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ADICIONES MINERALES; ESCORIA Y FILLER

ADICIONES MINERALES; ESCORIA Y FILLER. 3.2 ESCORIA DE ALTO HORNO: Producto no metálico conformado esencialmente de silicatos y aluminosilicatos de calcio con impurezas de hierro. Se obtiene como un subproducto en el proceso de fusión del mineral de hierro en los altos hornos.

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ADICIONES MINERALES; ESCORIA Y FILLER

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  1. ADICIONES MINERALES; • ESCORIA Y FILLER

  2. 3.2 ESCORIA DE ALTO HORNO: • Producto no metálico conformado esencialmente de silicatos y aluminosilicatos de calcio con impurezas de hierro. • Se obtiene como un subproducto en el proceso de fusión del mineral de hierro en los altos hornos. • La escoria se cuela en forma de una roca fundida, altamente viscosa a temperaturasentre 1350 °C y 1500 °C.

  3. ESCORIA DE ALTO HORNO • Las propiedades de la escoria dependen del tipo de enfriamiento: • - Si se enfría rápidamente (se templa), la escoria se obtiene como un material vítreo con una actividad cementante potencial. • La actividad hidráulica latente o potencial de las escorias se manifiesta en el hecho de que, aglomeradas con agua, fraguan y endurecen por sí mismas. • - La escoria enfriada lentamente es cristalina y no es hidráulicamente activa. Se emplea como agregado liviano del concreto.

  4. 3.2.1 ESCORIA: ADICIÓN MINERAL DEL CEMENTO • A) NORMAS DE REQUISITOS • NTP 334.090:2001 CEMENTOS: Cementos Portland Adicionados. Requisitos • ASTM C 595 - 00 Standard Specification for Blended Hydraulic Cements

  5. Tabla 3.- Requisitos de la escoria para su uso en • cementos Portland Adicionados • ESCORIA REQUISITOS • Finura: • Retenido en malla 45 mm (N° 325), % máx. 20,0 • Índice de actividad de la escoria:75 • con cemento Portland, a 28 días, % mín.

  6. 3.2.1 ESCORIA: ADICIÓN MINERAL DEL CEMENTO • B) NORMAS DE MÉTODOS DE ENSAYO • NTP 334.045:1998 • CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo con tamiz normalizado de 45 mm (N° 325). • NTP 334.066:1999 • CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánica utilizando cemento portland • (con algunas modificaciones)

  7. ÍNDICE DE ACTIVIDAD DE LA ESCORIA CON CEMENTO PORTLAND Preparación de los especímenes (3 cubos): Materiales: Mortero patrón Mortero de ensayo Cemento, g 250,0 75,0 Arena, g 687,5 687,5 Escoria, g ----- 175 x d Escoria/d Cemento Agua, mL X Y Fluidez, % 100-115 100-115 Curado: 1 día a 23 ± 1,7 °C y 27 días* a 38 ± 1,7 °C. * Desmoldar los cubos y colocarlos en recipientes herméticos de vidrio o metal.

  8. 3.3. FILLER: • Materiales inorgánicos minerales, naturales o artificiales, especialmente seleccionados que, mediante una adecuada preparación en función de su granulometría, mejoran las propiedades físicas del cemento. • Pueden ser inertes o poseer propiedades ligeramente hidráulicas, hidráulicas latentes o puzolánicas.

  9. 3.3.1 FILLER CALIZO: • Materialinorgánico constituido principalmente por carbonato de calcio (CaCO3). • Es más que un filler, interacciona con los constituyentes del clinker: • - Acelera la hidratación del C3S y C3A y forma carboaluminatos de calcio, con efectos benéficos sobre la resistencia mecánica y química. • - Ejerce un efecto microfiller: Dispersa los granos de clínker lo cual acelera la hidratación del cemento y llena los vacíos intergranulares.

  10. 3.3.1.1 FILLER CALIZO: • ADICIÓN MINERAL DEL CEMENTO • A) NORMAS DE REQUISITOS • NTP 334.090:2001 CEMENTOS: Cementos Portland Adicionados. Requisitos • Filler calizo: • Contenido en caliza: CaCO3³ 75% en masa. • Libre de contaminación de materia orgánica o arcilla.

  11. CEMENTOS PORTLAND CON • ADICIÓN DE FILLER • NTP 334.090:2001 CEMENTOS: Cementos Portland Adicionados. Requisitos • Cemento Portland compuesto Tipo ICo: • Contenido de filler (materias calizas y/o inertes) £ 30%. • NTP 334.082:2001 CEMENTOS. Cementos Portland. Especificación de la performance. • ASTM C 1157 - 00 Standard Performance Specification for Hydraulic Cement

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