ZINC PHOSPHATE CEMENT اسمنت فوسفات الزنك

1. ZINC PHOSPHATE CEMENT اسمنت فوسفات الزنك

2. CLINICAL USES OF ZINC PHOSPHATE CEMENT • a. Permanent Cementing Medium, Zinc phosphate cement is used to permanently cement crowns, inlays. It is also used to hold splints, orthodontic appliances, and other appliances in place. يستخدم أوكسيد فوسفات الزنك كاسمنت إلصاق دائم للتيجان, inlays, وتستخدم لتثبيت الصفائح، أجهزة التقويم, و غيرها

3. b. Intermediate Base:A thick mix of zinc phosphate cement is used as an intermediate base beneath a permanent metallic restoration. This layer of cement protects the pulp from sudden temperature changes that may be transmitted by the metallic restoration. حشوة قاعدة : مزيج ثخين من أكسيد فوسفات الزنك يستخدم كمادة حشي بينية (قاعدية) تحت الحشوات المعدنية الدائمة، هذه الطبقة من الاسمنت تحمي اللب من تغيرات الحرارة المفاجئة التي قد تنقل عبر الترميم المعدنية

4. الشكل التجاري- بودرة: أوكسيد الزنك و أوكسيد المغنيزيوم - سائل: حمض الفوسسفور و الماء بنسبة2:1إذا بقي مكشوفا في جو عالي الرطوبة ستزيد نسبة الماء فسيتسرع التصلب, و في جو جاف سيخسر ماء فينقص زمن التصلب. السائل الذي يبقى غير مغلقاً أو متغير اللون, أو إذا بقي أقل من ربع الزجاجة يجب أن يرمى. Chemical Composition • (1) Powder. The primary ingredients are zinc oxide and magnesium oxide. • (2) Liquid. phosphoric acid and water in the ratio of two parts acid to one part water. Liquids exposed in open bottles will absorb moisture from the air in high humidity. The liquids will lose moisture if humidity is low. Water gain hastens setting; water loss lengthens setting time. Liquid that has been left unstoppered for a long period, or is discolored, or is the last 25 percent portion remaining in the bottle should be discarded.

5. Properties الخصائص • a. Chemical Reaction. The chemical reaction produces heat. The amount of heat produced depends upon the rate of reaction, the size of the mix, and the amount of heat extracted by the mixing slab. التفاعل الكيميائي منتج للحرارة, كمية الحرارة تعتمد على سرعة المزج’ كمية المزيج و كمية الحرارة الممتصة من قبل اللوح الزجاجي • b. Powder to Liquid Ratio. The less powder used in ratio to the liquid, the longer the cement will take to harden. نسبة البودرة للسائل: كلما نقصت نسبة البودرة زاد زمن التصلب • c. Setting Time. 5 and 9 minutes.(1) Lower the temperature of the glass mixing slab, no moisture.(2) mixing cements in increments. (3) Blend the powder slowly. (4) Mix the powder over a large area of the cool slab. (5) Use a longer mixing time, within optimum limits. زمن التصلب بين 3 و 9 د: لإطالة زمن العمل برد اللوح الزجاجي امزج البودرة بهدوء أضف البودرة على دفعات امزج الأكبر على مساحة كبيرة من اللوح الزجاجي المبرد امزج بأكثر وقت ضمن الحدود الزمنية

6. المزايا 1- سهولة وسرعة التطبيق 2- سيولة كافية, طبقة رقيقة للالصاق 3- ناقلية كهربائية ضعيفة تحت التعويضات المعدنية Advantages • (1) Speed and ease of usage. • (2) Sufficient flow to form a thin layer for the cementing • (3) Low thermal conductivity beneath a metallic restoration.

7. السيئات: 1- مقاومة ضعيفة للتهشم 2- ينحل بشكل بسيط بسوائل الفم 3- مادة داكنة غير مناسبة للمناطق المرئية Disadvantages • (1) Low crushing strength that varies between 12,000 and 19,000 psi. • (2) Slight solubility in mouth fluids. • (3) Opaque material not suitable for visible surfaces.

8. المواد المطلوبة - ARMAMENTARIUM : • اسمنت فوسفات الزنك • لوح زجاجيglass mixing slab ، 10 × 20 cm مبرد و نظيف • سباتول معدنيa stainless steel spatula • أداة حشي مواد لينة معدنية filling instrument • مدك condenser • مسبر explorer • مجرفة عاج excavator • قطن Cotton

