150 likes | 583 Views
MATERIAL HANDLING PADA PT. SIMAX (PRODUSEN YOGURT). ADIB YABANI (105100301111029). RIZKY AKBAR M. (105100300111033). AYU KURNIAWATI P. (105100304111003). VEMY SURYO QUSHAYYI (105100300111004). NUR ANAS F. (105100301111025). ARETA A. (105100301111008). PT. Simax. PROFIL PERUSAHAAN.
E N D
ADIB YABANI (105100301111029) RIZKY AKBAR M. (105100300111033) AYU KURNIAWATI P. (105100304111003) VEMY SURYO QUSHAYYI (105100300111004) NUR ANAS F. (105100301111025) ARETA A. (105100301111008)
PT. Simax PROFIL PERUSAHAAN IndustriPengolahanSusu (IPS) yang terletakdidaerahpegunungandiBatu, Malang, JawaTimur. PT. Simaxdidirikanpadatahun 2012 yang bergerakdidalambidangpanganberbasiskan protein alamiterbaikyaitususu. Pengolahan yang dikhususkanyaitudalamhalpengolahan yogurt.
Konsep produk berupa yogurt murni (Plain Yogurt) yang memberikan cita rasa yogurt olahan dari susu sapi asli. Bahan baku yang digunakan yaitu susu sebagai bahan utama, biakan bakteri Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophilus. . Yogurt simax tanpa penambahan bahan pendukung. Untuk pengemas yang digunakan adalah tetra rex jenis 7. Bahan ini berbentuk tiga dimensi persegi panjang ukuran 250 ml dengan label berisikan logo,manfaat, serta komposisi dari yogurt simax. ProfilProduk
Lokasi =Jalan Diponegoro, Batu. Lokasi strategis karena merupakan jalan utama yang sering dilalui oleh banyak kendaraan dan cukup dekat dengan berbagai tempat wisata. Hal ini tentunya dapat dimanfaatkan untuk mempromosikan produk yogurt dari PT Simax kepada wisatawan yang datang ke kota Batu. Selain itu, adanya peternakan sapi yang memudahkan dalam mendapatkan bahan baku yaitu susu segar. PertimbanganPemilihanLokasiPabrik
Urut-Urutan Material dari Supplier hinggakeKonsumen From – To Chart (meter)
Penanganan bahan di PT. Simax meliputi proses pengangkutan susu sapi segar dari peternakan di kawasan Batu ke gudang bahan baku. Selanjutnya dilakukan pendistribusian ke gudang material dan berlanjut ke ruang proses produksi. Setelah dilakukan pengolahan, maka dilanjutkan ke ruang penyimpanan yang terdapat pula ruang pendingin. Selanjutnya pendistribusian ke minimarket dan supermarket. Urut-Urutan Material dari Supplier hinggakeKonsumen
tipe layout produk. Layout produk (layout garis) merupakanpengaturantataletakfasilitaspabrikberdasarkanalirandariproduktersebut. Tipe ini digunakan untuk pabrik yang menghasilkan produk secara massal dengan tipe produk relatif kecil dan standar untuk jangka waktu relatif lama. Tata letak yang efisien seperti tipe produk dapat memudahkan pengawasan dalam kegiatan produksi yogurt simax. Tipe Layout
PenangananBahan Penanganan bahan dimulai dari pengangkutan susu segar dari peternakan menuju pabrik Dalam proses pengangkutan dibutuhkan 5 tenaga kerja, yaitu seorang supir truk, dan sisanya yang mengawasi serta mengangkut susu (dalam satu kali angkut dengan 1 truk) dan pengangkutan susu dilaksanakan sehari sebanyak dua kali angkut.
FORKLIFT Dari coldroom, produk yogurt akan dilanjutkan ke truk pendistribusian dengan forklift. FORKLIFT KOMATSU TOYOTA (muatan) 2,5-6 TON
OMH • Suatu forklift memiliki harga beli sebesar Rp. 110.000.000 dengan umur ekonomis selama 5 tahun. Biaya listrik yang digunakan ialah Rp 50.000/shift, sedang biaya perawatan sebesar Rp 5.000/jam. Forklift beroperasi 2 shift perhari (8 jam/shift). Jika forklift berjalan rata-rata 20.000m/hari, Biaya persatuan jarak (m) diasumsikan bahwa alat angkut beroperasi 295 hari/tahun dan upah operator sebesar Rp 10.000/jam adalah sebagai berikut : Depresiasi garis lurus : Rp. 110.000.000 x 1th x 1 hari =4.661 / jam 5 th x 295 hari x 16jam Jarak angkut tiap jam : 20.000m/hari x 1 hari = 1.250 m / jam 16 jam Total biaya : Rp. (5.000+ 45.000 + 4.661 + 10.000) = Rp 22.473,5 =) Rp 22.473 16 jam Ongkos material handling Rp. 22.473/ jam = Rp 17,97 / m 1.250 m / jam