Biotechnologie Lentikats v lihovarnictví

1. Biotechnologie Lentikats v lihovarnictví

2. Obsah Principy Principy Biotechnologie lentikats Výhody Biotechnologie lentikats Biotechnologie lentikats v lihovarnictví 2.Případové studie Případová studie melasového lihovaru Případová studie lihovaru zpracovávajícího cukerné roztoky Případová studie kukuřičného lihovaru 3.Co nabízíme Reference a zkušenosti, partneři Kontakty

3. Principy Biotechnologie lentikats

4. Co je to Biokatalyzátor lentikats? Unikátní tvar nosiče a originální princip imobilizace umožňuje uzavřít volné enzymy nebo mikroorganismy (bakterie, kvasinky, plísně) do pevného pórovitého nosiče z polyvinylalkoholu (PVA), jehož výhodou jsou: Vynikající fyzikálně - mechanické vlastnosti, které poskytují dlouhodobou mechanickou stabilitu, Obtížná biologická odbouratelnost, Nulová toxicita. Biokatalyzátor lentikats umožňuje snadnou separaci enzymů a mikroorganismů od okolního media, která zajistí mnohonásobné opakovatelné použití. Biotechnologie mění svět…

5. Biokatalyzátory lentikats Výhody PVA jako matrice pro enkapsulaci: levný, netoxický polymerizace za optimálních podmínek šetrných k buňkám umožňuje vznik hydrogelu s výbornými mechanickými vlastnostmi bez vedlejších účinků na proces velká kapacita pro zabudování buněk snadná kontrolovatelnost procesu stabilní snadná separace od okolního media

6. Biokatalyzátor Biotechnologie lentikats & lentikats (náš produkt) (proces použití) Výroba Biokatalyzátoru lentikats Použití Biokatalyzátoru lentikats

7. Díky maximálnímu povrchu a současně minimálnímu objemu Biokatalyzátoru lentikats se výrazně potlačují difúzní limitace spojené s dopravou substrátu dovnitř čočky a produktu ven z čočky. Jak funguje Biokatalyzátor lentikats?

8. Jak se Biokatalyzátor lentikatspřipravuje?

9. Biokatalyzátor lentikats Výrobní závod ve Stráži pod Ralskem

10. Výhody Biotechnologie lentikats

11. Co přináší Biotechnologie lentikats v porovnání s tradičními technologiemi? 1) Vyšší koncentrace biomasy Snížení objemů nádrží či tanků Reakční rychlost Úspora investic Koncentrace biomasy 100 € 100 € 100 € 100 € Úspora provozních nákladů (elektrická a tepelná energie) Vyšší výtěžky

12. Co přináší Biotechnologie lentikats v porovnání s tradičními technologiemi? Úspora provozních nákladů 100 € 100 € 2) Snadná separovatelnost od okolního média 100 € 100 € Opakované použití Biokatalyzátoru Nižší produkce odpadů a vedlejších produktů 3) Vyšší odolnost vůči chemickým šokům velké změny hodnoty pH vysoké koncentrace toxických sloučenin Aplikovatelnost v extrémních podmínkách

13. Biotechnologie lentikats v lihovarnictví

14. Technologické uspořádání procesu 1- Vstup cukerného roztoku 2- Výstup prokvašeného média 3- Plnění Biokatalyzátoru lentikats 4- Vypouštění Biokatalyzátoru lentikats 5- Sítový separátor (úhel sklonu 15-20°, světlost ok 0,8-1 mm) 6- Roztok sacharidů s Biokatalyzátorem lentikats 7- Roztok sacharidů bez Biokatalyzátoru lentikats 8- Pohon míchadla 9- Míchadlo 10- pH sonda 11- Teplotní sonda 12- Vstup odpěňovacího činidla 13- Měření hladiny (nerezové tlakové čidlo)

