Láminas Planas , Bien Pegadas , y Tibias

1. LáminasPlanas, Bien Pegadas, y Tibias Steve Schmidt COPAR Corporation

2. Tres asuntos críticos en laminas saliendo de la corrugadora • 1. Pandeo • 2. Pegado • 3. Superficie de Impresión

3. Concepto central • Cocinar el almidón para obtener un pegado adecuado • Mantener los papeles en contacto hasta que el almidón pegue. • Evitar sobre calentar.

4. El Asunto de Pandeo • Pandeo es un problema tan viejo como a la industria del papel corrugado • Según un estudio hecho por el grupo de desarrollo industrial C.I.D. en los años 1970s, el costo del pandeo estaba en el rango de US$35 / tonelada. Actualmente el costo es mucho mas grande. • Este costo es debido a: • Desperdicio – hojas no convertibles • Uso de demasiado almidón • Reducción de velocidad de la corrugadora • Re - apilar bultos alternativos en sentidos opuestos • Limitación de velocidad debido a demasiado almidón. • Reducción de velocidad de las máquinas de conversión • Necesidad de pre doblar aletas manualmente • De una mala registración de impresión y hendidas • -Quejas del cliente por falta de funcionamiento correcto del cartón

5. El papel es un producto natural y puede ser muy variable • Los porcentajes de fibra virgen y de reciclada afectan sus características • La ubicación de fabricación al través de la máquina de papel afectará su formación. • Cada molino tiene sus estándares y objetivos de calidad. Debe reconocer que estos valores puedan ser diferentes por cada molino. Vale utilizar bobinas del molino mismo y con humedades parecidas.

6. Una dificultad para controlar pandeo • Hay una distancia sustancial desde el sitio de donde se controla el proceso y el punto donde se puede ver el cartón resultado. • Para asegurar que cualquier ajuste resulte bien, debe esperar hasta que el cartón con las variables nuevas salga de la máquina. Si aun tiene que ajustar, debe hacer un cambio adicional y esperar de nuevo.

7. Varios Cambios que Pueden Causar Pandeo • Dado que el cartón es un sándwich, su composición cambiará con cada empalme a una bobina nueva de liner. • Hay cambios frecuentes de velocidad • Hay cambios frecuentes del ancho y gramaje

8. Pegado • Sabemos que el almidón debe ser cocido en forma correcta para hacer un pegado fuerte. • El problema en corrugado es que la transformación de almidón a pegado esta siempre escondida entre medio el papel liner y el papel médium. • Anteriormente, no existieron procedencias que permiten examinar el pegado sin destruir el cartón.

9. Pegado Correcto • Pruebas extensas han mostrado que se puede asegurar un pegado correcto controlando las temperaturas de los papeles liner y médium durante el proceso. • Es decir que la temperatura del papel refleja la temperatura del almidón adentro del sándwich.

10. Axioma: Sin controles automáticos, debemos utilizar almidón extra para amortiguarel calor extra cuando la corrugadora corre lentamente.Si no, salimos con almidón cristalizado. Pero, el almidón extra causará el famoso “efecto lavadero”.

11. Nuestro mundo • Vivimos en un mundo donde nuestros trabajadores llegan con poca experiencia con maquinaria pesada. Necesitan aprender a utilizar la corrugadora y el proceso de corrugar. • Al principio el proceso de corrugar parece simple. En realidad, nuestro proceso es algo esotérico • Es odioso entrenar obreros para operar la corrugadora y luego ver los irse a otro trabajo. • La necesidad de correr con rapidez significa que cualquier falla que no sea descubierta puede causar un gasto impresionante.

12. Cambios Recientes • Operadores jóvenes llegan con conocimiento de computadoras. • El costo y la confiabilidad de componentes electrónicos permiten utilizar controles adicionales para ayudar en la operación de la corrugadora en forma estándar con atención mínima del operador. • Finalmente hemos llegado donde hay aparatos que puedan medir y ajustar la maquina corrugadora con mucho menos atención humana. • Es decir que se puede entrenar un control para operar su máquina. El control no se va.

13. Mejoras en calidad • Los controles no solo ayudan a los operadores. • La calidad de las láminas producidas es mejor porque un control puede atender siempre a la máquina . El control nunca se aburre ni se ocupa en otra tarea.

14. Circuitos cerrados de control de calidad • Pirómetros ópticos puedan medir y controlar las temperaturas de las telas del papel en varios sitios de la corrugadora. • Sistemas de laser pueden medir cualquier curvatura en las láminas finales y cambiar el proceso para corregir la curvatura. • El control sabe las variables del proceso y las caracteristicas del papel que está corriendo. Puede hacer una corrección rápida y precisa.

15. Regadera de Pulsación Variable • Permita regulación precisa del flujo del agua en segmentos a través de la máquina. • Un enlace con la retroalimentación de datos desde el laser asegura una función rápida y correcta. • Ayuda a corregir una diferencia de humedad entre el liner superior y el liner inferior. • Puede compensar por franjas de alta humedad. • Diseño es muy robusto y confiable. • No usa aire comprimido para dispersión del agua. Ahorra energía.

16. Agradezcoporsuamableatención