Download
1 / 12
110 likes | 202 Views
Tekstil sektöründe polyester esaslı kumaş ve teknik tekstillerin dilimlenmesi için Ultrasonik teknolojisinden faydalanılmaktadır. Ultrasonik dilimleme ya da Ultrasonik kenar kesim uygulaması, kesim yapılan yerde herhangi bir tiftiklenme ya da kumaş saçaklanması istenmeyen durumlarda tercih edilmektedir. Polyester esaslı kumaşlarda, makas ya da benzeri bıçak kesimlerinde, kesim noktalarından küçük iplikler çıkar ve üretim esnasında bu iplikler kumaşın takılmasına sebep olur. Ultrasonik dilimleme ya da Ultrasonik kesim, hız isteyen uygulamalarda kumaş kalınlığına bağlı olarak seçilecektir.<br>Ultrasonik astar kesim Ultrasonik kesim sistemini oluşturan parçaların başında horn gelmektedir. Özel yuvarlak bir Ultrasonik horn olup, çelik bıçak altında sürekli olarak çalışmaktadır. Ultrasonik horna enerjisini veren ise Ultrasonik güç kaynağı diğer bir ismiyle jeneratördür.<br>Ultrasonik kesim sistem tasarımı, Sonikel Ultrasonik Ar-Ge ekibi tarafından gerçekleştirilmektedir. Kesim sistemi, üretildikten sonra frekans ve genlik ölçümleri yapılarak iterasyon metoduyla, Ultrasonik optimum çalışma frekansına getirilmektedir. Ultrasonik astar kesim uygulaması için, Sonikel Ultrasonik 20kHz- 1500 Watt bir Ultrasonik güç kaynağı kullanmaktadır. SNKA-2020 ya da SNKA-2015 modelleri benzer uygulamalar için kullanılabilir. Ultrasonik güç kaynağı bir PLC ile makine üzerinde kontrol edilmektedir. PLC ile Normalde açık kontak, Ultrasonik güç kaynağının sensör girişine bağlanmakta ve Ultrasonik aktifleştirilmek istendiğinde kontak kapatılmaktadır.<br>Ultrasonik güç kaynağının ön panelinde bulunan ampermetre ile çekilen güç hakkında bilgi sahibi olunabilir. Ultrasonik kesim hornu, çelikten üretilmektedir. Özel yuvarlak bir Ultrasonik horn olup, çelik bıçak altında sürekli olarak çalışmaktadır. Ultrasonik horn, Ultrasonik kristalin «booster» denen yine çelikten üretilen kısmına takılmaktadır. Ultrasonik horn tasarımı, Sonikel Ultrasonik Ar-Ge ekibi tarafından tasarlanıp üretilmektedir. Horn, üretildikten sonra frekans ve genlik ölçümleri yapılarak iterasyon metoduyla, Ultrasonik çalışma frekansına getirilmektedir. Ultrasonik kesim sistemi, non-stop olarak tabir edilen sürekli modda çalışacaktır. Ultrasonik çelik horn ile, bıçak arasında sürekli olarak temas olacak bu da ortaya bir ısı çıkmasına neden olacaktır. Ultrasonik horn, oluşan ısıyı booster üzerinden Ultrasonik kristale taşıyacaktır. Sonikel Ultrasonik, kesim sistemi tasarımı yaparken, oluşan bu ısıyı en aza indirgeyecek şekilde soğutma üniteleri eklemektedir. Bazı uygulamalarda basınçlı havayı kısıcılardan geçirmek suretiyle bazı uygulamalarda ise fan kullanarak Ultrasonik ekipmanların ısıl kararlılığını temin etmektedir. Ultrasonik kristal ve Ultrasonik horn için, üfleme fanları ile soğutma işlemi yapılmaktadır. Özellikle yaz aylarında Ultrasonik horn, kristal ve Ultrasonik güç kaynağı normalin üstünde sıcaklıklarda çalışmak zorunda kalabilirler. Yüksek sıcaklıklarda da aynı kesim kalitesini sağlamak için hem Ultrasonik güç kaynağının hem de Ultrasonik ekipmanın ısıl kararlılığının sağlanması gerekmektedir. Tekstil fabrikalarında, makine duruşlarını en aza indirmek ve toplam verimin yüksek olması için bu tüp ayrıntılar çok önemlidir. Sonikel Ultrasonik, alüminyum, çelik ve titanyum horn tasarımı ve üretimi yapmaktadır. Sonikel’de üretim süreçlerinde ISO 9001:2008 standartları kullanılmakta olup ilgili CE Direktiflerine uygun ekipmanlar üretilmektedir.<br>SONİKEL ULTRASONİK ELEKTRONİK ve OTOMASYON SAN. TİC. LTD. ŞTİ.<br><br><br><br><br><br>