15. Pro jaké substráty lze Biotechnologii lentikats použít? • Melasy, šťávy cukrové třtiny a cukrové řepy, • Škrobnatých surovin (kukuřice, pšenice), • Lignocelulózových surovin (dřevní štěpka, sláma). Biokatalyzátory lentikats nabízejí řešení pro výrobu bioetanolu z:

16. Biokatalyzátor lentikats pro fermentaci sacharosových, glukosových a laktosových roztoků (imobilizované bakterie Zymomonas mobilis, kvasinky Saccharomyces cerevisiae, Kluyveromyces sp.), Biokatalyzátor lentikats pro 2. stupeň hydrolýzy ztekuceného škrobového díla (imobilizovaný enzym glukoamylasa), Biokatalyzátor lentikats pro produkci invertního cukru z melasy (imobilizovaný enzym invertasa). Naše produkty energie je všude okolo nás… …klíčem je ji efektivně získat… …a nezničit přitom životní prostředí…

18. Případová studie melasového lihovaru

19. Melasový lihovar (125 000 l/den a.a., kontinuální systém) 45 t Biokatalyzátoru lentikats 2x reaktor fermentace melasa (TFS* 48 %) 41 667  m3/rok a.a. ředění vyrovnávací nádrž destilace 404 t/den 130 g/l TFS reaktor rezervní-sanitační * Total Fermentable Sugars

20. Technologické podmínky fermentace • Saccharomyces cerevisiae • kontinuální systém • 180 g sacharózy . hod-1 . kg-1 • teplota 30 – 35 °C • výtěžnost EtOH 95 % • 8,37 obj. % EtOH

21. Ekonomické srovnání klasické technologie a Biotechnologie lentikats u melasového lihovaru

22. Redukce objemů fermentačních nádob – úspora investic

23. Spotřeba Biokatalyzátoru lentikats (125 000 l/den a.a.) Biotechnologiesare changing the world….. *Garantovaná životnost ** Předpokládaná životnost Biotechnologie, které jsou šetrné k životnímu prostředí …

24. Výnosy při kapacitě výroby 125 000 l/den a.a. Řešení pro vyšší výkonnost a stabilitu…

25. Případová studie lihovaru zpracovávajícího cukerné roztoky (šťávu z cukrové třtiny nebo cukrové řepy)

26. Cukerný lihovar (125 000 l/den a.a., kontinuální systém) 45 t Biokatalyzátoru lentikats 2x reaktor fermentace cukerný substrát 41 667  m3/rok a.a. ředění vyrovnávací nádrž destilace 140 g/l TFS * reaktor rezervní-sanitační * Total Fermentable Sugars

27. Technologické podmínky fermentace • Zymomonas mobilis • kontinuální systém • 180 g sacharózy . hod-1 . kg-1 • teplota 30 – 35 °C, pH 4,8 – 5 • výtěžnost EtOH 95 % • 9,02 obj. % EtOH

28. Ekonomické srovnání klasické technologie a Biotechnologie lentikats u lihovaru zpracovávajícího cukerné roztoky

29. Spotřeba Biokatalyzátoru lentikats (125 000 l/den a.a.) Biotechnologiesare changing the world….. *Garantovaná životnost ** Předpokládaná životnost Biotechnologie, které jsou šetrné k životnímu prostředí …

30. Výnosy při kapacitě výroby 125 000 l/den a.a. Řešení pro vyšší výkonnost a stabilitu…

31. Případová studie kukuřičného lihovaru

32. Kukuřičný lihovar (15 000 l/den a.a., kontinuální systém) kukuřice (60 % škrobu) 39 t/den 1,8 t BL 6 t BLreaktor zcukření / 2x reaktor fermentace destilace 5 000 000 m3/rok a.a. mletí vyrovnávací nádrž reaktor ztekucení rezervní-sanitační reaktor

33. Technologické podmínky hydrolýzy • glukoamyláza • kontinuální systém • 600 g glukózy . hod-1 . kg-1 • teplota 38 – 40 °C, pH 4,5 – 5 • stupeň konverze 95 % • výstupní koncentrace 150 g/l

