Podnoszenie efektywności produkcji: czy tylko nowoczesne technologie?

1. Podnoszenie efektywności produkcji: czy tylko nowoczesne technologie? Konferencja z cyklu „Zmieniamy Polski Przemysł” 26 stycznia 2005 r.

2. „Jest już na Zachodzie taka maszyna, która ma dwa razy większą wydajność niż ta u nas. Gdybyśmy taką mieli, to moglibyśmy rozmawiać o efektywności...” Większość dyrektorów operacyjnych jest przekonana, że panaceum na poprawę efektywności jest wymiana maszyn na nowe – bardziej wydajne 0466_050126WA_3302 • W JAKI SPOSÓB MOŻNA PODNIEŚĆ EFEKTYWNOŚĆ PRODUKCJI W PANA FIRMIE?* • W inny sposób • Przez wymianę maszyn * Badanie na próbce 20 firm-klientów CII Group Źródło: CII Group

3. Wykorzystane moce • Rezerwa mocy Branża Wydajność (CWU) Ceramika Kostka brukowa • Analizowane firmy wykorzystywały swoje kluczowe maszyny tylko w 65%, choć każdy z dyrektorów produkcji był przekonany, że pracuje na 100% i chciał kupować nowe/dodatkowe Przewody i kable Drzwi Papier • Średnia wydajność: 65,0% Tymczasem bliższa analiza wydajności firm wskazuje na istnienie dużych rezerw w wydajności istniejących aktywów 0466_050126WA_3302 • WYDAJNOŚĆ W ANALIZOWANYCH PRZEDSIĘBIORSTWACH • W procentach Źródło: CII Group

4. Podnoszenie wydajności aktywów • Podnoszenie wydajności aktywów • lub Z dwóch możliwych metod poprawy efektywności, firmy powinny więc najpierw wybrać podnoszenie wydajności już posiadanych aktywów 0466_050126WA_3302 • DWA PODEJŚCIA DO PODNOSZENIA EFEKTYWNOŚCI PRODUKCJI • Podniesienie efektywności • Zakup nowych technologii Źródło: CII Group

5. Powody różnic w opłacalności • Nowy zakład • Stary zakład • Wydajne urządzenia • Zautomatyzowany transport wewnętrzny • Sprawne media • Średniowydajne urządzenia • Ręczny transport • Stare i drogie media • 1 rok • >40 lat • Długi okres zwrotu z inwestycji w nowy, wydajny zakład • Naturalna tendencja do alokacji produkcji na starym zakładzie ze względu na niższe TKW (co jeszcze bardziej wydłuża okres zwrotu z inwestycji w nowy zakład) • 1 rok • 9 lat • 5.200 • 3.600 • 23.800 • 14.200 • TKW (PLN/szt.) • 20,15 • 14,99 • 20,15 • 14,99 • 4,37 • 1,81 Takie podejście jest zazwyczaj bardziej opłacalne niż inwestowanie w nowe maszyny – zarówno w Polsce... 0466_050126WA_3302 • PORÓWNANIE NOWEJ I STAREJ TECHNOLOGII NA PRZYKŁADZIE DWÓCH ZAKŁADÓW – PRZYKŁAD POLSKIEJ FIRMY • Wiek zakładu • Średni wiek maszyn • Wydajność 1 linii (szt./dobę) • Wydajność zakładu na zatrudnionego • (szt./rok) • TKW (PLN/szt.) • w tym amortyzacja Źródło: CII Group

6. 1973* • 1984 • 1989 • 1991 • 1994 • 1999 • Koszty pośredniej obsługi technicznej i oprzyrządowania okazały się wyższe od oszczędności na redukcji zatrudnienia ... jak i za granicą. Powód? Często nie bierze się pod uwagę, że wdrożenie nowych technologii wiąże się z wyższymi kosztami eksploatacji 0466_050126WA_3302 • PORÓWNANIE STRATEGII ROZWOJU WYSOKIEJ AUTOMATYZACJI (NISSAN) ZE STRATEGIĄ EFEKTYWNOŚCI OPERACYJNEJ (TOYOTA) • Strategia redukcji kosztów poprzez optymalizację procesów • Otwarcie zakładu Tahara (wysoka automatyzacja) • Otwarcie zakładu Kiusiu (niska automatyzacja) • Modernizacja zakładu Motomoni(nacisk na technologiczność produktu) • Najlepsza organizacja produkcyjna na świecie • Toyota • Strategia redukcji kosztów poprzez wzrost automatyzacji produkcji i zmniejszanie kosztów osobowych • Rozpoczęcie produkcji w Wielkiej Brytanii(wysoka automatyzacja) • Otwarcie zakładu Iwaki(bardzo wysoki poziom automatyzacji) • Nissan bliski upadku – ratunkowe przejęcie przez Renault • Nissan * Kryzys energetyczny Źródło:Lean Thinking, J.P. Wolmack & D.T. Jones www.nissan-global.com