E N D
ULTRASONİK ASTAR KESİM UYGULAMASI SONİKEL ULTRASONİK ELEKTRONİK ve OTOMASYON SAN. TİC. LTD. ŞTİ. www.sonikel.com.tr www.ultrasonikvideo.com www.ultrasonicwelding.eu
ULTRASONİK ASTAR KESİM • Tekstil sektöründe polyester esaslı kumaş ve teknik tekstillerin dilimlenmesi için Ultrasonik teknolojisinden faydalanılmaktadır. • Ultrasonik dilimleme ya da Ultrasonik kenar kesim uygulaması, kesim yapılan yerde her hangi bir tiftiklenme ya da kumaş saçaklanması istenmeyen durumlarda tercih edilmektedir. • Polyester esaslı kumaşlarda, makas ya da benzeri bıçak kesimlerinde, kesim noktalarından küçük iplikler çıkar ve üretim esnasında bu iplikler kumaşın takılmasına sebep olur. • Ultrasonik dilimleme ya da Ultrasonik kesim, hız isteyen uygulamalarda kumaş kalınlığına bağlı olarak seçilecektir.
ULTRASONİK KESİM SİSTEMİ • Ultrasonik kesim sistemini oluşturan parçaların başında horn gelmektedir. Özel yuvarlak bir Ultrasonik horn olup, çelik bıçak altında sürekli olarak çalışmaktadır. Ultrasonik horna enerjisini veren ise Ultrasonik güç kaynağı diğer bir ismiyle jeneratördür. Ultrasonik kesim sistem tasarımı, Sonikel Ultrasonik Ar-Ge ekibi tarafından gerçekleştirilmektedir. Kesim sistemi, üretildikten sonra frekans ve genlik ölçümleri yapılarak iterasyon metoduyla, Ultrasonik optimum çalışma frekansına getirilmektedir. • • •
ULTRASONİK GÜÇ KAYNAĞI • Ultrasonik astar kesim uygulaması için, Sonikel Ultrasonik 20kHz- 1500 Watt bir Ultrasonik güç kaynağı kullanmaktadır. SNKA-2020 ya da SNKA-2015 modelleri benzer uygulamalar için kullanılabilir. Ultrasonik güç kaynağı bir PLC ile makine üzerinde kontrol edilmektedir. PLC ile Normalde açık kontak, Ultrasonik güç kaynağının sensör girişine bağlanmakta ve Ultrasonik aktifleştirilmek istedindiğin kontak kapatılmaktadır. Ultrasonik güç kaynağının ön panelinde bulunan ampermetre ile çekilen güç hakkında bilgi sahibi olunabilir. • • •
ULTRASONİK KESİM HORNU • Ultrasonik kesim hornu, çelikten üretilmektedir. Özel yuvarlak bir Ultrasonik horn olup, çelik bıçak altında sürekli olarak çalışmaktadır. Ultrasonik horn, Ultrasonik kristalin «booster» denen yine çelikten üretilen kısmına takılmaktadır. Ultrasonik horn tasarımı, Sonikel Ultrasonik Ar-Ge ekibi tarafından tasarlanıp üretilmektedir. Horn, üretildikten sonra frekans ve genlik ölçümleri yapılarak iterasyon metoduyla, Ultrasonik çalışma frekansına getirilmektedir. • • •
ULTRASONİK SİSTEMİN SOĞUTULMASI • Ultrasonik kesim sistemi, non-stop olarak tabir edilen sürekli modda çalışacaktır. • Ultrasonik çelik horn ile, bıçak arasında sürekli olarak temas olacak bu da ortaya bir ısı çıkmasına neden olacaktır. • Ultrasonik horn, oluşan ısıyı booster üzerinden Ultrasonik kristale taşıyacaktır. • Sonikel Ultrasonik, kesim sistemi tasarımı yaparken, oluşan bu ısıyı en aza indirgeyecek şekilde soğutma üniteleri eklemektedir. • Bazı uygulamalarda basınçlı havayı kısıcılardan geçirmek suretiyle bazı uygulamalarda ise fan kullanarak Ultrasonik ekipmanların ısıl kararlılığını temin etmektedir.
