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Envasado de las bebidas

Envasado de las bebidas. Marcela Sarahi Zuñiga Lopez Oscar Eduardo Nava Torres 7F2. 30/Agosto/2012. Introducción. El proceso de llenado consiste en la función de confeccionar envases de productos líquidos como bebidas y agua–

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Envasado de las bebidas

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Presentation Transcript

  1. Envasado de las bebidas Marcela SarahiZuñigaLopez Oscar Eduardo Nava Torres 7F2 30/Agosto/2012

  2. Introducción • El proceso de llenado consiste en la función de confeccionar envases de productos líquidos como bebidas y agua– • Una regla basilar del marketing podríamos decir que la función de una empresa –y por consiguiente, de la tecnología que utiliza para sus procesos– no se reduce a una botella llena y tapada, sino que contempla además la misma botella vendida y aceptada por el consumidor, maximizando los esfuerzos y los resultados.

  3. Antecedentes - 7000 a.C. a 1500 Los primeros contenedores fueron tomados directamente de la naturaleza (conchas, frutos) - 1700 El vidrio fue usado primero por los egipcios - 1874 a 1959 Las latas de estaño y acero fueron ampliamente aceptadas - 1940 Los envases de papel y cartón tuvieron una gran aceptación - 1943 Tetra pack (combinaciones de los materiales)

  4. Desarrollo del tema • Una tendencia importante en las botellas PET es la reducción del peso y, por ende, el ahorro de material, y esto incluye tanto fabricantes de preformas como fabricantes de máquinas los envases PET son cada vez mayores. Sobre todo en los mercados de América del Sur y del Norte y de América Central están muy solicitadas las botellas PET de más de 3 litros para envasar bebidas sin alcohol. Al mismo tiempo se registra en muchos países un auge del mercado de garrafas PET de agua de 5 a 20 litros para uso en oficinas, tiendas y el hogar.

  5. Desarrollo del tema • Los plásticosEn el ámbito de los plásticos, los envases PET son los absolutos ganadores para el llenado en envases desechables.  • En el ámbito de las bebidas sin alcohol y aguas minerales puede apreciarse un fuerte interés por los cierres más sencillos y económicos. 

  6. Desarrollo del tema • La protección del vidrioEl vidrio es un material que sigue destacando por su enorme resistencia mecánica y química. El importante papel que desempeña en la industria de las bebidas y la alimentación se debe a su propiedad de barrera.

  7. Desarrollo del tema • Impresión en relieve de las latasLas latas de bebidas son ligeras, pueden apilarse fácilmente, son irrompibles y fáciles de abrir, convencen por la larga conservación de los productos y sus excelentes propiedades de reciclado También en las latas de bebidas la tendencia apunta a una reducción del peso. El de una lata de hojalata asciende a tan solo 22 g. Las latas de aluminio de un espesor de 0,25 mm, pesan incluso solo 11 g.

  8. Desarrollo del tema • Cajas y barriles:La caja de botellas es un elemento importante en la comercialización de bebidas en envases retornables. Cajas de diferentes tamaños y versiones son robustos sistemas de transporte de envases retornables utilizados en muchos mercados.

  9. Desarrollo del tema • Los barriles: el mercado presenta una reducción del volumen, tamaños más manejables y sistemas integrales. Un nuevo y práctico sistema de envasado en barril incluye, por ejemplo, una instalación completa de surtidor y barril retornable con ácido carbónico integrado. Así puede prescindirse de limpiar los conductos de cerveza.

  10. Desarrollo del tema • Novedades en máquinaria y equiposEn máquinas combinadas de conformado, llenado y cerrado pueden realizarse latas de láminas de plástico que últimamente se están utilizando también para envasar bebidas. La impresión personalizada de la lámina se realiza de forma digital. Estas latas son ligeras y fáciles de transportar: solo se requieren cuatro gramos de material para un envase de 200 ml. Son especialmente idóneas para envases de eventos y representan una bolsa verdaderamente flexible que alcanza una elevada rigidez gracias a su forma cilíndrica.

  11. Desarrollo del tema • El llenado de una botella consiste en la transferencia del liquido desde el tanque que lo contiene hacia la misma. Lo que distingue una tecnología de otra es el modo en que se determina el volumen exacto de producto a transvasar podrianclasificarse en 3 grandes categorias: • Llenadoras a nivel, • Llenadoras volumetricas • Llenadoras ponderales.

  12. Desarrollo del tema Llenado en caliente El llenado en caliente en la actualidad está restringido prácticamente a los envases de cristal. Esta tecnología es una de las más antiguas. La bebida se introduce en la botella a una temperatura superior a 85°C, luego se tapona y pasan las botellas por un túnel de pasteurización y posteriormente un enfriamiento para su estabilizado. Esta tecnología somete los productos a una pasteurización larga, en consecuencia con destrucción de vitaminas y cambios organolépticos.

  13. Desarrollo del tema Llenado en Frio Para el llenado en frio tenemos tres tipos de tecnologías: 1. El aplicado por ejemplo a bebidas gasificadas, donde el envase, de vidrio o Pet, es llenado en llenadoras Iso barométricas, tapado y posteriormente pasteurizado en túneles de pasteurización. Se llenan a 3 o 4 grados siendo los túneles mucho más largos.

  14. Desarrollo del tema 2. Sistemas Ultra Clean: aplicado a bebidas con temperaturas de llenado bajas, y donde las condiciones ambientales son muy estrictas. Este tipo de productos suele tener una baja fecha de caducidad, del orden de 30 días, y son distribuidos a baja temperatura, en cadenas de frio, son productos de alta calidad, con pasteurización Flax, Se aplica a envases de cartón, y Pet normalmente.

  15. Desarrollo del tema 3. Llenado en estéril El llenado estéril es el que mejor conserva el producto en cuanto a sus cualidades nutritivas, organolépticas y vida después de envasado se refiere. En este tipo de tecnologías los diferentes sistemas de llenado esterilizan el envase previo al llenado, y este se realiza en condiciones de ambiente estéril, esterilizando mediante la inyección de peróxidos o acido per acético al envase, que es secado posteriormente para eliminar los restos.

  16. Desarrollo del tema En cuanto al ambiente de llenado su esterilidad se consigue mediante filtrado de aire o esterilizado por alta temperatura. Las primeras tecnologías de este tipo se desarrollaron para el envase de Brik y fue empleado de forma masiva para la leche, en la actualidad existen llenadoras estériles para envases de cartón, y botellas de Pet.

  17. Referencias Bibliográficas Machinepoint http://www.machinepoint.com/foodtechnologies/machinery.nsf/beverage_technology/llenado_de_l%C3%ADquidos.html Fecha de consulta 22/08/2012

  18. Referencias Bibliográficas • Manual de envasado de los alimentos A. PaimeFranck • Editorial: A. Madrid Vicente Ediciones Fecha de consulta 24/08/2012 Scribd http://es.scribd.com/doc/11458594/Historia-Del-Envase Fecha de consulta 22/08/2012

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