1 / 44

Thomas Lundström – Lean Manager

Thomas Lundström – Lean Manager. Mekanikkonstruktör 1992 Chef Mekanikkonstruktion 1997 Chef Montering & Test 1999 Logistik & Verksamhetsutvecklare 2003 Lean Manager 2006. Resultat av Lean-arbetet. I år tangerar vi den bästa order-ingången nånsin Vad har vi gjort?

zofia
Download Presentation

Thomas Lundström – Lean Manager

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Thomas Lundström – Lean Manager Mekanikkonstruktör 1992 Chef Mekanikkonstruktion 1997 Chef Montering & Test 1999 Logistik & Verksamhetsutvecklare 2003 Lean Manager 2006

  2. Resultat av Lean-arbetet I år tangerar vi den bästa order-ingången nånsin Vad har vi gjort? - Lean-utbildat personalen - Vi har börjat tänka Lean - Infört Visuell Planering - Genomfört VSM på papper & fysiskt - Infört ständiga förbättringar via Förbättringstavlor Totalt 60 % förbättringar

  3. Lean i en forsknings & otraditionell Leanbranch Innebär… Enstyckstillverkning i forskningsmiljö Rymdindustrin är ofta sen med nyheter Gamla byråkratiska traditioner inom bolaget Stela verksamhetsplaner Men vi har… Nytänkande och modiga ledare Mer att vinna än masstillverkande industri

  4. Vår verksamhet i Sverige Huvudkontoret: Göteborg, Sverige 2007 Sales:724 MSEK No of employees:360 Mechanical Products Division, Linköping, Sweden

  5. Utbildningsfördelning 2007 Others 8% Engineers and technicians 35% University degree or higher 57%

  6. Produkter i Sverige • Digital Electronics • Microwave Electronics • Antenna Systems • Separation Systems

  7. Exempel på kunder Europa USA ESA NASA EADS AstriumBoeing

  8. Applikationer Navigation Jord-observation Meteorologi Raketer Vetenskap & Forskning Telecom

  9. Vår Lean-resa

  10. Lean-tänk Process Flöda Enkelhet Helhet Tänk Smått Visualitet Slöseri Förebyggande Värdeflöden Kund Pull

  11. Lokala initiativ ingen ”Helhetssyn” Man blir aldrig bättre än sin sämsta spelare

  12. Lagtänket skapar effektivitet

  13. Bygglovet – Det övergripande beslutet? Testa för att skapa goda exempel först Bekvämt, enkelt och tryggt att ta beslut Bygglovet behövs till breddningen Starta igång Lean

  14. Varför & hur startade vi upp Lean-arbetet Varför ? Vi var för dyra och hade för långa ledtider internt Insikter ? Legotillverkningen Studiebesök hos företag som tillämpade Lean – Exempelvis Autoliv Utbildningar & seminarier kring Lean Lean är säkert något för oss men hur?

  15. Hur skall vi starta? Vi tog hjälp av Ex-jobbare att: Kartlägga kulturell förutsättning & ge organisationsförslag Se hur vi bör starta och med vilken metod Lean Produktutveckling ’ Vi valde mellan att starta på tre sätt

  16. Resultat av pilot på VSM Gav en mängd aktiviteter/avvikelser att hantera Metoden upplevdes överdrivet komplex för de ovana

  17. Resultat av pilot på 5S Gav också en stor lista med aktiviteter/avvikelser Upplevdes som mycket omfattande & man ifrågasatte värdet eftersom många grundsystem inte fungerar Metoden kräver också att alla gör det samtidigt inom företaget och där var vi inte då

  18. Vi startade med Förbättringstavlan Idénotering Pick Chart Förbättringstavlan

  19. Vi startade med Förbättringstavlan Den skapade regelbundenhet Alla hanterar avvikelser på samma sätt Hanteringen blir mer i ”Realtid” och naturlig. Faktabaserade korta möten med nya mål Enkel att starta igång, Detta skapar grunden för allt Leanarbete & ett fokus på förbättringar, enkelhet & standardisering. Alla har en naturlig del i arbetet

