شركت مهندسي ركا: • ارائه خدمات بازرسي و تست هاي غير مخرب براي شرکت‌های مختلف تحت عنوان پروژه‌های متعدد • اجراي بازرسي و تست های غیر مخرب براي مجتمع فولاد بناب • ارائه طرح‌ها و روش‌های تعالي سازماني براي شرکت‌ها و سازمان‌ها • آموزش کارکنان و آموزش‌های درون سازماني شرکت‌های دولتي و خصوصي • برگزاري دوره‌های مختلف آموزشي در زمینه‌های مديريتي، دوره‌های نرم‌افزاری و دوره‌های بازاریابی و فني و مهندسي اعم از دورههاي بين المللي هيدروليك و پنوماتيك و تستهاي غير مخرب و بازرسي جوش براي اعضاي آكادمي • نمايندگي و همكار آموزشي آكادمي RFTCاسپانیا در ایران، آذربایجان و ارمنستان • نمايندگي و همكار آموزشي فستو آلمان در شمال غرب كشور • نمايندگي و همكار آموزشي آكادمی ICS/ACSدر شمال غرب كشور • نمايندگي و همكار آموزشي آكادمي آلاينس در شمال غرب كشور • برگزاري چندين همايش و سمينار در جهت ارتباط صنعت با دانشگاه و بررسي معضلات صنعت

2. راه‌اندازی خط تولید گونی کشاورزی؛ تعاونی ۲۳ کشاورزی همدان • راه‌اندازی خط تولید شانه تخم مرغ؛ صنایع غذایی بهسان، شیراز • طراحی و ساخت اتوماسیون دستگاه سنگ گرد ساب، شرکت بهروزی، شهرک صنعتی اسکان • راه‌اندازی خط بازرسی جوش به روش ذرات مغناطیسی در شرکت سازه کاران الماس ارومیه • بازرسی خط لوله ایستگاه CNG سنندج • بازرسی شیرهای مبدل فشار نفتی ساخته شده توسط شرکت افرند طرح • بازرسی مخازن تحت فشار شرکت یلسازان تبریز • بازرسی مخازن هوای فشرده شرکت آیسان باد ارومیه • مشاوره سیستم­های مدیریت کیفیت ISO/TS16949:2009 در شرکت بهسازان تبریز • مشاوره سیستم­های مدیریت کیفیت ISO9001:2008 در آزمایشگاه خاک ارفعی­پور • مشاوره سیستم­های مدیریت کیفیت ISO9001:2008 در آزمایشگاه دکتر ربی پور • مشاوره سیستم­های مدیریت کیفیت ISO9001:2008 و ISO22000 در شرکت صنایع غذایی آرمان • خدمات تخصصي قابل ارائه توسط شركت: • مشاوره در زمينه تست و بازرسي جوش و تست هاي غیر مخرب، تهيه و بازبيني دستورالعمل‌های جوشكاري، تست و تأیيد مواد مصرفي جوشكاري، تست و تأیيد صلاحيت جوشكاران و اپراتورهاي جوشكاري، تست جوش اسکلت‌های فلزي و كليه سازه‌های فلزی، تهیه و بازبینی دستورالعمل‌های NDT، بازبینی و ممیزی گزارش‌ها NDT، نصب و راه‌اندازی سیستم‌های NDTپیشرفته و کلیه خدمات تستهای غیر مخرب شامل RTI، RT، UT، VT، PT، MT. • بازرسي آسانسور، بازرسي فني و مهندسي در صنايع با ايمني بالا در سطح كشور، بازرسي فني ماشین‌آلات و تجهيزات صنعتي، بازرسي قطعات و مجموعه‌های خودرو، ارزيابي نمایندگی‌های فروش و تعمیرگاه‌های مجاز ارائه‌دهنده خدمات بعد از فروش خودروهاي ساخت داخل. • طراحي، مشاوره، اجرا و تأمین اجزاء و قطعات سیستم‌های پنوماتيك، هيدروليك، اتوماسيون، مشاوره در خصوص نصب و راه‌اندازی اتوماسيونهاي صنعتي پنوماتيك و ابزارآلات پنوماتيك با ارائه گارانتي رسمي. • تهيه و تكميل اسناد و مدارك و نقشه‌های فني ساخت قطعات، تهيه و تكميل مدارك فني به روش مهندسي معكوس و تهيه نقشه‌های اجرايي، مشخص نمودن مواد اوليه ساخت قطعات، تدوين فرآيند ساخت قطعات، تدوين دستورالعمل بازرسي ساخت بر اساس استانداردهاي مربوطه، تهيه دستورالعمل‌های جوشكاري و رنگ‌آمیزی، تهيه دستورالعمل‌های بسته‌بندی قطعات و تجهيزات، بررسي مشكلات فني حين ساخت سازندگان. • برگزاري دوره‌های آموزشي درون و برون‌سازمانی در زمینه‌های سیستم‌های مدیریت كيفيت و تعالي سازمان و ارتباط با مشتري و ...، تست هاي غير مخرب و بازرسي جوش، اتوماسيون و روباتيك، هيدروليك و پنوماتيك پيشرفته و ساير زمینه‌های فعاليت شركت، آموزش نرم‌افزارهای تخصصي مهندسي مكانيك، روباتيك و مهندسي برق، عمران، معماری و ... • مشاوره، واردات و آموزش کلیه‌ی تجهيزات آزمايشگاهي مانند دستگاه‌های تست كشش، سختي سنج‌ها، دستگاه‌های اندازه‌گیری PH، عیب‌یاب هاي اولتراسونيك و ساير تجهيزات آزمايشگاهي ، پشتيباني و تأمين قطعات و مواد مصرفي تجهيزات آزمايشگاهي. • عقد قرارداد همكاري با دانشگاه‌ها، مراكز آموزش عالي، پژوهشکده‌ها و ساير سازمان‌های در زمينه برگزاري و پشتيباني همایش‌ها، كنفرانس ها و رخدادهاي علمي با توجه به زیرساخت‌های علمي و پژوهشي موجود در شركت و حضور كارشناسان در رخدادهاي متعدد علمي و بین‌المللی.

