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Engenharia de Métodos. Prof. Fábio Benevenuto de Lima Graduado em Engenharia de Produção - UFOP Pós-graduado em Gestão da Produção e da Qualidade – FGV Green Belt – Werkema Consultoria Black Belt – Infinita Consultoria fbdl@hotmail.com. Brainstorming. Definição de Brainstorming.
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Engenharia de Métodos Prof. Fábio Benevenuto de Lima Graduado em Engenharia de Produção - UFOP Pós-graduado em Gestão da Produção e da Qualidade – FGV Green Belt – Werkema Consultoria Black Belt – Infinita Consultoria fbdl@hotmail.com
Definição de Brainstorming Brainstorming é uma dinâmica de grupo em que as pessoas, de forma organizada e com oportunidades iguais, fazem um grande esforço mental para opinar sobre determinado assunto. Na Gestão pela Qualidade Total o método gerencial é o Ciclo PDCA. O brainstorming é uma técnica utilizada na fase de Planejamento, estando embutida na Análise do Processo, que é exatamente a etapa em que são determinadas as causas mais significativas que influenciam o problema e apontadas dentre elas as causas mais importantes. Engenharia de Métodos e Processos
Dicas e Vantagens É aconselhável manter-se a expressão em inglês Frequentemente, encontra-se a tradução “tempestade de idéias” O grupo deve ser formado de pessoas que tenham vivência no assunto, ainda que de forma parcial. O brainstorming é um excelente mecanismo de educação e treinamento A sua condução possibilita o envolvimento pleno das pessoas, procurando entender o problema e as suas causas Engenharia de Métodos e Processos
CRITÉRIOS PARA A REUNIÃO • Durante o desenvolvimento da reunião devem ser tomados alguns cuidados para que os melhores resultados sejam alcançados. • Nenhum julgamento • Idéias devem ser imaginativas • Marcar o tempo • Escrever em um quadro as idéias • Nenhum membro da equipe deverá ter tratamento especial Engenharia de Métodos e Processos
QUANDO UTILIZAR • O Brainstorming é uma técnica muito flexível em termos de possibilidades de aplicação. Os resultados positivos dependerão, principalmente, da habilidade de conduzir e “empolgar” a equipe, tornando-a comprometida com o sucesso da organização. Dentre as muitas situações nas quais pode ser aplicado, citamos: • Desenvolvimento de novos produtos • identificação das características do produto • Implantação do Sistema da Qualidade • listagem das atividades a serem desenvolvidas pela equipe; • identificação das resistências à mudança na organização. • Solucionando problemas • causas prováveis do problema; • possíveis soluções Engenharia de Métodos e Processos
DIAGRAMA DE ISHIKAWA PARA MELHOR SE TRABALHAR OBRAINSTORMING, ESTAREMOS UTILIZANDO OUTRA FERRAMENTA QUE AUXILIA NA IDENTIFICAÇÃO DA META OU PROBLEMA, QUE SE CHAMA DIAGRAMA DE ISHIKAWA (DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO OU ESPINHA DE PEIXE). Engenharia de Métodos e Processos
DIAGRAMA DE ISHIKAWA / DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO / ESPINHA DE PEIXE Representação gráfica que permite a organização das informações, possibilitando a identificação das possíveis causas de um determinado problema ou efeito. CAUSAS PROBLEMA OU EFEITO Engenharia de Métodos e Processos
ETAPAS DE UM BRAINSTORMING 1ª Etapa – Explicação da Meta ou Problema O Coordenador explica ao grupo qual é a meta ou o problema. Se for possível, resultados referentes à análise do fenômeno, feita previamente, devem ser mostrados ao grupo de forma a melhor prepará-los para o brainstorming. META OU PROBLEMA Engenharia de Métodos e Processos
ETAPAS DE UM BRAINSTORMING 2ª Etapa – Determinação das Causas Nesta etapa, de forma organizada, com a participação de todos e com oportunidades iguais, as pessoas apontarão as causas que provocam as características mais importantes do problema. PRINCIPAIS CAUSAS META OU PROBLEMA Engenharia de Métodos e Processos
ETAPAS DE UM BRAINSTORMING 3ª Etapa – Determinação das Causas Utilizando-se alguma forma de ponderação, os participantes determinam as causas mais importantes entre todas as listadas. A seguir, é conduzida uma reflexão para a confirmação das causas, recorrendo a dados e/ou simulações, se possível. Engenharia de Métodos e Processos
Exemplo: professoresinteressados em descobrir as causas de reprovações em uma determinada disciplina Professores Alunos atualização disponibilidade Formação Pré-requisitos salário formação anterior Motivação visão Motivação Saúde Regime de trabalho Alto índice de reprovações escolar audição Calculadora Prova Exercícios Livros Audiovisual Iluminação Preparação da aula Apostilas Carga-horária de aula Ventilação Recursos Método Local Engenharia de Métodos e Processos
MATRIZ DE PRIORIZAÇÃO DAS CAUSAS Engenharia de Métodos e Processos
G U T GRAVIDADE URGÊNCIA TENDÊNCIA Ordem de priorização Dificuldade X Impacto Baixa 3.4 3.1 1 1 3.5 3.3 3.2 4.1 4 4.2 4.3 4.4 2.1 5 2/3 DIFICULDADE 2.2 2.4 6 2.3 5 9 Alta 8 7 Baixa Alta IMPACTO Priorização das Causas • Utilize ferramentas para priorização Para facilitar a avaliação e priorização, você deve levar em consideração vários critérios. • Evidência: Existem informações suficientes que provem ser esta a solução mais adequada? • Tempo: Quanto temo é necessário para implantar a solução • Qualidade: Que benefícios serão conseguidos com esta ação. • Quantidade: Quais os impactos positivos (pessoas, produtos etc.) • Cultura: O pessoal está pronto para aceitar a mudança? Faz parte da cultura da empresa? Há necessidade de treinamento?É preciso contratar algum consultor? • Tecnologia: É preciso mudar o processo de produção ou equipamento? A empresa domina a nova tecnologia ou é preciso buscar fora? • Outros fatores: Existem outros fatores que são relevantes e devem ser levados em conta? • Nesta etapa é essencial que o grupo esteja bem informado sobre os objetivos do estudo Engenharia de Métodos e Processos
Ordem de priorização Dificuldade X Impacto 3.4 3.1 1 1 Baixa 3.5 3.3 3.2 4.1 4 4.2 4.3 4.4 2.1 5 2/3 DIFICULDADE 2.2 2.4 6 2.3 5 9 Alta 8 7 Baixa Alta IMPACTO 3 1 4 2 Engenharia de Métodos e Processos