TECHNOLOGICKÁ PRÍPRAVA VÝROBY TECHNOLÓGIA AUTOMATIZOVANEJ VÝROBY / kumulovaná prednáška /

1. Digitálna prezentácia prednášok Neslúži ako dôvod ignorancie konzultácií Katedra automatizácie a výrobných systémov STROJNÍCKA FAKULTAŽILINSKÁ UNIVERZITA V ŽILINE Ing. Jozef Kuba, PhD. TECHNOLOGICKÁ PRÍPRAVA VÝROBY TECHNOLÓGIA AUTOMATIZOVANEJ VÝROBY / kumulovaná prednáška/

2. Základné úrovne automatizácie výrobného procesu Komplexná /absolútná/ automatizácia výrobného procesu ?! Je to možné ?!

3. VŠEOBECNÉ PRINCÍPY TECHNOLÓGIE REALIZÁCIE PROCESOV s aspektom na TPV • Analýza technologických oblastí /základná charakteristika/ • technológia zmeny tvaru • technológia zmeny štruktúry • technológia zmeny miesta • Technológia automatizovanej výroby /procesu/ verzus technológia konvenčnej výroby /procesu/ • Charakteristiky automatizovanej výroby: • Technologické procesy sa riadia rovnakými zákonitosťami • ako pri konvenčnej výrobe, • Etapy návrhu procesu sú v kľúčových otázkach identické: • Determinácia polotovaru, • Špecifikácia sekvencií operácií, • Determinácia technologických parametrov, • Výber strojných zariadení, ...., • Rozdiely spočívajú prevažne v optimalizácii medzioperačnej • manipulácie, pomocných operácií (napr. mazanie, chladenie, ...) • a miery uplatnenia PPV. Automatizácia nemôže byť realizovaná na úkor kvality !!! Podstata technológie sa principiálne nemení ?! Znižuje stupeň automatizácie požiadavku na mieru odborných znalostí technika ?!? Zložitosť výrobku / požiadavky na znalosti technika

4. ZÁKLADNÉ ETAPY V TPV • Posúdenie vstupov od zákazníka • Analýza špecifík výrobného procesu • Spracovanie konštrukčnej dokumentácie • Spracovanie technologickej dokumentácie • Návrh a výroba náradia pre nultú sériu • Realizácia skúšobných vzoriek • Dopracovanie a spresnenie technickej dokumentácie • Zavedenie sériovej výroby !!!??? Aká je miera využitia počítačovej podpory ?!

5. EFEKTÍVNY ŠTÝL RIADENIA TPV • Zodpovednosť za návrh (individuálna alebo skupinová zodpovednosť za realizáciu procesu) • Vytvorenie riešiteľského tímu • Definovanie oblasti pôsobnosti členov tímu Na základe charakteru riešenej úlohy vyberať pracovníkov podľa ich kvalifikácie, psychickej zdatnosti a záujmovej orientácie ?! Prezentovať ISO

6. / TgPV II Data quality ZÁKLADNÉ ETAPY V TPV PREDBEŽNÉ ZHODNOTENIE VYROBITEĽNOSTI VÝROBKU FMEA – predikcia potenciálnych chýb Potential Failure Mode and Effect Analysis Sysklass –systém->prepočet tolerancie

7. Data quality ŠTÚDIA SPÔSOBILOSTI VÝROBNÉHO PROCESUV RÁMCI TPV • Výrobok je definovaný tak, aby bolo možné vyhodnotiť schopnosť vyrobiteľnosti? • Je možné splniť konštrukčné požiadavky na vlastnosti tak ako sú uvedené? • Je možné vyrobiť výrobok v predpísaných toleranciách výkresu? • Je pre predpokladané množstvo dostatočná kapacita na výrobu? • Umožňuje konštrukcia výrobku produktívnu technologickú manipuláciu? • Sú potrebné nové investičné zariadenia pre výrobu? • Sú potrebné nové skúšobné a kontrolné zariadenia? • Sú potrebné nové zdroje pre splnenie požiadaviek špecifikácie? • ZÁVERY • uskutočniteľné (výroba je možná bez zmien) • uskutočniteľné (doporučené zmeny) • neuskutočniteľné (nutné konštrukčné zmeny ) Multi : video - termokamera