3. فورجینگ میلگرد فرایند جوشکاری میلگرد فورجینگ سر به سر، با هدف کاربرد در صنعت حمل‌ونقل ریلی ابداع شد و کاربرد آن در صنعت ساختمان توسعه یافت. با گسترش روز به روز ساخت‌وساز و رشد شهرها و بلند مرتبه سازی موضوع مقاوم‌سازی و استحکام سازه‌های بتنی به منظور حفظ جان و سرمایه ساکنین اهمیت زیادی یافت. به دلیل وجود بارهای کششی، خمشی و پیچشی زیاد در سازه‌های بتنی نحوه صحیح اتصال میلگردها در بتن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است که با این روش تا حد بسیار زیادی ضعف در اتصال میلگردها از بین خواهد رفت. امروزه اتصال روی هم (Overlap) که تاکنون به عنوان روشی آسان و کاربردی برای متصل نمودن میلگردها در ساختمان مورد استفاده قرار می‌گرفت به دلیل دارا بودن معایبی همچون عدم استحکام کافی در محل اتصال، افزایش هزینه، پیچیده شدن آرایش میلگردها و ایجاد مقطع ثانویه بزرگ‌تر از حالت پایه دیگر قابل قبول نیست. وجود معایبی نیز در روش اتصال مکانیکی میلگردها (Coupler) همچون بالا بودن هزینه آن، غیرقابل اجرا بودن این روش در بعضی از مقاطع و زمان‌بر بودن اجرای اتصالات مکانیکی باعث گردید تا روشی سهل تر،آسان‌تر و کارآمدتر به نام جوشکاری فورجینگ سر به سر (Forging)جایگزین آن گردد. روش جوشکاری فورجینگ سر به سر علاوه بر نداشتن معایب روش فوق، بسیار مستحکم تر و اقتصادی تر از روش اتصال روی هم و اتصال مکانیکی است. روش جوشکاری فورجینگ سر به سر یکی از روش‌های جوشکاری با گاز اکسی استیلن است که در آن دو سر میلگرد، جهت اتصال در شرایط دمایی پایین تر از دمای ذوب قرار گرفته و توسط فشار وارده در هم ادغام می‌گردند. این روش جزو روش‌های جوشکاری ذوبی کامل به شمار نمی‌آید، بلکه نوعی روش جوشکاری فاز جامد است که عمل اتصال را بدون ذوب کردن کامل فلز پایه به انجام می‌رساند. پیکربندی مجدد اتم‌ها با حرارت دهی سطحی در دمایی بالا تر از دمای تبلور مجدد رخ داده و اتصال به کمک تغییر فرم پلاستیک به وجود آمده از به هم فشردگی ایجاد می‌شود. آزمایش و کنترل کیفیت جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد: به منظور اطمینان از استحکام و صحت جوش اعمال شده، آزمایش‌هایی به شرح زیر روی میلگردهای جوش شده صورت گرفت: 1- آزمایش رادیو گرافی (Radiography Test) 2- آزمایش سختی سنجی (Hardness Test) 3- آزمایش خمش (Bend Test) 4- آزمایش کشش (Tensile Test) 5- آزمایش متالوگرافی (Metallography Test) 1- آزمایش رادیو گرافی (Radiography Test): آزمایش رادیو گرافی با تابش اشعه ایکس به منظور بررسی وجود عیوب داخلی جوش در نمونه‌های میلگرد جوشکاری شده انجام شد. پس از ظهور فیلم‌های رادیو گرافی و تفسیر نتایج، در مرکز ناحیه جوش عیبی مشاهده نگردید و نتیجه آزمایش قابل قبول است. 2- آزمایش سختی سنجی (Hardness Test): آزمایش سختی سنجی به روش ویکرز (Vickers) در چهار ناحیه مختلف فلز پایه (Base Metal)و فلز جوش (Weld Metal)و دو نقطه از ناحیه متأثر از حرارت (Heat Effected Zone)با نیروی 10 کیلوگرم انجام شد که نتایج آن در جدول آمده است. 3- آزمایش خمش (Bend Test): آزمایش خمش 90 درجه بر روی نمونه‌های میلگرد جوشکاری شده به عمل آمد. در قسمت جوش شده و ناحیه اطراف آن هیچ‌گونه ترک و یا شکست سطحی مشاهده نگردید و نتیجه آزمایش مورد قبول است. نمونه آزمایش خمش

