En helt ny generasjon bioreaktorer

1. Ny patentert Bioreaktor for biologisk nedbrytning av husholdningsavfall, industri, landbruk, storkjøkken, slakteri, etc Andersen Biotech

2. En helt ny generasjon bioreaktorer • Produktet: En patentert ny og revolusjonerende prosesstank for anareob forråtning av biologisk avfall – lav kostnad og høyeffektiv. • Produksjon:Andtek – v/Uno Andersen Bakgrunn og erfaring: - Mastergrad i kjemisk biologi - Bioingeniør v/Bioforsk - Agronom - Landbruksmekaniker • Salgsselskap: Andersen Biotech v/Egil Andersen - Mastergrader i økonomi og strategi - Spesialist i prosjektledelse og forretningsutvikling • Vi søker nå kunder som vil være pionerer innen en helt ny generasjon reaktorer som gjør gjenvinning både lønnsomt og effektivt ved vesentlig høyere gassutbytte og lav investering. • Komponentene i løsningen er delvis standardkomponenter, dels lisensiert produksjon i Norge. Andersen Biotech

3. Ny løsning vs. gml. teknologi Andersen reaktoren Tradisjonell reaktor Gml vs. ny løsning • Fra 10 – 18 % tørrstoff til ca 30% = mer volum i prosessen • Fra 50-60% gassutbytte og opp til 100% gassutbytte • Fra 8-20 dager i tank til 3-6 dager • Uten bunnfallsproblematikk og tankrensing • 50% lavere investeringsbehov = lavere totalkostnad • Lønnsom i småskala, opptil 50 tonn uke pr reaktor-regulerbar • Løsningen kan være mobil og lite plasskrevende Andersen Biotech

4. HVORDAN er dette muligHva er forskjellen mellom vår løsning og tradisjonelle løsninger • Bioavfallet kommer i kontakt med de stasjonære bakteriene på tankens indre overflate – nøkkelen er å dramatisk øke overflaten i vår løsning. • Tradisjonell tankløsning blander løpende inn nytt avfall i en stor råtnetank. I vår løsning flyter avfall trinn for trinn og er tvunget til å passere alle komposteringstrinn før det kommer til siste kammer. • I løsningen flyter avfallsmassen gjennom 5 råtnekammer med hver sin unike stasjonære bakteriekultur – noe som gir betydelig raskere og mer effektiv nedbrytning underveis. • Ved at man har unike bakteriekulturer i kamrene og en patentert konstruksjon som gir stor bakterieoverflate går prosessen raskere. • Prosess/mengde kan styres ved å regulere hastigheten til reaktoren, og man kan dermed også regulere om man ønsker mest hydrogen eller metan. • Høyt tørrstoffnivå – mindre vannforbruk og tap av næringsstoffer – gir et mer høyverdig gjødsel / jordforbedringsprodukt. • Teknologisk er løsningen genialt enkel og mobil i containerløsing – dermed lavere investeringskostand. Andersen Biotech

5. Prosessmodulen - prinsippskisseProsesstanken som rommer 35 m³– med lagertanker og kvernEksemplet nedenfor er bygget i en 40 fot mobil container, andre løsninger etter ønske. • Fordeler ved at hele løsningen kan bygges inne i en 40 fot container: • Modulene kommer ferdig montert til anleggsplass • Lukket kretsløp, anaerob kompostering, ingen lukt • Løsningen er modulær og kan seriekobles • Lett utbyggbar for opp- eller nedskalering av behov. • Plasseres enkelt på flatt og telefritt underlag • Man kan sette opp mindre enheter flere steder for å redusere transport • Ikke nødvendig med storskala for å få lønnsomhet Andersen Biotech

6. Systemet åpner for maksimal utnyttelse av organisk materiale En reaktor håndterer inntil 2.600 tonn pr. år / 8.000 husholdninger pr. enhet. Tabellen viser gass/elproduksjon pr. reaktor basert på maksimalt energiuttak i form av gass og strøm. En reaktor basert på husholdningsavfall gir 4,4 Gwh gass pr. år. Andersen Biotech Kilde : Beregninger utført av SSB

7. Oppsummering av løsningen i forhold til eksisterende anlegg i markedet Andersen Biotech

8. Backup Diverse tilleggsinformasjon Andersen Biotech

9. Bioreaktorens prinsipper • GWh - En gigawattime er en million kilowattimer. Dette er nok energi til et byggefelt på omtrent 40 bolighus. Ved bruk av 8 av våre reaktorer beregnet for 55.000 innbyggere i Asker, vil man produsere 35,4 Gwh gass eller 14 GwH strøm , tilsvarende strømforbruket til 566 eneboliger. • I anaerobe komposteringsprosesser er det mest vanlig med et tørrstoffinnhold fra 5 - 15 %. Disse vanlige løsningene har bare en gassproduksjon på ca 50% av potensialet i massen. Høyt vanninnhold betyr at de krever mye plass og store tanker, høy investering, lav effekt, og mye avrenningsvann. Vi regner med en tørrstoffprosent på 30 % og gasspotensial opp mot 100%. • Bruk av aktiv bakteriefilm er å utnytte naturens egne metoder. Det er i dag bygget mange ulike anlegg som utnytter bakterier til rensing av vann, kloakk samt nedbrytning av biologisk avfall. • Patentet bygger på kjente og vitenskapelig dokumenterte anaerobe komposteringsprosesser, innen bruk av aktiv bakteriefilm. Bakteriene etableres i reaktorens ulike kamre, og blir stasjonære. Dette gjør at de biologiske prosessene settes raskere i gang når bakteriene kommer i kontakt med organisk masse. • Reaktortankens indre overflate er grunnet en patentert konstruksjon på hele 340 m2 og kan plasseres i en 40 fots container, dette gir en meget raskt nedbrytning av biomasse. Vi har sagt at dette gir en prosess som tar 5 dager, men eksperimenter og lignende prinsipper i anlegg i Danmark viser at det er mulig å komme ned i 2 dager med denne teknologien. Konvensjonelle anlegg krever normalt 8-12 dager eller opp mot 21 dager. Andersen Biotech