Good Morning!

1. Курсовийпроект з дисципліни «Технологія машинобудування» Виконала Студентка групи 41-КТ Ушкалова Олександра

2. Тема курсового проекту : «Розробити операційний технологічний процес виготовлення деталі 2ГШ68.100.101 – Вал-шестерня»

3. Вхідні данні Розглянута в проекті деталь «2ГШ68.100.101 - Вал-шесерня» працює в редукторі гірничо-шахтної машини та призначена для передачі обертального моменту на виконуючий орган. Маса деталі: Mд=4,6 кг. Річна програма випуску Nр= 800 штук.

4. У курсовому проекті виконанні такі завдання: • Аналіз технологічності конструкції деталі • Визначення типу виробництва • Вибір методу одержання заготовки • Вибір технологічних баз • Розробка маршрутного технологічного плану обробки деталі • Розбивка операцій на технологічні переходи і робочі ходи • Вибір різального, допоміжного і вимірювального інструмента, пристосувань • Розрахунок режимів різання й норм часу • Розробка керуючої програми

5. Для виготовлення деталі - «2ГШ68.100.101 - Вал-шестерня» використовують сталь 50 ГОСТ 1050-88 (конструкційна вуглецева якісна). Виготовляють зубчасті колеса, прокатні валки, штоки, важконавантажені вали, осі, бандажі, малонавантажені пружини та ресори, лемеші, пальці ланок гусениць, муфти зчеплення коробок передач, корпуси форсунок та інші деталі, що працюють на тертя.

6. Вибір типу виробництва Тип виробництва визначає характер технологічного процесу і його побудову. Для маси деталі (Мд=4,6 кг) та розміру річної програми випуску (Nр=800 шт) орієнтований тип виробництва - середньо серійний. Серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, виготовлених періодично повторюваними партіями, і порівняно великим обсягом випуску. При серійному виробництві використовуються універсальні верстати, оснащені як спеціальними, так і універсальними й універсально-збірними пристосуваннями.

7. Визначення методу отримання заготовки Річний економічний ефект порівняння цих варіантів складає - Ер = 138,59 грн, що доводить ефективність впровадження пресу моделі К8656 для виготовлення штамповки валу.

8. Заготовка Маса заготовки – 5,89 кг. Коефіцієнт використання матеріалу для заготовки - 0,78. Отже, заготовка обрана, вірно.

9. Вибір технологічних баз

10. Маршрутний технологічний процеста вибір обладнання

11. 5В835 -Напівавтоматзубошліфувальнийдля циліндричнихколіс Технічні характеристики: • Класточностіверстата по ГОСТ-В • Найбільшийдіаметроброблюваноїдеталі, мм -500 • Найбільший модуль оброблюванихзубчастихколіс -6 • Потужністьдвигуна головного руху, кВт -1,5 • Габаритнірозміриверстата: довжина, ширина, висота, мм -2830 х2210 х2345 • Масаверстата з виноснимустаткуванням, кг -9200

12. Вибір різального, допоміжного, вимірювального інструмента та пристосувань. Для токарної чорнової обробки я обрала різець 2103-0713 Т5К10 ДСТУ ГОСТ 20872:2008 • Для контролю одної з поверхонь обрана калібр-скоба 8113-0136 f7 ГОСТ 18360-93

13. Технологічний процес виготовлення деталі

14. Карта налагодження

15. Розробка керуючої програми Розроблено керуючу програму на операцію № 015 – токарна з ЧПК (чорнова). Верстат моделі 16К20Ф3. Система ЧПК – «2Р22».

16. Карта кодування інформації

17. 3D зображення деталі

18. Дякую за увагу !