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Risques professionnels dans les métiers du métal - SYNERGIE METAL -. Plan. - Introduction - Statistiques ATMP dans les métiers du métal - Principaux risques rencontrés - Pistes de mesures de prévention - Démarche Synergie - Introduction à Synergie Métal - Questions. Introduction.
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Risques professionnels dans les • métiers du métal • - SYNERGIE METAL -
Plan • - Introduction • - Statistiques ATMP dans les métiers du métal • - Principaux risques rencontrés • - Pistes de mesures de prévention • - Démarche Synergie • - Introduction à Synergie Métal • - Questions
Sce Prevention CRAMAM Organisme de droit privé, 2 missions principales : 1.Préventeur - Développer et coordonner la PRP - Conduire des études de risques en vue de diminuer le coût socio-économique des AT et des MP - Elaborer statistiques 2.Assureur social - Assurer la gestion du risque professionnel en appliquant aux entreprises les règles de tarification (détermination taux de cotisations)
Conséquences de l’ AT-MP • HUMAINES et SOCIALES - intégrité physique et morale (victime) - solidarité pour réparation victime • ECONOMIQUES - coût direct et cout indirect - cotisations AT-MP • TECHNIQUES - signes de dysfonctionnements dans l’entreprise - identification et analyse des causes - plan d’actions pour maîtriser les risques • JURIDIQUES - RC et RP (faute inexcusable pour défaut ou insuffisance de formation renforcée ,…)
Statistiques régionales dans les métiers du métal
Statistiques technologiques • Principaux Numéros de risques 281 AB : Ateliers de construction métallique, y/c fabrication de charpentes ; entreprises de préparation et fournitures d ’armatures métalliques pour béton (sans transport et mise en œuvre sur chantier) 281 CA : Fabrication de menuiseries métalliques 282 AB : Fabrication de réservoirs, citernes métalliques ou de bouteilles pour gaz comprimés 282 DA : Fabrication de radiateurs et chaudières pour chauffage central et de cuisines 283 CC : Fabrication de chaudronnerie courante 283 CD : Soudure 285 DG : Travaux d ’intervention, montage, démontage et entretien de matériels divers dans les usines ; réparateurs mécaniciens; fabrication de manèges pour fêtes foraines 292 DA : Fabrication d ’équipements de levage et manutention 293 DA : Fabrication de matériel agricole 454 DA : Menuiserie métallique : murs-rideaux, panneaux de façade 454 DC : Métallerie : serrurerie, ferronnerie, portes, balcons, escaliers, rampes, fenêtres, etc…
Statistiques technologiques Source : statistiques régionales CRAM Alsace Moselle 2002
Analyse Nombre AT avec arret Eléments matériels : 03 : objet en cours de manipulation 01 : chutes plain-pied 05 : projections 04 : objet en cours de transport 30 + 31 : outillages et outils à main 06 + 07 : levage mécanique 02 : chutes hauteur 09 à 29 : machines
Analyse Gravité AT Eléments matériels : 03 : objet en cours de manipulation 04 : objet en cours de transport 01 : chutes plain-pied 09 à 29 : machines 05 : projections 02 : hutes hauteur 06 + 07 : levage mécanique 30 + 31 : outillages et outils à main 08 : Circulation véhicules
Analyse globale AT Eléments matériels : 03 : objet en cours de manipulation 01 : chutes plain-pied 05 : projections 04 : objet en cours de transport 30 + 31 : outillages et outils à main 06 + 07 : levage mécanique 02 : chutes hauteur 09 à 29 : machines
Quelques coûts d’AT-MP Syndrome du canal carpien Taux d ’IPP : 8 % Cout répercuté dans les cotisations AT: 10 000 €
Quelques coûts d’AT-MP Surdité Perte auditive : 35 à 45 db Taux d ’IPP : 24 % Cout répercuté dans les cotisations AT: 90 000 €
Quelques coûts d’AT-MP Oeil Perte complète de la vision d ’un œil Taux d ’IPP : 30 % Cout répercuté dans les cotisations AT: 100 000 €
Quelques coûts d’AT-MP Main Amputation de la main dominante Taux d ’IPP : 70 % Cout répercuté dans les cotisations AT: 400 000 €
Principaux risques rencontrés
Principaux risques • Risques entreprises fixes (atelier) : • circulation, manutention, stockage • bruit • machines fixes (débit, découpe, conformage, usinage…) • outillages portatifs • soudage • postures de travail • Risques entreprises mobiles (chantiers) • déplacements vers chantiers, risque routier • coactivité avec autres entreprises
Pistes de mesures de Prevention
Principes de Prévention Évaluer les risques ne pouvant être évités Remplacer ce qui est dangereux par moins dangereux Éviter les risques Instructions de l'employeur Combattre les risques à la source 9 Principes de Prévention Planifier la prévention Adapter le travail à l'homme Priorité à la protection collective Tenir compte de l'évolution technique exemple
Mesures de prévention • Bruit (exemples) • Favoriser la protection collective : • réduire le bruit à la source • encoffrer les machines les plus bruyantes • prévoir un traitement acoustique des parois des locaux • Réduire l’exposition au bruit des salariés en séparant ou isolant les activités bruyantes (machines, martelage) de celles moins ou peu bruyantes (soudage, assemblage ) • Utiliser des dispositifs permettant de limiter le bruit aux postes de travail (parois, plots anti vibratiles, silencieux,…) • Veiller au port effectif des EPI lorsque la protection collective ne peut etre assurée • Informer les salariés des risques liès au bruit
Origines de SYNERGIE Volonté politique de créer un partenariat pour l’Enseignement de la Prevention des Risques Professionnels (EPRP) Historique : • rapport Ceccaldi (dec 1990) : rénover et dynamiser EPRP + établir partenariat • 2 accords Cadres nationaux (fevr 1993 et oct 1997) entre Ministère EN et CNAMTS-INRS • Conventions régionales : Académies -CRAMs • Accords nationaux spécifiques ( risque électrique, SST, ..)
