Plataformas de Automação

1. Funcionalidades M.E.S. Materiais Compras Financeiro WEB Vendas Controladoria Gestão Corporativa 3 Produção Sistemas ERP Schedulling Alocação de Recursos Despacho Controle de Documentos MES MES Rastreabi- lidade Análise de Desempenho 2 Apontamento Produção / MDO Gerenciamento de Manutenção Gerenciamento do Processo Gerenciamento da Qualidade Coleta de Dados Plataformas de Automação 1 Chão de Fábrica Ambiente de Produção Norma ISA S95

2. M.E.S. - Objetivos Estratégicos MES Histórico de Variáveis do Processo Produtivo Informações de Performance e Eficiência (OEE) Monitoramento de Utilidades Relatórios de Produção e Produtividade Análise de Benchmarking entre Linhas e Plantas Comparativos entre Capacidade Real e Unidades Produzidas Motivos de Parada e Eventos de Linha Scheduler Dispatch List Materiais Compras Financeiro Vendas Controladoria Produção Manufacturing Execution Systems Integração ERP Bi-Direcional • Cockpit de Gerenciamento/Tempo Real • Acesso Remoto Web • Relatórios por E-mail / Fax ... Otimização de Resultados e Resolução de Problemas • Coleta Automatizada • Eliminação de Apontamentos Manuais • Integração Chão de Fábrica Bi-Direcional

3. MES - Quais são as principais necessidades ? Collaborate & Integrate Operations Orders Production specification Recipes / BOMs Simulation Scheduling Product genealogy Material tracking Laboratory & quality data Batch reports / Device history records Downtime Process historian Machine control Instrumentation & devices Pallet, case & item identification Improve Genealogy, Traceability & WIP Tracking Manage & Optimize Scheduling and Order Flow Manage and Improve Batch Operations Improve Performance (OEE, DT, Quality) Analyze Production & Process Data Visualize & Control From Shop Floor Integrate Information Controls Platform Unified Control and Interfacing

4. MES – Quais são os componentes modulares ? (Collaborative) Framework Production Coordination Production Scheduling Tracking & Batch Management Performance Metrics, KPI (OEE) Data Archival and Analysis HMI / Operator Visability Data Interfacing Orders Production specification Recipes / BOMs Simulation Scheduling Product genealogy Material tracking Laboratory & quality data Batch reports / Device history records Downtime Process historian Machine control Instrumentation & devices Pallet, case & item identification Controls Platform

5. MES – Rockwell, Solução Completa FactoryTalk (Collaborative) Framework RSBizWare Coordinator RSBizWare Scheduler RSBizWare Batch / Tracker RSBizWare PlantMetrics RSBizWare Historian RSView32/ViewSE RSSql Orders Production specification Recipes / BOMs Simulation Scheduling Product genealogy Material tracking Laboratory & quality data Batch reports / Device history records Downtime Process historian Machine control Instrumentation & devices Pallet, case & item identification RSLinx

6. Arquitetura RSBizWare

7. M.E.S. – Camadas de Solução e Cobertura de Produtos

8. Gerenciamento Estratégico de Manutenção Parceria Global Rockwell Automation e MRO Software na implementação de Soluções em Gerenciamento de Ativos / Manutenção • Gestão dos ativos de produção • Monitoramento baseado em condições do equipamento • Geração automática de ordens de manutenção • Migração automática das ordens de manutenção

9. Manutenção Integrada - Cobertura nos Níveis 1, 2 e 3 • Maximo • Mobile Farinha Farinha 49.800 T 10.000 T 10.000 T 49.800 T Pulmão De Trigo Lavado Pulmão De Trigo Lavado Silo Silo Silo Silo Silo Silo Silo Silo B B A A A A B B Monitoramento On-Line Dispositivos de Controle Equipamentos de Proteção On-Line Disp. Portáteis de Monitoramento Farelo Farelo Saída Para Limpeza (Processo) 50.000 T Saída Para Limpeza (Processo) 50.000 T PLC’s Dispositivos Inteligentes Processo Temperatura Vibração Processo Temperatura Vibração Processo Temperatura Vibração Nível 3 Supply Chain / Web • Otimização das Manutenções Corretivas, reduzindo perdas na produção • Aumento significativo nas ordens de manutenção atendidas • Atualização de dados on-line no histórico dos equipamentos • Otimização de pessoal devido a redução de atuação humana na coleta dos dados • Maior confiabilidade nas informações • Manutenção Preditiva para mais equipamentos • Melhor adequação entre o plano de produção e plano de manutenção • Redução de Documentação em Papel... • Implementação MAXIMO S.A.M. Gestão Corporativa Nível 2 MES Automação ‘ Nível 1 Chão de Fábrica

10. Atualização de dados on-line no histórico dos equipamentos, devido ao automatismo das coletas Possibilidade de aumento significativo dos itens e respectivos pontos de informações a coletar, devido a ausência de atuação humana e automatização da coleta dos dados Maior confiabilidade nas informações, devido ao automatismo das coletas Ampliação das Manutenções Preditivas em mais equipamentos, utilizando a plataforma de coleta de dados Visibilidade de plano de produção para apoio a programação das ordens de manutenção, possibilitada pela integração com sistemas de produção Atributos do Sistema de Manutenção integrado com Automação