  20. Brainstorming! Fyll I idén/avvikelsen relativt tydligt Samordning? Så här startas alla grupper/processer 1. 2.

  21. Starta prioriteringen I detta hörnet Den sist prioriterade hamnar i detta hörnet

  22. Tavelmöten minst 1 gång i veckan 2 3 1 1 In på tavlan via morgonmöte 2 Behandla max 5 ärende/gång 3 Klara Meriter förs In i SEMS-rapport

  23. Produktion Verifikation Test Nätverk över hela bolaget Företagsledning Försäljning Divisionsledning Material- försörjning Konstruktion

  24. PDCA - Hitta rotorsaken och utveckla standard Förbättring Förbättring P D A Kunskap C Standard Tid

  25. Resultat Drygt 600 förbättringar på 14 månader ”För första gången har vi en lista med massa saker som är gjorda och inte en lista med sånt som måste göras” Reflektion från vår Operativa chef juni 2007

  26. Revidering Mätning Visualisering

  27. Breddning inom bolaget Företagsbeslut / Bygglov Organisation Utbildning Systematisering

  28. Lean på Space - övergripande mål 2008 SE 2010 Etablera metoder för ständiga förbättringar Införa ett visuellt ledningssystem Sätta mål & plan för produktutveckling Lägga kunskapsmässiga grunden Arbetspaket i A3:or som drivs med hjälp av Pulsning

  29. Princip & Vision för Lean-arbetet

  30. Lean-organisationen Styrgrupp - Ledningen Arbetsgrupp – Leanan / Leanan + Mentorer & Coacher – En del av linjen Synkningsgrupp

  31. Breddning av Lean-arbetet på RUAG Utbildning Förbättringstavla Steg 1 Förenklat Värdeflöde Steg 2 Lean Medarbetarutbildning Steg 3

  32. Principer/Vision Lean Medarbetarutbildning

  33. Lean Medarbetarutbildning • Kund • Enkelhet • Slöseri • Process • Visualitet • Regelbundenhet • Flöde • Pull • Sen variantspridning • Förebyggande • Tid • Förbättringar • Partnerskap, • Värdenätverk • Gemba • Variation • Delaktighet • Tänk Smått • Tillit • Kunskap

  34. Utbildning Förbättringstavla Idénotering Pick Chart Förbättringstavlan

  35. Förenklat Värdeflöde - VFA – Värdeflödesanalys Den förenklade metoden Den mer teoretiska metoden Alla skall genomföra den enkla Ett antal nyckelpersoner deltar i analysen, utvalda tillsammans med mentorn. Fördjupning på uppdrag av ledningen efter samråd med Space Lean-forum.

  36. Nya metoder Testa för att skapa goda exempel Vi kör ALLTID en Pilot först

  37. Pilotprojekt vid nya metoder Börja smått men metodiskt Skapa goda exempel Erfarenheten visar att man inte kan leverera något fungerande utan att Pilota Utvärdera Justera Leverera Utbilda Utvärdera Pilota Pilota

  38. Goda Exempel

  39. Ledningssystemet Produktion – Montering & Test Critical Chain – Gating – Statustavla – Digital TO – Termometer – Pulsmöte Utveckling & Administration Critical Chain – Visible Planning - Pulsmöte Exempel på en avgörande förbättring

  40. I år tangerar vi den bästa order-ingången nånsin Vad har vi gjort? - Leanutbildat personalen - Vi har börjat tänka Lean - Infört Visuell Planering - Genomfört VSM på papper & fysiskt - Infört ständiga förbättringar mha Förbättringstavlan Totalt 60 % förbättring Exempel på en avgörande förbättring

  41. Det Visuella-rummet En summering Förr kände nästan ingen till att någon arbetade med nya bra idéer och när dom presenterades var inte alla med. Nu ser alla hela tiden att det pågår en förbättring och den blir införd under arbetets gång. Reflektion från Lars W december 2007

  42. Till sist… Frågor?

More Related