HSS 3235: Ihre Vorteile auf einen Blick

2. HSS 3235: Ihre Vorteile auf einen Blick • Modularer Aufbau: konfigurieren Sie die für Sie optimale Anlage! • Fluxerbereich: - Mikrotropfenfluxer mit Sprühkontrolle - Stempelfluxer • Vorheizbereich: IR oder Konvektionsvorheizung • Lötbereich: Multidüsentools für TauchlötprozesseVorteile: - Stickstoffinertisierung der Lötwellen - schnell wechselbare Düsentools - Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke - Lotniveaukontrolle mit Sensor - elektrisches Ausfahren des Lötbades • Handling mit oder ohne Werkstückträger • Segmentierter Transport für hohen Durchsatz • Ideale Zugänglichkeit • Hoher Durchsatz mit kurzen Zykluszeiten (ca. 20 Sek.) • Bleifreifähig

3. Modularer Aufbau

4. HSS 3235: Prozessschritte Schritt 1: Gleichzeitiger selektiver Flussmittelauftrag Schritt 2: Vorheizen der kompletten Baugruppe (nicht selektiv), um das Flussmittel für die Leiterplatte stressfrei zu aktivieren Schritt 3: Gleichzeitiges selektives Löten aller Bauteile

5. HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul A Station A2 Station A1 Achsenfluxer 1 Vorheizung - IR Konfigurationsmöglichkeiten Stempelfluxer 2 Vorheizung - IR Achsenfluxer 3 Stempelfluxer

6. HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul B Station B2 Station B1 Vorheizung - IR 1 Vorheizung - IR Konfigurationsmöglichkeiten VH - Konvektion 2 VH - Konvektion

7. HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität Modul C Station C2 Station C1 Vorheizung - IR 1 Löten Konfigurationsmöglichkeiten VH - Konvektion 2 Löten

8. HSS 3235: Ihre Wahl ... Anlage mit kurzer Vorheizstrecke für Baugruppen mit geringerer thermischer Masse oder bei längeren Zykluszeiten (> 30 s) 3159 mm Modul A Modul C Kühlung Station C1 Station A2 Station A1 Station C2 Achsen- oder Stempelfluxer IR oderKonvektion IR Löten

9. HSS 3235: Ihre Wahl ... Anlage mit langer Vorheizstrecke für Baugruppen mit größerer thermischer Masseoder bei kurzen Zykluszeiten (ca. 20 s) 4359 mm Modul B Modul C Modul A Kühlung Station A2 Station A1 Station B1 Station C2 Station C1 Station B2 2 x IR oder2 x Konvektion Stempelfluxeroder IR IR oderKonvektion Löten Achsen- oder Stempelfluxer

10. Fluxerbereich

11. Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer) Sprühüberwachung Reinigungseinheit Sprühdüse keine Umrüstzeiten

12. Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer) ≈40-50 mm Strahldurchmesser: 1 mm Auftragsbreite auf der Baugruppe: 2 – 4 mm

13. Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer • kein Übersprühen • Bauteile-Niederhaltefunktion

14. Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer Leiterplatte min. Durchmesser: 4 mm sponge produktspezifische Stempel-anordnung mit Schwämmen und pneumatischer Auf-/Ab-Verfahreinheit Flussmittelbehälter • Stempelanordnung einfach und schnell zu wechseln

15. Vorheizbereich

16. Vorheizbereich: Bis zu vier Zonen Konvektion IR Reflexionsabdeckung für maximale Energieausbeute

17. Lötbereich

18. Lötbereich: Tauchlötprozess schnell wechselbare produktspezifische Löttools Lötbereich mit Stickstoffinertisierungfür perfekte Lötergebnisse

19. Lötbereich: Tauchlötprozess die Baugruppe wird auf einer automatischen Auf-/Ab-Verfahreinheit positioniert Lötdüsen-anordnung Lötbad • Lötdüsenanordnung produktspezifisch, einfach zu wechseln• unterschiedliche Abflusskonzepte verfügbar

20. Lötbereich: Lötbad • Lötbad komplett herausfahrbar, für einen schnellen Lötdüsenwechsel und einfache Wartung • Lötbadwagen im Gestell integriert

21. Lötbereich: Schnell wechselbare Löttools Vorteile: • kurze Produkt- wechselzeiten • einfache Wartung

22. Lötbereich: Debridging Knives Das Board wird über dem Lötbad und der Begasungshaube posi-tioniert. Der heiße Stickstoff kann als zusätzliche Vorheizung genutzt werden. Debridging Knives in der Lötdüse Die Begasungshaube wird über die Software gesteuert nach unten bewegt. Danach geht die Baugruppe in Lötposition. Nach Ablauf der Lötzeit fällt das Lotniveau ab, während die Bau-gruppe in ihrer Position verbleibt. Das Debridging Knife trennt das Lot.

23. Lötbereich: Debridging Knives perfekter Lotabriss, selbst bei Legierungen mit schwierigem Fliessverhalten Debridging Knives in der Lötdüse reduziert das Risiko einer Brückenbildung auf ein Minimum

24. Lötbereich: Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke

25. Lötbereich: Pneumatische Begasungshaube die Begasungshaube wird pneumatisch bewegt, unabhängig vom Transport Zylinder Zylinder

26. Lötbereich: Lotniveaukontrolle und Lotdrahtzufuhr Lotniveaukontrolle mit Sensor Lotdrahtzuführung:kurzer Weg für schnelles Nachfüllendes Lötbades

27. Transport

28. HSS 3235: Transportsystem Die HSS 3235 kann in eine vollautomatische Fertigungslinie integriert werden. Der segmentierte Transport erlaubt hohe Durchsätze

29. Kühlzone

30. HSS 3235: Integrierte Konvektionskühlung Vorteil: verbessert die metallurgische Struktur der Lötstellen

31. Steuerung

32. HSS 3235: Steuerung SPS mit Bedienung über Touch-Display - Speicherung aller Produk- tionsdaten in Verbindung mit TCP/IP Netzwerkver- bindung zum Server- Speicherung von Fehler- meldungen- Überwachung aller Funktionen

33. Hoher Durchsatz + Hohe Präzision = HSS 3235 von SEHO