SEIS SIGMA

1. SEIS SIGMA INTEGRANTES: Calderón Paredes, Isca Rebeca Marín Villavicencio, IbettsYessenia Ramírez Montalvo, Ayda Maribel Salazar Solís, Rafael Francklin Zúñiga Gamarra, OshinMiluska CURSO: PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA DOCENTE: ING. DIAZ VALLADARES, CESAR

2. ? ¿ ¿Qué es Seis Sigma?

3. ¿Qué es Seis Sigma? Es un sistema empresarial para lograr y mantener el éxito por medio de la orientación al cliente, la gestión por procesos, así como la utilización de los hechos y de los datos. Mide el desempeño de un proceso en cuanto a su nivel de productos o servicios fuera de especificación Como Métrica Mejoramiento continuo de procesos Como Filosofía Tener procesos de clase mundial, no producir servicios o productos defectuosos (3.4 pmo) Como Meta

4. Gráfica de Seis Sigma: La grafica de Six-Sigma es utilizada para demostrar el nivel de defectos registrados durante el proceso de variación y la media que se obtiene. Los niveles de mejora del Six-Sigma, indican el porcentaje de error de un proceso.

5. Antecedentes Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas: • TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total • SPC, StatisticalProcess Control o Control Estadístico de Procesos También incorpora muchos de los elementos del ciclo PDCAde Deming.

6. 6 Sigma como filosofía de Calidad:

7. Principios de Seis Sigma Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. PRIMER PRINCIPIO Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye de gente de tiempo completo SEGUNDOPRINCIPIO TERCER PRINCIPIO Entrenamiento Objetivos

8. Principios de Seis Sigma Orientada al cliente y enfocada a los procesos CUARTOPRINCIPIO Procesos de la Organización CLIENTE CLIENTE Proceso C Proceso B Proceso A Sub proceso a Sub proceso b Sub proceso c

9. Principios de Seis Sigma Dirigida con datos, apoyándose en una metodología robusta QUINTOPRINCIPIO Seis Sigma se comunica SEXTOPRINCIPIO

10. Beneficios de Seis Sigma: Minimización de costos Cultura de la Organización orientada a la Calidad Aplicación a diversas áreas de la empresa Eliminación de procesos que no generan valor agregado

11. Funciones y Responsabilidades en 6 Sigma: Líderes ejecutivos comprometidos con Seis Sigma Capacitación corporativa en los conceptos y herramientas de Seis Sigma Determinación de la dificultad de los objetivos de mejoramiento Refuerzo continuo y estímulos

12. Selección de un proyecto 6 sigma Las características de un buen proyecto / problema son: • Ligado a las prioridades del negocio y relacionado con algún parámetro importante del cliente. CTQ (Critical-to-Quaality, característica critica para la calidad, CCC). • De gran importancia y entendible para la organización. • De alcance razonable. • Común a todos los miembros del equipo. • Tiene una métrica adecuada. • Cuenta con el apoyo y aprobación de la administración. • El impacto financiero debe ser validado por el área de finanzas

13. El Ciclo de Deming: P A V H

14. El Ciclo de Deming: PLANEAR HACER Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados de acuerdo con el resultado esperado Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala VERIFICAR ACTUAR Volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos Documentar el ciclo en base a las conclusiones del paso

15. IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA SEIS SIGMA

16. Calidad Tradicional vs. Six Sigma • Centralizada • Estructura rígida y enfoque reactivo • Toma de decisiones sobre presentimientos y datos vagos. • Se aplican remedios provisionales, sólo se corrige en vez de prevenir. • Descentralizada • Estructura para la detección y solución de los problemas y enfoque proactivo. • Toma de decisiones sobre datos precisos y objetivos • Se observa a la raíz para llegar a soluciones sólidas y prevenir la repetición. Calidad Tradicional Six Sigma Bibliografía: Claudio Muñoz Garrote - Gestión de la Empresa Agraria

17. Implementación exitosa • Alto liderazgo y afianzamiento de la alta gerencia • Uso de una infraestructura operacional adecuada • Capacitación continua y rotación del personal para fomentar la asimilación y adaptación dentro de la organización. • Establecer una clara relación entre: • La capacidad de procesos • Los planes estratégicos de la empresa • Los requerimientos del cliente

18. CHAMPIONS: Conformado generalmente por la alta gerencia. Son quienes seleccionan los proyectos y supervisa su funcionamiento. MASTER BLACK BELT: Son especialistas en la Metodología y certifican BB. Lideran proyectos de mucha complejidad organizacional. Remueven las barreras que impiden avances de proyectos.