8. Komplexné posúdenie a riadenie výrobného procesuz hľadiska TgPV Napr.SPC Záver: kvalitné vstupy kvalitné výstupy !? Napr. určenie vôle / polotovar-steny sklzu/ Schéma SPC – regulačné medze, epntd : vôľa

9. Špecifikácia: SLA-3500 Laser: Nd:YVO4 Hrúbka vrstvy: 0.05-0.1mm Max.hmotn.prototypu: 56.8kg KUMULÁCIA TECHNOLÓGIÍ S CIEĽOM REDUKCIE NÁKLADOV Progresívne technológie s aspektom na úsporu materiálu a energie • Transformácia tvaru polovýrobku • napr. PKV (priečné klinové valcovanie obrábanie / Prezentácia PKV /ULS 100. avi/ „maximálna podobnosť polotovar – finálny výrobok“ • Využitie energie z predchádzajúceho procesu • Riadené ochladzovanie • Aspekt na gravitačnú energiu v rámci manipulačných operácií, atď. • Technológia Rapid Prototyping • Tvorba reálneho modelu z počítačových dát • multimediálna prezentácia /3D tlačiareň a skener/ ULS100.avi

10. Charakteristika: metóda realizácie modelov, vzoriek, prototypov vyznačujúca sa univerzálnosťou /aplikovateľnosť v rôznych výrobných odvetviach/ • Výhody : • získanie reálnej predstavy o navrhovanom výrobku, • rýchle overenie dizajnu, • využitie modelu v marketingu, testoch zmontovateľnosti a ustavenia /napr. nástroje, náradie,.../, pri skúškach vlastností budúceho výrobku, • zníženie rizika potenciálnych chýb, zrýchlenie návrhu výrobného procesu, • Výroba súčiastok a náhradných dielov v rámci kusovej a málosériovej výroby. Rapid prototyping – Rýchla výroba prototypov Technická príprava výroby Multi.avi

11. Rapid prototyping - Prototypy Technická príprava výroby •stereolitografia - Stereolithography (SLA) •vulkanizácia objemových telies - Solid Ground Curing (SGC) •selektívne laserové vytvrdzovanie - Selective Laser Sintering (SLS) •modelovanie roztaveným povlakom - Fused Deposition Modeling (FDM) •výroba objektov laminovaním - Laminated Object Manufacturing (LOM) •priame pokovovanie vyrobených prototypov - Direct Shell Production Casting (DSPC) •výroba na 3D plotri - Model Maker 3D Plotting a Ballistic Particle Manufacturing (BMP) •výroba na 3D tlačiarni - 3D Printing, Multi Jet Modelling (MJM) Poppeová, V. a kol.: Automatizácia strojárskej výroby, EDIS 2002, ISBN 80-8070-009-

12. Rapid prototyping - Prototypy - Stereolotografia • 3D Systems’, Valencia, CA • patentovaná v roku 1986 • fotopolymerizácia využíva sa UV laser • epoxydy, akryláty • vysoká presnosť, ± 0.06 až ± 0.28 mm • minimálna vyrobiteľná hrúbka vrstvy je 0.0254 až 0.127 mm Technická príprava výroby

13. Rapid prototyping - Prototypy – vulkanizzácia /SGC/ •Cubital Ltd., Izrael •patentovaná v roku 1988 •fotopolymér sa vytvrdzuje UV svetlom •presnosť od ± 0.084 mm •hrúbka vrstvy 0.1 až 0.2 mm •polyméry, vosk Technická príprava výroby

14. Rapid prototyping – Prototypy-selektívne laserové vytvrdzovanie /SLS/ •DTM, Austin, Texas •patentovaná v roku 1989 •na spekanie materiálu využíva CO2 laser •presnosť ± 0.1 až ± 0.2 mm •práškové kovy a keramika, plasty, piesok, vosk, nylon Technická príprava výroby