9. MANIPULATION • 1- fluff the powder for uniform density هز البودرة للحصول على كثافة متناسقة • 2- The measuring scoop is then filled but not packed with powder and leveled with the spatula. يملأ معيار البودرة و يسوى بالسباتول دون ضغط • The required number of drops of liquid is dispensed from the dropper bottle in accordance with the manufacturer's instructions, By holding the bottle 90 degrees to the glass slab بوضع عدد من قطرات السائل بحسب تعليمات المصنع, بحيث تحمل زجاجة السائل بشكل عمودي على اللوح الزجاجي • The estimated powder is placed on one end of the slab. توضع كمية البودرة المطلوبة على طرف اللوح الزجاجي • The powder is divided into quarters. Then, the first quarter (only) is divided in half (into eighths), and the eighth portion (only) is further divided in half (into sixteenths). When the process is completed, a total of six portions of powder is readied for mixing تقسم البودرة لأرباع و من ثم يقسم الربع الأول إلى ثمن و كل ثمن إلى سدس • An additional small amount of powder is often placed on the corner of the slab for use if the estimated powder is insufficient for the desired mix. كمية إضافية من البودرة تضاف جانبيا للاستخدام إذا كان قوام المزيج غير كاف • The drops are dispensed over a wide area. يمد السائل على مسافة كبيرة • This slows the setting reaction and enables the user to blend the maximum amount of powder to attain desired consistency. This will help obtain a cement with optimum physical properties. بهذا الأسلوب يبطأ زمن المزج, ويمكن الطبيب من إضافة أكبر كمية من البودرة للوصول للقوام المطلوب, مما يسمح بالحصول على اسمنت بالخواص الفيزيائية المثلى

10. المزج: • يتم بمزج بطيء لكل من الأجزاء على حدى, هذا يساعد على التقليل من الحموضة و الحصول على قوام متماسك. • يستخدم جزء كبير من اللوح • يتمالمزج بحركة دائرية للسباتول بحيث يكون جزأه المسطح مواجهاً للوح • يجرى المزج بحوالي الدقيقتين MIXING • Mixing is done by the slow blending of the segments one at a timeThis procedure aids in neutralizing the acid and achieving a smooth consistency. • A considerable portion of the slab is used • Mixing is done with a moderate circular motion of the spatula blade held flat against the slab. • mixing for about two minutes

13. من الجيد مزج الأقسام الثلاث الأولى لـ 15 ثانية • الأقسام التالية لـ 20 ثانية • القسم الأخير 30-35 ثانية • إذا تم ذلك فلن يكون هنالك مشكلة في زمن المزج, وسيتم ذلك بحوالي1 – 2 دقيقة • A good rule is to spatulate the first three segments for about 15 seconds. • The next two segments should be spatulated for about 20 seconds. • The final segment should be spatulated for 30 to 35 seconds. • If this is done, the mixing time is not critical and completion of the mix will take about 1-2 minutes.

14. نتيجة هذاه الإجراءات سيكون المزيج أملس ، و مناسب لقوام العمل • القوام المناسب للإلصاق, لزج. سيتبع السباتول تقريباً 1 إنش عندما ترفع عن سطح اللوح الزجاجي، قبل أن تنفصل و تعود لكتلة الاسمنت This type of mixing results in a smooth and adaptable working consistency: • The consistency for luting (cementing) is creamy. It will follow the spatula for about one inch as it is lifted off the glass slab before breaking into a thin thread and flowing back into the mass. • A primary consistency is usually attained at the end of 90 seconds

16. القوام لعمل قاعدة، يجب أن يكون معجوني, ويجب أن تكون قابلة لأن تجمع ككرة أو اسطوانة بالجانب المسطح للسباتول. - The consistency of the base should be putty-like, and the base should be able to be rolled into a ball or cylinder with the flat side of the spatula. • The secondary consistency mix should be completed within 2 to 2 1/2 minutes from the beginning of the mix.

17. تنبيهات: 1- منع فقد أو كسب رطوبة السائل, بواسطة الإغلاق المحكم للزجاجة 2- ضع السائل مباشرة قبل المزج 3- استخدم لوح زجاجي جاف و بارد 4- استخدم سائل و بودرة من نفس الشركة 5- أضف دفعات البودرة ببطء 6- استخدم أكبر قدر من البودرة لتحقيق القوام الملائم 7- باستخدام مدك عريض خذ قطعة من المزيج وضعها على السن المحضرة و كثف بخفة, يجب تطبيق الاسمنت حتى 0.5 مم أقل من الملتقى المينائي العاجي Precautions • (1) Prevent loss or gain of moisture in liquid cement by keeping bottles tightly stoppered. • (2) Dispense drops only when ready to mix. • (3) Use a cool, dry glass slab. • (4) Use the same brand of powder and liquid. • (5) Add increments of powder slowly. • (6) Use the maximum amount of powder to obtain the desired consistency. • (7) Using the large condenser, pick up a piece and place it into the prepared cavity and lightly condense; the cement should be placed up to 0.5 mm short of the DEJ. Be sure not to contaminate the walls of the cavity. Carefully remove any excess cement.

18. تنظيف الأدوات: لتنظيف اللوح الزجاجي انقعها بالماء أو بمحلول بيكربونات الصوديوم، لحل الاسمنت المتصلب و من ثم عقمها. Cleaning • To clean the glass slab and spatula, soak them in water or a solution of bicarbonate of soda to loosen the hardened cement and then disinfect it.