7. 05.2004 • 09.2004 • 10.2004 • 12.2004 • 06.2005 • Przykład • Planowane ponowne uruchomienie automatu • Konieczność zatrudnienia 160 osób do produkcji ręcznej w UK(bardzo wysokie koszty osobowe) • Decyzja o przeniesieniu produkcji do Polski. Uruchomienie produkcji 27.12.2004 • Stara technologia • Redukcja kosztów produkcji o ponad 50% Zapomina się też, że opracowanie technologii i automatycznego oprzyrządowania jest niezwykle kosztowne, długotrwałe i obarczone ryzykiem 0466_050126WA_3302 • NIEUDANE WDROŻENIE NOWEJ TECHNOLOGII MONTAŻU PRZEZ BRYTYJSKIEGO PRODUCENTA ELEMENTÓW Z TWORZYW SZTUCZNYCH • Złożenie zamówienia na automat do montażu • Planowany termin uruchomienia • Automat wciąż niesprawny • Nowa „efektywna” technologia Źródło: CII Group

8. Aby podnieść wydajność istniejących aktywów, trzeba jednak najpierw zrozumieć, jak ją mierzyć 0466_050126WA_3302 • JAK ROZUMIEĆ I MIERZYĆ WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI • = • + • CałkowitaWydajnośćUrządzeń • Dostępny czas urządzenia • Stopień wykorzystania dostępnego czasu • 100% • Cel • Cel • 100% • 100% • Cel • Czas • Czas • Czas • Za dostępność odpowiada utrzymanie ruchu • Za wykorzystanie dostępnego czasu odpowiada produkcja Źródło: CII Group

9. CałkowitaWydajnośćUrządzeń • = • + • Krok 2 • Dostępny czas urządzenia • Stopień wykorzystania dostępnego czasu • Koncentracja na wąskim gardle w celu zwiększenia produkcji • Egzekwować czas pracy operatorów • Przyspieszyć urządzenia co najmniej do ich nominalnej prędkości • Unikać mikroprzestojów • Zabezpieczyć wsad dla wąskiego gardła • Regularnie przeglądać urządzenia i wymieniać popsute elementy • Skrócić czas remontów • Skrócić czas usuwania awarii • Skrócić przezbrojenia Osiągnięcie szybkiej i znacznej poprawy nie wymaga podnoszenia wydajności całego zakładu. Wystarczy skupić się na etapie stanowiącym wąskie gardło 0466_050126WA_3302 JAK PODNIEŚĆ WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI • Krok 1 • Wąskie gardło • Identyfikacja etapu wyznaczającego tempo pracy zakładu Źródło: CII Group

10. = • + • Metody technologiczne • Wymiana najczęściej psujących się części na lepsze jakościowo (trwalsze) • Wprowadzenie modułów wymienianych w czasie przezbrojeń zamiast pojedynczych części • Wprowadzenie czujników informujących o awariach kluczowych elementów Aby zakład był efektywny urządzenia determinujące jego efektywność powinny być cały czas sprawne i dostępne 0466_050126WA_3302 JAK PODNIEŚĆ DOSTĘPNOŚĆ CZASU URZĄDZEŃ? • Metody organizacyjne • Podniesienie świadomości strat w produkcji z powodu niskiej dostępności poprzez rozliczanie służb UR z tego parametru • Zidentyfikowanie przyczyn powodujących najczęstsze przestoje maszyn • Wprowadzenie regularnych przeglądów, smarowania i wymiany najczęściej psujących się elementów (prewencja zamiast gaszenia pożarów) Źródło: CII Group

11. = • + • Metody technologiczne • Dojście do i przekroczenie tempa pracy określonego przez dostawcę urządzenia • Wymiana oprzyrządowania na trwalsze/ zdolne pracować na wyższych prędkościach • Zmiana surowców na gwarantujące szybsze przejście przez wąskie gardło Sprawne maszyny determinujące pracę całego zakładu mają pracować a nie stać 0466_050126WA_3302 JAK LEPIEJ WYKORZYSTAĆ DOSTĘPNY CZAS URZĄDZEŃ? • Metody organizacyjne • Podniesienie świadomości pracowników poprzez wprowadzenie im celów wydajnościowych • Zoptymalizowanie portfela produktów • Wprowadzenie optymalnych partii produkcyjnych • Zmiany brygady w locie • Nie zatrzymywanie urządzeń na czas przerw na posiłki • Zoptymalizowanie wielkości bufora przed wąskim gardłem • Zmniejszenie wariancji czasu przetwarzania etapu przed wąskim gardłem Jak widać, wiele z tych metod nie wymaga inwestycji Źródło: CII Group