19. BLACK BELT: Son los especialistas en la aplicación metodología. Lideran proyectos Seis Sigma. Su rol es guiar al Equipo durante las fases del Proyecto.La interacción con el dueño del proceso continua después de terminado el proyecto. GREEN BELT: Son miembros del equipo de proyecto que conocen las herramientas básicas de la metodología. Son interdisciplinarios y multifuncionales. Están preparados para participar o liderar proyectos Seis Sigma.

20. METODOLOGÍAS • El Six Sigma incluye dos metodologías: • DMAIC • DMADV Bibliografía: http://www.tech-faq.com/lang/es/six-sigma.html

21. Modelo DMADV • Definir: metas del proyecto y necesidades del cliente • Medir: Identificar necesidades del cliente y especificaciones • Analizar: Determinar y evaluar las opciones del diseño o alternativas de innovación • Diseñar: Desarrollar los procesos y productos para cumplir los requerimientos del cliente • Verificar: Validar y verificar el diseño o innovación

22. ETAPAS DEL SEIS SIGMA: 1.DEFINIR 2. MEDIR 3. ANALIZAR 4. MEJORAR 5. CONTROLAR

23. 1.- Definir el Problema, definir objetivos 2.- Definir y Describir el proceso 3.- Evaluar Sistema de medición 4.- Evaluar Capacidad del proceso 5.- Determinar las causas del problema 6.- Determinar variables significativas 7.- Optimizar y robustecer 8.- Validar Mejora 9- Controlar y dar seguimiento al proceso 10.- Mejorar continuamente

24. ETAPA 1: DEFINIR Los objetivos de esta fase son: • Definición del problema • Establecer el Alcance del proyecto • Conocer el uso de las herramientas de la fase de definición

25. ETAPA 1: DEFINIR Etapas de la fase de definición • Identificación de clientes internos y externos. • Cliente Interno • Cliente Externo • Selección del problema • Definicion y alcance del proyecto • Selección del equipo de trabajo

26. ETAPA 2: MEDIR Los objetivos de esta fase son: • Conocer el uso de las herramientas de la fase de medición • Determinar que mediciones son importantes para el proyecto • Identificar los tipos, fuentes y causas de la variación en el proceso • Desarrollar un plan de recolección de ratos relevantes • Convertir los datos en números para conocer su comportamientos • Realizar un análisis del sistema de medición (MSA) • Detectar cual es la frecuencia con la que ocurren los defectos

27. ETAPA 2: MEDIR Etapas de la fase de medición • Seleccionar los CTQ´S del proceso (Crítico para la Calidad) • Establecer y validar el plan de recolección de datos • Evaluar los sistemas de medicion

28. ETAPA 3: ANALIZAR Los objetivos de esta fase son: • Determinar el nivel de desempeño del proceso actual. • Identificar cuales son las fuentes de variación. • Una vez identificadas las causas potenciales por medio de una lluvia de ideas y un diagrama de causa efecto, se realiza un proceso de validación estadística de las mismas apoyándose en Análisis de regresión, Pruebas de Hipótesis y Análisis de varianza.

29. ETAPA 3: ANALIZAR Etapas de la fase de Análisis • Definir el objetivo de desempeño • Identificar las fuentes de variación

30. ETAPA 4: MEJORAR Los objetivos de esta fase son: • Identificar específicamente cómo el proceso debe ser mejorado. • Conocer el uso de las herramientas de mejora. • Conducir el diseño de experimentos para la optimización de procesos. • Obtener las mejoras del proceso en el proyecto.

31. ETAPA 4: MEJORAR Etapas de la fase de Mejora • Optimizar y robustecer el proceso. • Validar la mejora

32. ETAPA 5: CONTROLAR Los objetivos de esta fase son: • Mantener las mejoras por medio de control estadístico de procesos, PokaYokes y trabajo estandarizado • Anticipar mejoras futuras y preservar las lecciones aprendidas de este esfuerzo • Uso de las herramientas de control. • Verificar que las implementaciones se sigan y estén bajo control. • Identificar las actividades o procesos que están fuera de control para corregirlos inmediatamente. • Que las mejoras sean implementadas consistentemente para tener un adecuado control.

33. ETAPA 5: CONTROLAR Etapas de la fase de control • Controlar y dar seguimiento al proceso. • Mejorar continuamente

34. Herramientas de Mejora de Calidad La metodología Six Sigma utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y saber el porque de los defectos.

35. Herramientas Diseño Producción Diseño Robusto Diseño de Experimentos (DDE) Gráfica de control Histogramas Diagrama de Causa y Efectos Diagrama de Pareto Diagrama de Dispersión Herramientas de Mejora de Calidad Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma son:

36. ENFOQUE DE SEIS SIGMA Mantenerconfianza documentar losprocesos Identificar Areas de mejora ISO9000 Excelencia Empresarial Seis Sigma Eliminar Fuentes críticas De variación

37. GRACIAS POR SU ATENCION!!