15. Rapid prototyping - Prototypy – výroba laminátových objektov /LOM/ •Helisys, Torrance, CA •patentovaná v roku 1988 •laser vyrezáva jednotlivé vrstvy a tieto sa lepia na seba •papierová, plastická fólia •presnosť ±0.1 mm Technická príprava výroby

16. Rapid prototyping – Prototypy – modelovanie roztaveným povlakom /FDM/ •Stratasys, Eden Prarie, MN •patentovaná v roku 1992 •vrstvenie nataveného materiálu vo forme drôtu pomocou trysky •presnosť ± 0.178 až ± 0.330 mm •materiál ABS rôznych farieb, vosk, elastomery Technická príprava výroby

17. Špecifikácia: SLA-250 Laser: HeCd Hrúbka vrstvy: 0.06mm Max.hmotn.prototypu 9.1kg Rapid prototyping - Prototypy Technická príprava výroby Špecifikácia: SLA-3500 Laser: Nd:YVO4 Hrúbka vrstvy: 0.05-0.1mm Max.hmotn.prototypu 56.8kg Prezentovať prospekty

18. Rapid prototyping - Prototypy Špecifikácia: Laser: CO2 Hrúbka vrstvy: 0.1-0.2 mm Pracovná komora je hermeticky uzavretá a naplnená inertným plynom (dusík) – ochrana povrchu Technická príprava výroby

19. Data quality INTEGRÁCIA KPV A TgPV • Tímová spolupráca • Integrovaná analýza technickej dokumentácie • Spolupráca pri návrhu polotovaru

20. INTEGRÁCIA KPV A TgPV OPTIMALIZÁCIA SPOTREBNEJ HMOTNOSTI VZHĽADOM NA VSTUPNÝ POLOTOVAR • Charakteristika polovýrobku /hmotný výstup predchádzajúcej operácie, .../ • základná špecifikácia hutného materiálu s aspektom na optimalizáciu /tyč, sochor, plech, .../ • ukážka prípravy polotovaru , TWS – delenie strihaním /tws2200.avi/ • strihanie vs. upichovanie, rezanie s aspektom na optimalizáciu spotreby • spôsob nastavenia dĺžky nástrižku , odrezku • korekcia dĺžky vzhľadom k rozmerovým odchýlkam prierezu polotovaru • Norma spotreby materiálu s aspektom na automatizovanú TgPV • určovanie normy spotreby materiálu • využitie konvenčných počítačových prostriedkov • využitie špecializovaných počítačových prostriedkov • ukážka v rámci systému MS Excel • ukážka v rámci edukačného systmu Ensil • ukážka v rámci komerčného systému Sysklass • transformácia polotovoru s aspektom na úsporu materiálu /uls100.avi/ multi /strihanie.avi Prezentovať: príklad -ensil, xls, Sysklass

21. MATERIÁLOVÁ NORMA • Norma spotreby materiálu • Ukazovatele spotreby materiálu • NORMA SPOTREBY MATERIÁLU – určuje nevyhnutne potrebnú mieru spotreby určitého materiálu na jednotku výrobku, resp. spotrebného predmetu. • Normy spotreby materiálu sa vypracúvajú a členia podľa: • základného roztriedenia materiálu • plánovacieho obdobia • predmetu spotreby • hĺbky a rozsahu špecifikácie • merných (kalkulačných) jednotiek. UKAZOVATEĽ VYUŽITIA MATERIÁLU je vhodný na tabuľkové porovnávanie. Vyčísľuje stupeň, mieru využitia materiálu a všeobecne ho vyjadruje vzťah F q = -------------- .100 (%) E kde F je hotový výrobok , jeho hmotnosť alebo iná merná (kalkulačná) jednotka, E – spotrebný materiál,jeho hmotnosť alebo iná merná (kalkulačná) jednotka. Prezentovať: ensil

