[W] 系列水冷柜机技术培训 TCL 中央空调 2005 年巡回培训专题

1. [W]系列水冷柜机技术培训TCL中央空调2005年巡回培训专题[W]系列水冷柜机技术培训TCL中央空调2005年巡回培训专题

2. [W]系列水冷柜机概述 1 [W]系列水冷柜机设计理念是能直接送风或通过风管送风达到调节室内空气温湿度的中央空调机组。 TCL商用空调[W]系列水冷柜机根据制冷量（25-235KW）不同分为十多种规格，特别适用于水源比较充足，且水质比较好的地方。可广泛用于商场、餐厅、酒楼、超级市场、工厂、办公室等，以创造工艺性和舒适性空气品质。

3. 命名方式

4. 外观－侧出风机型

5. 外观－顶出风机型

6. 室内空气净化系统 大气环境 直接换热 热交换 冷却水系统 制冷 循环 间接换热 • 水冷机组 水冷柜机系统循环组成—制冷

7. 原理示意图

8. 重要部件－涡旋压缩机 机组采用柔性涡旋 压缩机的最新设计，具有高效率、低噪音、低振动、性能稳定、运行可靠等特点。

9. 线控器

10. (1) “时间设定”键可设定定时开关机模式及时间，调校日期时钟和地址参数设置等。(2) “温度设定”键可设置温度参数值。(3) “总擎 OFF”键按下此键可关所有联网的机组和水泵。(4) “显示选择”键此键用于温度显示及故障运行状态值显示。(5)  “室温调节”键这两个键用来设定室温，以摄氏1度作为设定单位。(6) “上、下”键用以改变设置值或各页显示的状态值，（配合1、2、4键使用）。(7) “运转切换”键用于改变系统运转工况，每按一次可在“制冷/制热/自动/循环”三种状态循环切换。此键只在主机关机情况下才有效。

11. 性能卓越－保护控制 机组具备多种保护功能，可确保安全无忧运行。强大的保护功能和故障监测及提示功能，极大的方便机组的调试和维护。 机组面板采用聚酯喷涂工艺，表面光洁有质感且有良好的防腐蚀性能。 送风系统采用框架式结构，电机固定在隔板上，安装牢固可靠，运行时振动小、噪音低。

12. 1.断水保护控制：当机组在制冷模式下运行，水泵启动20秒后检测水流 保护开关输入状态，在水泵运行过程中若发生断水，保护开关动作， 则立即显示断水故障，并停止水泵及机组的工作，需要手动重新开机。2．风机故障保护控制、电源故障、外部连锁：当机组在任何模式下运行， 若发生以上故障，则延时2秒显示故障并停压缩机，并在20秒后水泵停 止工作，需要手动重新开机。3．压缩机、高低压保护控制：当机组在制冷模式下运行，若发生以上故障， 则延时2秒显示故障并停机组。有故障的压缩机要人工故障复位后，才能 开机。4. 送风温度过低保护：当机组在制冷模式下运行，若发生以上故障，则延 时2秒显示故障并停所有压缩机。故障排除后，要人工故障复位后，才能 开机。

13. 卓越性能－通用保护功能 • 传感器开路或短路保护功能 • 相序检测功能 • 排气温度开关 • 高低压压力开关保护 • T2低温保护压缩机电流保护 • 电流保护设定值（每个压缩机都有单独电流保护）

14. 性能卓越－系统功能设计 • 系统自检功能 • 制冷、制热运转功能 • 送风、除湿运转功能 • 预留网络控制功能连接 • 通用保护功能 • 显示及故障报警功能 • 定时间开关功能

15. 水冷柜机——机组安装 • 安装位置：确定机组安装位置时，注意要方便安装水管和接线，不受油烟、蒸汽或其它热源的影响，并且噪音、冷热风不影响周围环境。 • 安装空间：机组在维修和保养时需要的空间如图，并且检查是否有阻碍 • 空气侧热交换器空气流动的障碍物，以确保空气流畅。

16. 水冷柜机——水系统安装 • 单台机组水系统

17. 水冷柜机——水系统安装 • 多台机组水系统

18. 水冷柜机——水质控制 当冷凝器使用工业用水时，机组内很少产生鳞状物沉积或其他外来物质。但井水和河水可能含大量悬浮固体物质、有机物质和鳞状物等。因此，蒸发器和冷凝器在使用这类水时，必须经过过滤或化学剂软化处理。 循环水要求PH值为6～8，浑浊度不大于5.0毫克/升，含铁量不大于0.3毫克/升，全硬度CaCO3不大于50ppm.

