1 / 17

Citromsav gyártása

Citromsav gyártása. Citromsav táptalajkészítés és fermentáció. A citromsav fermentáció lefutása. Végső citromsav konc.: ~130 g/l melaszon; 200-250 g/l cukorból Konverzió: 87-92 %; Produktivitás: 0,67-0,75 kg citromsav/m 3 *h; ~16-18 kg citromsav/m 3 *nap

cissy
Download Presentation

Citromsav gyártása

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Citromsav gyártása

  2. Citromsav táptalajkészítés és fermentáció

  3. A citromsav fermentáció lefutása • Végső citromsavkonc.:~130g/l melaszon; 200-250 g/l cukorból • Konverzió: 87-92 %; • Produktivitás: • 0,67-0,75 kg citromsav/m3*h; • ~16-18 kg citromsav/m3*nap • Fruktóz: a szacharózból képző-dik invertálódással. Kezdetben polimerizálódhat, azután fel-használja a törzs.

  4. Levegőztetés, pelletképződés • Oldott oxigén koncentráció: • ha alacsony, csökken a cit-romsav termelésintenzív levegőztetés, néha O2 dúsítás! • Ha kimarad a levegőztetés: a savtermelés leáll (a sejtsza-porodás újraindulhat) • Kulcskérdés a morfológia  pelletképződés 

  5. A micélium elválasztása • A micéliumot általában vá-kuum dobszűrővel választ-ják el. Ha szűrősegéd-anyagra is szükség van, az ásványi anyagok helyett gyakran növényi mellékter-mékeket (pelyva, szalmatö-rek) használnak.

  6. Vákuum dobszűrő • Fő egysége egy szektorokra osztott forgó dob, amely részle-gesen a szűrendő lébe merül. A nyomás a dobon kívül atmoszfé-rikus, a dob szektorainak nagy részében viszont csökkentett nyomás uralkodik. A szűrőréte-get a lassan forgó dob felületére feszített szűrővászon, illetve az erre rárakódott anyagréteg alkot-ja. A dob külső felületére a be-merülő zónában rakódik fel a szűrőlepény, a szűrlet a henger belsejébe, a szívókamrákba ke-rül. A léből kiemelkedve a folya-matos szívás következtében a szűrőlepény víztartalma csök-ken.

  7. Oxalátmentesítés • Kevés Ca(OH)2 bevitelével az oxalát leválik, míg az egybázi-sú kalcium-citrát (a hárombázisúval ellentétben) elég jól oldódik. A szűréssel a kalcium-oxalát elválasztható.

  8. Nyomószűrők

  9. Citromsav kicsapás • A kicsapás mentét befolyáso-ló technológiai paraméterek: • a citromsav koncentrációja, • Hőmérséklet (90 ˚C) • pH (~7 körüli) • a Ca(OH)2 adagolás üteme • Szűrés: vákuum dobszűrőn

  10. Feltárás kénsavval • A feltárás tömény (60-70 %-os) kénsavval történik. A kén-savat a sztöchiometrikushoz képest kis feleslegben (+1-2 g/l) adagolják. A képződő gipszet ismét csak vákuum dobszűrőn szűrik le. • Mennyisége: 1,4 tonna gipsz/ tonna citromsav

  11. Színtelenítés, ionmentesítés • A színanyagokat aktív szénnel töltött oszlopon lehet megkötni. Az ásványi sók ionjait ioncseré-lő gyantákkal lehet eltávolítani, „flow through” technikával, azaz nem főkomponenst kötjük meg a kolonnán, hanem a szennye-zéseket. A termék átáramlik az oszlopon, nincs szükség elúci-óra.

  12. Ipari léptékű ioncserélő telep

  13. Bepárlás • A bepárlás kíméletes, alacsony hőmérsékleten, rövid tartózkodá-si idővel történik. Többfokozatú, többtestes vákuumbepárlót hasz-nálnak, ahol az utolsó fokozatban a tömény oldat hőmérséklete nem haladja meg a 40 ˚C-ot.

  14. Kristályosítás • A citromsav 36,5 ˚C alatt kristályvízzel, efölött pedig vízmen-tesen kristályosodik. Inkább a monohidrát létrehozására töre-kednek. Az oldatot 20-25 ˚C-ra hűtik. A citromsav gyártásnál érdemes folyamatos kristályosítókat alkalmazni. Ezekben ál-landó tisztaságú és állandó méreteloszlású kristályok jönnek létre. A kristályok elválasztása és mosása szűrőcentrifugá-ban történik. Az anyalúg még jelentős mennyiségű terméket tartalmaz, ezt újra feldolgozzák.

  15. Szűrőcentrifuga • A kristályok leállítás nél-kül eltávolíthatók a hidra-ulikus működtetésű ka-parókéssel. • (Használt vegyipari gépeket forgalmazó cég hirdetése)

  16. Szárítás • A kristályvízvesztés veszélye miatt a száradó anyag hőmér-séklete nem haladhatja meg a 36,5 ˚C-ot. Emiatt vagy vá-kuum-szárítókat használnak, vagy igen nagy mennyiségű, közel szobahőmérsékletű le-vegővel szárítanak.

  17. Technológiai fejlesztési irányok • Az eddigiekben a citromsav fermentlé klasszikus feldolgo-zási technológiáját mutattuk be. Az eljárás sok vegyszert és energiát igényel, és óriási mennyiségű mellékterméket bocsátki.Állandó műszaki fejlesztés folyik például a memb-ránműveletek területén. A sejtek elválasztására mikroszű-rést, a nagy molekulájú szennyezések eltávolítására ultra-szűrést, a citromsav oldat koncentrálására reverz ozmózist, vagy nanoszűrést lehet alkalmazni. Az új feldolgozási mű-veletek elterjedésének gátja, hogy a citromsav igen nagy mennyiségben gyártott olcsó tömegtermék, a legkisebb többletköltség is veszélyezteti a versenyképességet.

More Related