22. Data quality INTEGRÁCIA KPV A TgPV Spolupráca pri návrhu optimálneho polotovaru

23. VÝROBNÝ PROCES Použité nástroje Presnosť výrobku Data quality Tvar výrobku Spracovateľnosť /obrobiteľnosť, kovatelnosť, …/ Použité strojné zariadenia Stav vstupného polotovaru Rozmery výrobku Hmotnosť výrobku RACIONALIZÁCIA TVORBY TECHNICKEJ DOKUMENTÁCIE-ŠTANDARDIZÁCIA PROCESOV • Procesová analýza • Rozbory súčiastkovej základne • Typizácia • Skupinová technológia

24. Data quality AUTOMATIZÁCIA PONUKOVÉHO KONANIA PROSTREDNÍCTVOM VYUŽITIA PRINCÍPOV SKUPINOVEJ TECHNOLÓGIE /GT - GROUP TECHNOLOGY, ŠTANDARDIZÁCIA PROCESOV/ ŠTANDARDIZÁCIU JE MOŽNÉ ROZDELIŤ NA NIEKOĽKO ZÁKLADNÝCH ÚSEKOV: • Rozbor súčiastkovej základne, roztriedenie do typov a skupín a zaradenie do triednika • Analýza súčiastok jednej skupiny. Rozbor tvaru, rozmerov, materiálu, použitej technológie. • Geometrická podobnosť • Negeometrická podobnosť • Technologická podobnosť • Analýza operácií z hľadiska ich charakteru, poradia a použitých nástrojov. • Samotné spracovanie technologického postupu pre predstaviteľa súčiastok zaradených do jednej skupiny. • TECHNOLOGICKÉ POSTUPY JE MOŽNÉ ŠTANDARDIZOVAŤ METÓDAMI: • TYPOVÉ POSTUPY • SKUPINOVEJ TECHNOLÓGIA • GENEROVANIE POSTUPOV • Typová technológia rieši sled operácií a ich obsah pre tvarovo a technologicky podobné súčiastky • Typové technológické postupy vychádzajú z predpokladu, že technologicky podobné súčiastky vyrábame podobným spôsobom, ak nie je rozdiel v sériovosti dominantný • Typové technologické postupy sú vhodne alikovateľné ak nie je príliš veľký počet typových skupín

25. AUTOMATIZÁCIA PONUKOVÉHO KONANIA PROSTREDNÍCTVOM VYUŽITIA PRINCÍPOV SKUPINOVEJ TECHNOLÓGIE /GT - GROUP TECHNOLOGY, ŠTANDARDIZÁCIA PROCESOV/ • Skupinová technológia je založená na princípe komplexnej súčiastky • Základnou črtou tohoto prístupu je výber "komplexnej súčiastky" pre každú skupinu : • komplexná súčiastka obsahuje všetky elementy, ktoré sa vyskytujú u ostatných súčiastok v skupine, • súčiastky v skupine nemusia obsahovať celý súbor plôch komplexnej súčiastky, • plochy súčiastky môžu byť usporiadané inak ako u komplexnej súčiastky, • komplexná súčiastka môže byť skutočná alebo zidealizovaná ( skutočná je najzložitejšia zo skupiny), • možnosť použitia rovnakého zoskupenia strojov, náradia, nástrojov (tvárniaci komplex, formovacia a odlievacia linka) a spôsobu výroby pre všetky súčiastky skupiny. • Nezáleží na počte opakovaní prvkov – táto indícia nemusí platiť v napríklad v procese objemového tvárnenia , resp. zlievania relácia s mierou zložitosti dutiny nástroja Pri vysokom počte podobných súčiastok sa javí ako optimum aplikovať princípy skupinovej technológie Generovanie operácií /postupov/ –> kľúčový vstup je komplexný matematický model výrobku alebo báza poznatkov o polovýrobku a výrobku aplikovaná v rámci expertného systému z hľadiska interakcie systém - užívateľ Prezentovať triedniky, grafická mapa Sysklass

26. x1 xi xn Analýza klasifikátorov s aspektom na GT • Ukážka grafických máp v rámci systému Sysklass • Ktorý atribút /vlastnosť/ výrobku je: • Najdôležitejší ? • Najťažšie definovať ?