19. 水冷柜机——机组维护 1、定期的清洗 即使这些系统使用的是符合标准的冷却水，当在长期的运转下，还是会产生水垢的沉淀。因此，务必定期地清洁及检查冷凝管的表面。 1）每日的保养维修 请检测并确保冷却水塔的水保持溢满。 2）周保养维修 更换新鲜的水源，无论如何，在更换期间也应注意水质控制。 检查并确保没有漏水问题。 3）每月保养维修 以刷子或化学方法清洁水侧表面及供应补给水系统。 4）每季保养维修 分析水质，如果系统内的水不适用时，应尽快更换补给水。 5）滤尘网也是需要经常清洗的地方。

20. 水冷柜机——机组维护 2、冬季关机 当冬季机体关机时，请清洁机壳内外侧及干燥处理，并且排干冷凝器内的水。 3、春季启动 任何长期停机之后，准备开机启动前，请遵循下列事项。 1）彻底的检查并清洁机体。 2）清洁或更换空气滤网。 3）清洁凝结水排水管。 4）清洁冷凝水管并检查是否漏水。 5）排除蒸发器上累积的灰尘。 6）检查叶轮是否保持平衡状态。 7）固定所有电气配线及锁紧盖板。

21. 故障分析与排除 故 障 可 能 原 因 检测及排除方法 排气压力过高 系统中有空气或有其它不凝气体 冷凝器换热管结水垢 冷却水量不足或水泵故障 吸气压力过高 制冷剂充注过量 从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空 清洗冷凝换热管 检修冷却水泵，恢复运转 见“吸气压力过高” 放掉部分制冷剂 排气压力过低 吸气压力过低 制冷剂泄漏或充注不够 见“吸气压力过低” 检漏并充氟 吸气压力过高 排气压力过高 制冷剂充注过量 液态制冷剂从蒸发器流入压缩机 见“排气压力过高” 放掉部分制冷剂 检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热 吸气压力过低 干燥过滤器堵塞 膨胀阀未调节好或出故障 系统制冷剂不足 回风风量不够 更换干燥过滤器 调节到合适的过热温度，或检查膨胀阀感温包是否有泄漏 检漏并充氟 检查蒸发器回风滤网是否堵塞，清理回风通道 压缩机因高压保护停机 冷却水量不足，冷却水泵故障 高压停机设定值不正确 充氟过量 检修冷却水泵 检查高压开关 检查充氟量，放掉部分氟利昂

22. 压缩机因内置温度控制器动作停机 电压过高或过低 排气压力过高 压缩机内置温度控制器故障 系统制冷剂不足 检查电压，不得超出上述规定范围 检查排气压力并查找原因 修复或更换压缩机 检查是否漏氟 压缩机因低压保护停机 干燥过滤器堵塞 膨胀阀故障 低压停机设定值不正确 制冷剂不足 更换干燥过滤器 调整或更换膨胀阀 检查低压开关 充注制冷剂 压缩机 噪音大 液态制冷剂由蒸发器流入压缩机而产生液击 调整制冷剂充注量 检查膨胀阀和吸气过热度是否正常 压缩机不能启动 过流继电器跳开，保险烧坏 控制电路没有接通 无电流 高压保护或低压保护 接触器线圈烧坏 电源相序连接错误 水系统故障，水流开关断路 手操器开停机时间设定有误 温度传感器检测温度超过设定值 更换损坏元件 检查控制系统接线 检查供电 见前面吸、排气压力故障部分 更换损坏零件 重新连接，调换其中两条接线 检查水系统 查看报警类别，采取相应措施 检查并从新设定 压缩机因电机过载停机 电压过高或过低 排气压力过高或过低 过载元件故障 环境温度过高 电机或接线端子短路 检查电压不得超出或低于额定电压20V，相位差不得超出±30％， 检查排气压力并查找原因 检查压缩机电流和说明书上压缩机满负荷电流进行比较 加强通风 检查电机和端子对应电阻

23. 故障查询 01－流量故障(缺水、水泵故障等) 02－送风机、电流缺相、外部连锁故障 03－压缩机或高低压故障 09－回风温度传感器故障 10－环境温度传感器故障 11－送风温度传感器故障 12—湿度传感器故障（断线，若设置不选配湿度传感器，则不报警） 13－送风温度过高保护 14—送风温度过低保护

24. 产品认证---节能认证 节能认证主要是针对产品性能指标符合相应国家标准而进行的认证。 进行节能认证的产品首先应通过CCC认证或生产许可证。 产品要达到节能认证的要求，首先必须符合产品标准，其次要达到能效标准规定的2级能效以上。

25. 产品认证---CCC认证 • CCC认证主要是要求产品要符合国家强制性标准，主要是针对安全进行的认证。主要依据的标准有： GB 4706.1-1998 GB 4706.32-2004 GB 4343.1-2003 GB 17625.1-2003 • 对名义制冷量不超过25KW的空调器或类似产品，必须做CCC认证。 • CCC认证的证书有效期是四年，每年都要对工厂进行审查。

26. 产品认证---生产许可证认证 • 生产许可证认证主要是要求产品要符合国家强制性标准（安全）和产品标准，主要是针对安全和工厂质量保证能力进行的认证。主要依据的标准有： GB 4706.1-1998 GB 4706.32-2004 相关产品标准，如冷水机组、单元水冷柜机、大马力多联机、风冷热泵机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组等产品标准。 • 对名义制冷量大于25KW的机组或类似产品，必须做生产许可证认证。 • 生产许可证认证的证书有效期是四年，每年都要对工厂进行审查。

27. 谢谢！