12. CałkowitaWydajnośćUrządzeń • = • Dostępny czas urządzenia • + • Przykład • Stopień wykorzystania dostępnego czasu • Przekroczenie wydajności deklarowanej przez producenta pieca • Przyspieszenia napędów (wymiany kół zębatych) • Modyfikacja składu masy w celu zmniejszenia skurczu • Ustaleniu celów wydajnościowychi rozliczaniu kierownictwa z ich realizacji • Efekty – Wzrost dziennej wydajności pieca, 07.02-03.03 m2/dobę • + 21,1% Zastosowanie proponowanej metodologii pozwala szybko wydobyć potencjał drzemiący w firmach przemysłowych 0466_050126WA_3302 PRZYKŁAD PODNOSZENIA CAŁKOWITEJ WYDAJNOŚCI URZĄDZEŃ • Metody • Skrócenie czasu przezbrojeń (metodologia SMED) • Regularne wymiany wszystkich rolek • Ustalenie poziomu dostępności i rozliczanie z niej służb UR Źródło: CII Group

13. Podnoszenie wydajności aktywów • Zakup nowych technologii • lub Dopiero po podniesieniu wydajności już posiadanych aktywów, warto zastanowić się nad zakupem nowych technologii 0466_050126WA_3302 • DWA PODEJŚCIA DO PODNOSZENIA EFEKTYWNOŚCI PRODUKCJI • Podniesienie efektywności • Zakup nowych technologii Źródło: CII Group

14. Przykład • Nowa technologia: • Jedna linia sortująca do 120 szt./minutę • Kamera bazująca na sieci neuronowej • 1 automatyk do obsługi kamery • 4 brygady • Kamera do automatycznego sortowania wyrobów • Efekt • Zwrot z inwestycji w ciągu 10 miesięcy • Szczegółowe statystyki braków • Wyższy etos pracy na pozostałych liniach Dobre przykłady pokazują jak rozsądnie inwestować w nowe technologie w celu podnoszenia efektywności 0466_050126WA_3302 • UZASADNIONE ZASTOSOWANIE NOWEJ TECHNOLOGII W CELU PODNIESIENIA WYDAJNOŚCI • Stara technologia: • Dwie linie sortownicze po 52 szt./minutę • 2 osoby na linię • 4 brygady • Ręczne sortowanie wyrobów Źródło: CII Group

15. Podnoszenie wydajności aktywów • Podnoszenie wydajności aktywów • Uzasadnione gdy • Firma posiada rezerwy w produkcji • Brak realnego zagrożenia ze strony przełomowych technologii • Brak środków na gruntowną zmianę technologii • Na ogół • Nie wymaga wysokich nakładów finansowych • Długotrwały i ciągły proces • Wymaga zaangażowania aż do poziomu operatorów • Rozwiązanie napotyka na opór organizacji • Zakup nowych technologii • Zakup nowych technologii • Uzasadniony gdy • Wszystkie rezerwy zostały wykorzystane • Uzasadniony ekonomicznie – pozwala na szybki zwrot dla firmy • Obecna technologia zagraża zdrowiu i życiu pracowników • Na ogół • Nie wymaga wysiłku organiz. • Szybkie i łatwe • Zabawki dla dużych chłopców • Nie uwzględnia możliwości sprzedaży większego wolumenu na rynku Zanim jednak wybierzemy jedną z dwóch opcji, musimy wziąć pod uwagę kilka czynników 0466_050126WA_3302 • CZYNNIKI UZASADNIAJĄCE WYBÓR JEDNEGO Z DWÓCH PODEJŚĆ DO PODNOSZENIA EFEKTYWNOŚCI PRODUKCJI • Podniesienie efektywności • lub Źródło: CII Group

16. Nowe technologie powinny być rozważane, gdy jest to uzasadnione 0466_050126WA_3302 • PODSUMOWANIE • Podnoszenie wydajności poprzez wdrażanie nowych technologii TAK, ale w uzasadnionych przypadkach, potwierdzonych analizami ekonomicznymi i marketingowymi Źródło: CII Group