27. Schéma dynamického triedenia Výrobný stroj Zatriedenie výrobku obrábací stroj, lis, buchar, … Otáčky, sila, práca Maximálna Minimálna Výška a šírka mostíka Podstatnou mierou ovplyvňuje charakter procesu tvárnenia

28. Data quality RACIONALIZÁCIA TVORBY TECHNICKEJ DOKUMENTÁCIE-ŠTANDARDIZÁCIA PROCESOV PRINCÍPY KLASIFIKÁCIE SÚČIASTOK – napr. tvar

29. Ilustračná schéma využitia klasifikácie produktu a databázového prístupu Klasifikácia výtvarku zahŕňa špecifiká popisu tvárniaceho procesu Databáza tvárniacich zariadení Selekcia tvárniacich strojov prostredníctvom pravidiel v rámci jazyka SQL Prezentovať databázové prostriedky : sysklass, ensil, epntd

30. VÝKONOVÁ NORMA • Doba trvania činností • Metódy určovania prácnosti • Normatívy prácnosti pre technické činnosti • Presnosť použitých metód Vychádza sa zo znalosti objemu práce, konkrétnych činností s využitím metód slúžiacich k stanoveniu prácnosti • Metóda odhadová • Metóda prevodných súčiniteľov • Metóda bodovacia • Metóda hrubých normatívov pre skupiny zložitosti • Metóda hrubých normatívov pre konštrukčno technologické triedy • Normatívy pracnosti pre vybrané technické činnosti • Metóda normatívnych funkcií • Metóda priemerného normatívu prácnosti výroby súčiastky • Metóda určenia pracnosti protytypu podľa štatistických údajov Normovanie intuitívnych činností konvenčnými nástrojmi je diskutabilné !!! Prácnosť výrobných dávok – Strojárstvo 9/98, prezentácia Sysklassu, DP

31. ANALÝZA A OPTIMALIZÁCIA VÝROBNÝCH PROCESOV • Výrobné procesy by sa mali dynamicky prispôsobovať výrobným požiadavkám /zmeny zo strany zákazníka, dodávateľa, prostredia/, • Aktualizácia výrobného procesu by mala byť čo najkratšia a efektívna,

32. Data quality OPTIMALIZÁCIA TECHNOLOGICKÝCH POSTUPOV Komplexným cieľom optimalizácie tvorby technologických procesov je zabezpečenie adekvátnych energetických, materiálových nákladov a spotreby času v procese realizácie výroby na základe vypracovaného postupu . Taktiež dôležitým cieľom je ajskrátenie času tvorby samotného technologického postupu v rámci technologickej prípravy výroby. Jednou z podmienok dosiahnutia tohto cieľa je využite informačnýchsystémov (CAPP), ktoré sú kľúčovým prostriedkom v rámci automatizácie TgPV.

33. OPTIMALIZÁCIA TECHNOLOGICKÝCH POSTUPOV JEDNOFAKTOROVÉ MATEMATICKÉMETÓDY - dichotomická, • zlatý rez, • Fibonaccciho, • Newtonova. • VIACFAKTOROVÉ MATEMATICKÉMETÓDY • - Gaussova-Seidelova, • náhodný výber, • relaxačná, • Boxova-Wilsonova. Metódy optimalizácie redukujú náklady na získanie optimálnych hodnôt objektu alebo procesu (redukuje sa počet experimentov, overovacích skúšok) a zvyšujú spoľahlivosť oproti intuitívnemu spôsobu určovania hodnôt. Vo výrobnej praxi sa používa aj metóda adaptačnej optimalizácie alebo metóda Simplexova. V oblasti metód optimalizácie nie je možné nespomenúť evolučné a genetické stochastické optimalizačné algoritmy, alebo fuzzy matematiku vo viackriteriálnom vyhodnocovaní variánt, ktorých výhoda spočíva v nasadení pri nemožnosti zostrojenia adekvátneho algoritmu na základe exaktného popisu procesu. Prezentovať: Exsys Corvid