11. Alguns Benefícios da Manutenção Integrada Os Ganhos com a Solução Integrada de Maximo com Automação serão sentidos imediatamente após a implantação: • Melhora efetiva nos índices de Manutenção: • MTBF - Gerenciamento apurado dos Históricos dos Equipamentos • MTTR – Agilidade sobre a Informação “on-line” • Incluindo mais equipamentos no monitoramento preventivo, obtendo os respectivos ganhos. Possibilitado pela agilidade de coleta de informação e redução desse custo • Sinergia entre Manutenção e Produção, com redução drástica das programações de manutenção não efetuadas, devido a visibilidade do plano de produção para apoio a programação das ordens de manutenção • Uso otimizado dos equipamentos, com critérios científicos balanceando produtividade e manutenção (TPM) • Ganhos de Qualidade no produto, oriundos do monitoramento de capabilidade de produção • Aumento da disponibilidade dos equipamentos, influenciando diretamente na lucratividade dos negócios da empresa • Melhor aproveitamento de pessoal

12. Manutenção Integrada ao Chão de Fábrica Web Nível 3 Gestão Corporativa MES Nível 2 Histórico de Variáveis Automação Nível 1 Farinha 49.800 T 10.000 T Pulmão De Trigo Lavado Silo Silo Silo Silo B A A B Farelo Chão de Fábrica Saída Para Limpeza (Processo) 50.000 T A T U A Ç Ã O R O C K W E L L Integração à Projetos WEB (E-Commerce, B2B...) Materials Purchase Financial Sales & Distribution Controlling Redesenho de Processos de ERP relacionados … Integra ao Sistema de Manutenção Existente Implementação e /ou Desenvolvimento das Integrações ERP Projeto de Implementação MAXIMO (S.A.M.) Análise, Diagnóstico e Ajuste das Redes (Network Services) Projeto de Automação para Aquisição de Dados de Manutenção Análise do Processo e das Variáveis de Produção

13. Efeitos da Manutenção Preditiva • O correto mix entre Manutenção Corretiva e Preventiva, gera o menor custo total de Manutenção? • Manutenção Preditiva diminui ainda mais a curva de custo da Manutenção. • Manutenção Preditiva inicia somente as tarefas que realmente precisam ser realizadas, precisamente na hora em que são necessárias.

14. Gerenciamento • de Manutenção

15. Evolução do Gerenciamento de Ativos Utilização Estratégica dos Ativos Departamental Corporativo Extensão Estratégica da Manutenção

16. Consiste em planejar, construir, especificar e comprar, usar e manter a capacidade de produção dos ativos que produzem os bens e serviços das empresas. * Ação Tática O que é o Enterprise Asset Management - EAM

17. É o gerenciamento com base na otimização dos ativos que causam impacto direto e significante na operação e na performance da empresa, juntando as funções de EAM e suprimentos de MRO na cadeia de valor indireta. * Ação Estratégica O que é o Strategic Asset Management - SAM

18. Para obter o mesmo efeito para o foco principal da empresa, o efeito equivalente no faturamento pode ser várias vezes a economia de custos nominal devido a fatores como: Incrementar o faturamento pode ser difícil e caro, particularmente em mercados maduros Efeito dos impostos em cada real de faturamento Custos aumentam significativamente quando se está próximo da capacidade total de produção. MAXIMIZAR GANHOS É UM NEGÓCIO INTELIGENTE! Custos totais do negócio 100% 100% 5 Uma redução de 5% em gastos com MRO pode resultar em 50% de aumento na margem de lucros. 7.5 Lucro +50% Outros Custos 45 45 Materiais & Serviços MRO 50 47.5 -5% • Aumentar vendas em 50% • Reduzir overhead em até 20% • Reduzir significativamente o quadro de Trabalho Para obter um impacto equivalente você teria que... Reduções no gasto total com MRO transferem-se diretamente para o foco principal do negócio. O atingimento deste impacto requer o reconhecimento da Cadeia Indireta de Valor como um ativo estratégico.

19. Com visão de Negócios... • ‘C’ Level • Acionistas Maximiza ROE Maximiza Alavancagem Financeiro Maximize ROA Melhora Estratégia de risco Maximiza Margens de lucro Maximiza Turnover de ativos • Gerência • KPI Redução Custos de Produção Depreciação de ativos ao longo do tempo Reduz despesas gerais Maximiza Utilização de ativos críticos Melhora Nível Service Operação - Controle de Budget Ativos Recursos Materiais Compras Manutenção Aumentar o valor para os acionistas é o indicador chave de sucesso do negócio;requerendo foco não só em custos ou receitas, mas também no capital instalado..

20. Solução Única O Gerenciamento estratégico dos ativos, unificar em uma solução as areas de negócio : PRODUÇÃO FACILITIES FROTAS IT Compra de materiais indiretos de MR - MANUTENÇÃO E REPARO

21. Planejamento Compra Implantação Operação Manutenção Retirada Ativos Estratégicos : Ciclo de Vida Completo

24. Facilidade de Uso Sistema Full WEB – desenvolvido em JAVA Integração com MS Project Integração com Automação / Chão de Fábrica WorkFlow IPC – busca por Imagem Hand Helds – comunicação remota Facilidade de Integração – MAXIMO Enterprise Adapter e-procurement de M & R – Materiais Indiretos Características do MAXIMO

25. Strategic Asset Management é uma função crítica nas empresas modernas A combinação do EAM, ITAM e e-Procurement Indireto propiciam a análise de performance da corporação: RESULTADOS Um processo de e-Procurement começa no ATIVO e requer ferramentas de conexão com os fornecedores Retorno de Investimento REAL A Integração com o chão de fábrica garante a confiabilidade e otimização da manutenção e o ajuste do planejamento para manutenções futuras. Strategic Asset Management