Origines de SYNERGIE Finalité et contenu de l ’EPRP : • Faire de chaque titulaire d ’un diplôme professionnel un acteur de sa situation de travail • Promouvoir la maitrise des Risques Professionnels dans la formation initiale
Origines de SYNERGIE Pilotage du Partenariat: • Conseil National pour l’Enseignement de la Prevention des Risques Professionnels (CERP) • Comités de Pilotage académique Les orientations du CERP incluent le renforcement de la relation Ecole-Entreprise notamment grace à la mise en œuvre des démarches SYNERGIE
Des constats ... • Accidentabilité (fréquence, gravité) 2 fois plus élevée chez les - 25 ans • Formation à la PRP: • trop théorique • souvent éloignée des contraintes des entreprises • Tissu de TPE / PME à accidentabilité élevée et souvent à l’écart de l’offre de service Prévention
Indice de Fréquence IF = 70 70 60 50 Moyenne IF = 48 40 30 20 10 Taille Entreprises (effectifs) de 50 à 99 de 100 à 199 de 200 à 299 de 300 à 1499 de 10 à 19 de 20 à 49 1500 et plus de 0 à 9 • Accidentabilité et taille des entreprises Dans les entreprises de 10 à 200 salariés, les accidents du travail sont les plus nombreux
Des intérêts convergents • S ’appuyer sur l’observation et l ’analyse des situations réelles de travail dans l’entreprise pour former les jeunes à la prévention des risques de leurs métiers • Accompagner les TPE / PME dans une démarche d’analyse et de maîtrise des risques
Naissance du projet • Construire une démarche de FORMATION - ACTION basée sur la réalisation d’un diagnostic santé-sécurité au travail par les élèves et les apprentis lors de leurs stages en entreprise
Préalable fondamental • Partenariat entre 3 acteurs : - enseignement professionnel / apprentissage - branche professionnelle - institution Prévention • SYNERGIE ne peut etre une réussite qu’avec un partenariat solide SYNERGIE : Ecole - Entreprise - Prévention
Conditions de réussite • Confidentialité des travaux de l’élève • Création de l’environnement pour mettre les jeunes en capacité de réaliser un diagnostic des risques et une analyse pertinents • Nécessité de cohérence • Mise à disposition d’outils appropriés • Prise en compte dans les référentiels • Motivation des acteurs
Evaluation des risques et SYNERGIE • Chef d’entreprise : • seul responsable de l’EvRP • participe activement à la formation pratique de l’élève • Elève en stage : • ne réalise pas l’EvRP • peut contribuer à enrichir le DU de l’employeur et lui proposer des mesures de prévention • Démarche Synergie intégrée dans la démarche globale d'EvRP
Apports de SYNERGIE Elève : • Connaissance des risques de son métier • Maîtrise de ces risques Entreprise : • Travail pratique sur l’hygiène et la sécurité avec un oeil neuf • Salariés plus sensibles et mieux formés
Apports de SYNERGIE Professeurs : • Renforcement de la liaison école - entreprise • Outil concret dans l’enseignement des risques professionnels Prévention : • Développement de la culture prévention dans les TPE • Réduction des accidents pour les jeunes rentrant dans la vie active
Introduction à Synergie Metal
Origine du projet • Demande des PME des métiers du métal • difficultés rencontrées pour réaliser EvRP • manque de méthodologie et d’outils appropriés • Réponse CRAMAM : • état des lieux SST dans la profession • construction d’un dossier pour identifier et analyser les risques • principes de la démarche Synergie applicables à la problématique des métiers du métal • Proposition pour développer Synergie Métal
Objectifs visés 1- Proposer et développer un référentiel de formation à la PRP pour les élèves du bac pro des métiers du métal 2- Accompagner les PME de la profession dans leur démarche de prévention
Filières concernées Elèves des filières de bac professionnel des métiers du métal : • technicien ROC -SM • technicien d’usinage • technicien outilleur • technicien microtechniques
Dossier Synergie Métal Outil pédagogique dont le but est de : • Recueillir des informations sur les risques des métiers du métal par l’observation des situations réelles de travail • Favoriser la réflexion et la remise en question • Faciliter la recherche et la mise en œuvre d’actions de prévention pertinentes
Dossier Synergie Métal9 fiches pratiques • Questionnaires • Désignation fiche Sigle Nb thèmes Nb questions • abordés proposées • 1 Organisation Générale OG 12 66 • 2 Manutention MA 4 19 • 3 Bruit BR 1 6 • 4 Mach Découpe Mécanique DM 6 52 • 5 Mach Découpe Thermique DT 5 30 • 6 Mach Conformage CO 4 30 • 7 Mach Usinage MU 9 65 • 8 Soudage SO 5 32 • 9 Chantier CH 9 41 • TOTAL 55 341
Apports de Synergie Métal Cette action, s’inscrivant dans la durée, permet de : • Former les élèves et apprentis à la PRP avant qu’ils n’intègrent les entreprises et se trouvent confrontés à des situations dangereuses • Associer des partenaires ayant des intérêts convergents et complémentaires • Développer les actions de prévention les plus appropriées et spécifiques aux métiers du métal