34. Data quality PONUKOVÉ KONANIE - ZÁKAZKOVÁ KOMISIA • Hodnotová analýza • Predbežné zhodnotenie vyrobiteľnosti výrobku • Zvláštne znaky výrobku a procesu • Predbežné požiadavky na nové zariadenia, náradie a priestory z pohľadu zákazkovéhokonania • Predbežná rozpiska materiálu OTÁZKY: Aká je funkcia súčiastky? Je možné použiť normalizovanú súčiastku? Aké technológie je možné použiť vzhľadom k tvaru a materiálusúčiastky? Ktorá technológia bude najvýhodnejšiavzhľadom k zariadeniam, sériovosti, výrobným nákladom? Je možná úprava súčiastky z dôvodu redukcie nákladov? Nie je možné získať súčiastku lacnejšie od iného výrobcu? Ktoré rozmery a tvary, resp. iné vlastnosti sú najdôležitejšie?

35. Data quality PONUKOVÉ KONANIE - ZÁKAZKOVÁ KOMISIA !!!!????

36. Analýza a predikcia chýb Prototyping Náčrt postupnosti realizácie Definícia produktu Analýza požiadaviek TVORBA KONŠTRUKČNEJ A TECHNOLOGICKEJ DOKUMENTÁCIE Data quality Testovanie Výroba PONUKOVÉ KONANIE - ZÁKAZKOVÁ KOMISIA ANALÝZA VÝROBY V RÁMCI PREDKALKULÁCIE MUSÍ ZAHRŇOVAŤ: - materiál (nájsť lacnejší materiál, nie na úkor úžitkových vlastností prehľad o materiáloch) - účel operácie(analýza z hľadiska nutnosti) - výrobnú technológiu (potrebná analýza v určitých časových intervaloch) - nástroje (posúdenie využitia už existujúcich nástrojov, posúdenie životnosti) - dovolené výrobné odchýlky(analyzovať ich potrebnosť) - manipulácia s materiálom

37. Uspokojenie požiadaviek zákazníka Výkovok Odliatok Obrobok Zvarenec Definícia produktu Data quality Oceľ Liatina Ľahký kov Plast Určenie materiálu Tvárnenie Odlievanie Obrábanie Zváranie Voľba technologického procesu Pieskovanie Omieľanie Tvorba náteru Voľba apretácie Voľné uloženie Paletizácia Individuálne balenie Spôsob expedície Výsledok: Naplnenie požiadaviek zákazníka PONUKOVÉ KONANIE - ZÁKAZKOVÁ KOMISIA

38. Data quality Požiadavka zákazníka Výkres súčiastky Technologický postup výroby náradia Výkres náradia Technologický postup výroby súčiastky Archív výrobnej dokumentácie Požiadavka zákazníka Vyjadrenie zainteresovaných oddelení /konštrukčná príprava výroby, technologická príprava výroby, plánovanie ..../, potvrdenie zmien Kópia dokumentu ZMENOVÁ SLUŽBA • Realizácia zmenovej služby • Jednoznačnosť a identifikovateľnosť zmien

39. Požiadavky zákazníka Reklamácia vst. materiálu cez úsek zásobovania Vstupná kontrola Vstupný materiál - + Žiadosť o povolenie odchýlky Výrobný proces + Žiadosť u zákazníka o odchýlku Výstupná kontrola Zmetková komisia + + Expedicía Uspokojený zákazník ŠPECIFIKÁCIA ZMENOVÉHO RIADENIA • Zmeny výkresov a technologickej dokumentácie • Požiadavky na nové zariadenia,náradie a priestory

40. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY • FMEA – predikcia chýb • Definícia čísla priority rizika potenciálnej chyby v rámci procesu • Charakteristika operátorov • charakteristika výskytu • charakteristika závažnosti • charakteristika odhalenia • SPC – Statistical Process Control • Návrh regulačných diagramov • Určenie smerodajnej odchýlky • Určenie regulačných medzí • Symetria, asymetria diagramov • APQP /moderné plánovanie akosti výrobku/ • PPAP(PSDV) /proces schvaľovania dielcov k výrobe/ Prezentovať príklady – epntd – databáza vstupov pre FMEA

41. PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB V RÁMCI TPV A JEJ NÁSTROJE • FMEA • Determinizácia priebehu overovania výroby • Požiadavky na meradlá, kontrolné a skúšobné zariadenia • FMEA- Potential FailureMode and Effects Analyses • Procesná FMEA je analytická technika využívaná technikom (tímom zodpovedným za výrobu ako prostriedok ) • Ide o zhrnutie myšlienok zahrňujúcich analýzu položiek, ku ktorých porušeniu môže dôjsť, (založenú na skúsenostiach a prípadoch z minulosti ) počas vývoja procesu

42. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB V RÁMCI TPV A JEJ NÁSTROJE • Potencionálne poruchy sú definované ako spôsob , ktorým by proces mohol potencionálne zlyhať v splnení požiadaviek, ktoré sú naň kladené • Potenciálne následky porúch sú definované ako následky poruchy pre zákazníka. Zákazníkom môže byť aj nasledujúca operácia • Závažnosť je ohodnotenie dôležitosti dôsledku • Výskytom sa rozumie frekvencia očákavania výskytu mechanizmu poruchy • Odhalenie je hodnotenie pravdepodobnosti, že navrhovaný typ kontrolných nástrojov odhalí možnú príčinu poruchy Prezentovať epntd, formuláre

43. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB V RÁMCI TPV A JEJ NÁSTROJE VÝSKYT /súvis s SPC – Determinizácia Cpk/

44. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB V RÁMCI TPV A JEJ NÁSTROJE ZÁVAŽNOSŤ

45. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB V RÁMCI TPV A JEJ NÁSTROJE ODHALENIE Číslo priority rizika: RPN = S x O x D ? Max hodnota

46. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY PREDIKCIA POTENCIÁLNYCH CHÝB formulár

47. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY • SPC – Statistical Process Control SPC – štatistická regulácia kvality výrobných procesov je známa aj ako metóda regulačných kariet. Širšie nasadenie tejto metódy v praxi , z dôvodu pracnosti, prinieslo až nasadenie výpočtovej techniky.Našla si miesto ako odporúčená metóda riadenia kvality v ISO 9000 • Prínosy: • úspora materiálu a energie na výrobu nepodarkov • úspora v rámci výstupnej kontroly • úspora v rámci vstupnej kontroly zákazníka Podstata SPC ako štatistickej regulácie procesov spočíva v jej schopnosti spozorovať poruchy pravidelnosti (stálosti) výrobného procesu skôr než dôjde k výrobe nepodarkov

48. TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY • SPC – Statistical Process Control Aký druh parametrov môžem analyzovať ? Ukážka - epntd

49. Data quality TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY • SPC – Statistical Process Control • APQP /Advanced Product Quality Planning and Control Plan/ • PPAP(PSDV) • APQP – Advanced Product Quality Planning • (Moderné plánovanie akosti výrobku a plán regulácie) • Orientuje zdroje na uspokojovanie zákazníka • Podporuje včasné zistenie zmien • Vyhýba sa neskorším zmenám • Pomáha vytvárať akosť výrobku včas a za najmešiu cenu Prezentovať manuály

50. Data quality TPV A SYSTÉM RIADENIA KVALITY • SPC – Statistical Process Control • APQP • PPAP - /Production Part Approval Process/ • PPAP – Production Part Approval Process • PSDV – Proces schvaľovania dielov k výrobe • Schválenie sa vyžaduje v situáciach: • nový diel • oprava nedostatku už schváleného dielu • výrobok upravený konštrukčnou zmenou • použitie iného materiálu • použitie zmenených nástrojov • zmena strojných zariadení • zmena procesu alebo metódy výroby • zmena subdodávateľa Prezenovať manuály