ULTRASONİK EKİPMAN İÇİN ISIL KARARLILIK • Ultrasonik kristal ve Ultrasonik horn için, üfleme fanları ile soğutma işlemi yapılmaktadır. Özellikle yaz aylarında Ultrasonik horn, kristal ve Ultrasonik güç kaynağı normalin üstünde sıcaklıklarda çalışmak zorunda kalabilirler. Yüksek sıcaklıklarda da aynı kesim kalitesini sağlamak için hem Ultrasonik güç kaynağının hem de Ultrasonik ekipmanın ısıl kararlılığının sağlanması gerekmektedir. Tekstil fabrikalarında, makine duruşlarını en aza indirmek ve toplam verimin yüksek olması için bu tüp ayrıntılar çok önemlidir. • • •
SONİKEL ULTRASONİK HAKKINDA • Sonikel Ultrasonik Elektronik ve Otomasyon San. Tic. Ltd., ‘Yerli Üretici’ olma gayesiyle plastik sektöründe 20 yıl deneyimli bir mühendis grup tarafından kurulmuştur. Ultrasonik güç kaynağı, horn tasarımı ve Ultrasonik ekipmanları kullanarak makine ve otomasyon çözümleri geliştirmektedir. Müşteriye özel Ultrasonik otomasyon çözümleri sunması, Sonikel Ultrasonik’i sektörde kısa sürede bilinir hale getirmiştir. Plastik, ambalaj ve paketleme sektörünün en büyük firmalarıyla çalışır hale gelmiştir. İngiltere, Fransa, Suudi Arabistan ve Mısır’da bayileri bulunmaktadır. • • •
TEST SERTİFİKALARI & CE • Sonikel Ultrasonik, tasarlayıp ürettiği cihazları merkezi Almanya’da bulunan Emitel Test Laboratuarlarında test ettirip ilgili LVD ve EMC test sertifikalarını almaktadır. Üretim prosedürlerini de ilgili yönetmeliklere göre düzenleyip, müşterilerine sevk ettiği her makinada ilgili CE direktiflerine uygun olmasını sağlamaktadır. •
KALİTE YÖNETİM BELGELERİ • Sonikel Ultrasonik, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemini uygulamaktadır. Ayrıca ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemini uygulamaktadır. Kalite Yönetim sistemini uygulayarak, müşteri memnuniyetini hedef edinen Sonikel, Ar-Ge çalışmalarına da devam etmektedir. • •
UYGULAMA WEB SİTELERİ • Sonikel Ultrasonik, gerçekleştirdiği Ultrasonik kaynak ve Ultrasonik kesim uygulamalarını milli sanayimizin gelişimine katkıda bulunması için kendi video sitelerinden sürekli yayınlamaktadır. www.ultrasonikvideo.com www.ultrasonicwelding.eu www.sonikel.com.tr