34. Technologické podmínky fermentace • Zymomonas mobilis • kontinuální systém • 180 g glukózy . hod-1 . kg-1 • teplota 30 – 35 °C, pH 4,8 – 5 • výtěžnost EtOH 95 % • 9,21 obj. % EtOH

35. Ekonomické srovnání klasické technologie a Biotechnologie lentikats u kukuřičného lihovaru

36. Redukce objemů fermentačních nádob – úspora investic

37. Spotřeba Biokatalyzátoru lentikats (125 000 l/den a.a.) Biotechnologiesare changing the world….. *Garantovaná životnost, **předpokládaná životnost Biotechnologie, které jsou šetrné k životnímu prostředí …

38. Výnosy při kapacitě výroby 15 000 l/den a.a. Řešení pro vyšší výkonnost a stabilitu…

39. Další obory vhodné pro aplikace Biotechnologie lentikats: čištění odpadních vod – odstraňování dusíkatého znečištění, farmacie – výroba robustních biokatalyzátorů, potravinářství – výroba delaktonizovaného mléka, zpracování syrovátky, výroba speciálních sacharidů a sirupů. Biotechnologie mění svět…

40. Co nabízíme Vám?

41. Servis Biotechnologie lentikats • Dodržování stanoveného technologického postupu a technologických podmínek. • Monitorování aktivity Biokatalyzátoru lentikats. • Dodávky a obměny Biokatalyzátoru lentikats v takových intervalech a takových objemech, aby byly vždy zajištěny požadované parametry Biotechnologie lentikats. • Likvidace použitého Biokatalyzátoru lentikats.

42. Pokud jsme ve Vás vzbudili zájem si Biotechnologii lentikats otestovat, jsme připraveni dodat takové množství biokatalyzátoru a poskytnout takovou spolupráci, aby jste si byli schopni velmi jednoduše naše vynikající výsledky ověřit. • První reference jsou pro každou firmu, která přináší něco nového, ty nejdůležitější. Nabízíme Vám proto excelentní podmínky tak, aby jste žádná velká rizika nemuseli podstupovat.

43. Můžete si sami velmi jednoduše ve Vašem či jiném závodě dleVašeho výběru s Vaší surovinou a s naším katalyzátorem naše vynikající výsledky vyzkoušet. • Nabízíme Vám proto plnou součinnost: • - instalace modelové jednotky • - instalace do stávajícího reaktoru • Náplň biokatalyzátoru zdarma Garance Vašich investic a jejich návratnosti

44. Reference a zkušenosti, partneři

45. Naše know-how, reference a zkušenosti Výroba bioetanolu z řepné melasy v lihovaru Bioferm Kolín s kapacitou 6 litrů a.a. za hodinu. Zpracování technicko-technologických podkladů pro dodávku zemědělské biorafinerie s kapacitou produkce cca 3 tis. m3 bioetanolu ročně, které vycházejí z naší koncepce Bio Plant 2015. Zpracování technicko-technologických podkladů pro dodávku lihovaru s kapacitou produkce cca 450 hl bioetanolu denně při použití kukuřice jako vstupní suroviny. Výroba bioetanolu ze škrobového mléka typu B v lihovaru Krnov s kapacitou 12 litrů a.a. za hodinu. Optimalizace provozu a příprava technicko-technologických podkladů pro rekonstrukci stávajícího lihovaru fungujícího na substrát třtinové melasy v Indii.

46. Naši významní partneři v oblasti průmyslových aplikací

47. Naši významní partneři v oblasti výzkumu a vývoje

48. Kontakty Sídlo společnosti: LentiKat´s a.s. Evropská 423/178 160 00 Praha 6 Česká republika Tel.: + 420 224 362 461 Fax: + 420 224 362 463 E-mail: info@lentikats.eu Výrobní závod a laboratoře: LentiKat´s a.s. Pod Vinicí 83 471 27 Stráž pod Ralskem Česká republika Tel.: + 420 487 851 393 Fax: + 420 487 851 399 E-mail: info@lentikats.eu