4. 4- آزمایش کشش (Tensile Test): آزمایش کشش از نمونه‌های میلگرد جوشکاری شده به عمل آمد. شکست در همه نمونه‌های میلگرد خارج از ناحیه جوش رخ داده است و نتیجه آزمایش قابل قبول است. نمونه های تست کشش 5- آزمایش متالوگرافی (MetalloghraphyTest): جهت بررسی ساختار فلز پایه و فلز جوش شده پس از انجام مراحل آماده‌سازی و تهیه نمونه مانت شده آزمایش متالوگرافی بر روی ساختار ناحیه جوش شده به عمل آمد. در این آزمایش مشاهده گردید که اتصال میلگردها به طور کامل انجام شده است. ساختار فلز پایه (Basic Metal) و منطقه جوش (Weld Metal) از فریت و پرلیت تشکیل شده است. منطقه تحت تأثیر حرارت (Heat Affected Zone) شامل سه ناحیه درشت‌دانه، ناحیه تبلور مجدد (منطقه ریزدانه) و ناحیه تمپر شده است و ساختار همگی این نواحی از فریت و پرلیت تشکیل شده است. نمونه مانت شده آزمایش متالوگرافی ساختار منطقه درشت‌دانه HAZ تشکیل شده از فریت و پرلیت ساختار منطقه کریستالیزه HAZ تشکیل شده از فریت و پرلیت • مزایای جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد: • صرفه‌جویی‌ها: • صرفه‌جویی 30 درصدی در مصرف میلگرد با حذف اورلپ و پرت • صرفه‌جویی در زمان اجرای کار • نیاز به نیروی انسانی کمتر • کاهش حمل‌ونقل ها با توجه به کاهش مصالح مصرفی • اتصال میلگردهای غیرقابل مصرف (پرت) به یکدیگر و استفاده مجدد آن‌ها • مقاوم سازی و اجرای بهتر: • با توجه به کاهش مصرف میلگرد، وزن اصلی سازه کم شده و متناسب با آن از نیروهای ثقلی جانبی کاسته می‌شود و در نتیجه مقاومت سازه در مقابل زلزله افزایش خواهد یافت. • این سیستم اشتباهات انسانی را به شدت کاهش می‌دهد. • با توبه به کاستن از حجم اضافی میلگردها در نقاط اتصال، امکان ویبره بهتر بتن که تا کنون معضل بسیار مهمی بوده است، بر طرف می‌شود؛ همچنین درگیری بتن با میلگردها افزایش خواهد یافت. • مقاومت در نقطه اتصال، به علت افزایش سطح مقطع در محل جوش بیشتر از سایر نقاط در طول میلگرد است.

5. میلگردهای فونداسیون میلگردهای دیوار برشی میلگردهای کوتاه قابلیت منحصربه‌فرد کلاف و یکپارچه کردن آرماتور قبل از هر گونه بتن‌ریزی میلگردهای ستون میگردهای ضـایعــاتی میلگردهای شـکســــته

6. توجیه اقتصادی و مشخصات فنی روش جوش سر به سر ** در محاسبات قیمت میلگرد 20/000 ریال در نظر گرفته شده است. دفتر مرکزی: تبریز، خ آزادی، خ جدیری جنوبی، ساختمان ۱۷ ؛ تلفن: ۰۴۱۱-۳۳۶۹۰۵۲-۴ تلفکس: ۰۴۱۱-۳۳۶۹۰۶۱ دفتر استان آذربایجان غربی: ارومیه، خ ارتش، کوی ۳، پلاک ۳۰ ؛ تلفن:۰۴۴۱-۳۴۸۹۰۳۴ تلفکس: ۰۴۴۱-۳۴۸۹۰۳۴ www.irsme.ir - www.rka.ir - urm@rka.ir