Curso : Administração Disciplina : Administração da Produção

1. Curso: Administração Disciplina: Administração da Produção Prof. Msc. LucioSanches Data: 06/02/2014

2. Plano de Ensino Ementa: Estudos dos aspectos de curto, médio e longo prazo da administração da produção; Enfatizando o planejamento da produção e a caracterização da programação e controle da produção dentro de um contexto estratégico. Objetivo: Desenvolver noções básicas da Administração voltada para a Produção, seja esta de bens ou de serviços, apresentando tecnologias administrativas para uma maior racionalidade nas tomadas de decisões na produção e controle de materiais.

3. Plano de Ensino ConteúdoProgramático 1 – ConceitosBásicos de AdministraçãodaProdução 2 – Sistemas de Produção 3 – Tecnologias de Gestão de ProcessosProdutivos (MRP, MRP II e ERP) 3 – PlanejamentoAgregado de Produção 4 – PlanejamentoMestre de Produção 5 – ArranjoFísico de Produção 6 – BalanceamentodaProdução (Linha de produção; capacidade) 7 – Teoria das Restrições

4. Plano de Ensino Sistema de Avaliações 1º Bimestre • Desenvolvimento de Atividades – 0 a 3,0 pontos • ProvaBimestral – Individual – 0 a 7,0 pontos 2º Bimestre • Desenvolvimento de um trabalhobimestral – 0 a 5,0 pontos • ProvaBimestral – Individual – 0 a 5,0 pontos

5. Plano de Ensino BibliografiaBásica • CHIAVENATO, Idalberto. Administração da Produção – Uma abordagem Introdutória. São Paulo: Campus, 2005. • CORREA, C. A.; CORREA, H. L. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Atlas, 2005. • TUBINO, Dálvio F. Manual de Planejamento e Controle da Produção. São Paulo: Atlas, 2000.

6. Plano de Ensino Bibliografia - Complementar • SLACK, N. etall,. Administração da Produção. São Paulo, Atlas, 2002. • MARTINS,Petrônio G.; LAUGENI, Fernando P. Administração da Produção. São Paulo: Saraiva, 2006. • GOLDRATT, Eliyahu M. ; COX, Jeff. A Meta: um processo de melhoria continua. São Paulo: Campus, 1997. • ABRANTES, José. Programa 8S – da Alta Administração a Linha de Produção: O que fazer para aumentar o lucro. São Paulo: Interciência, 2007. • MOURA, Reinaldo Aparecido. Kanban: a simplicidade do controle da produção. São Paulo: IMAM, 2003.

7. Administração da Produção É o conjunto de atividades que criam bens e serviços por meio do processo de transformação de entradas em saídas. As atividades quecriam bens e serviçosocorrememtodas as organizações.

8. Momentos chaves da História da Administração de Produção • Eli Whitney (fins de 1700s)- Intercambiabilidade de Partes • Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) - Administração científica • Henry Ford (inicio 1900s) - Produção em massa • Alfred P. Sloan, Jr. (1920s) - Planejamento Centralizado e • Controle Descentralizado

9. PRESSÃO DA CONCORRÊNCIA SUPRIMENTO DESENVOLV. DE PRODUTOS PRODUÇÃO SERVIÇOS AGREGADOS DISTRIBUIÇÃO EXIGÊNCIAS DO MERCADO

10. Inputs Outputs Recursos Humanos, Instalações e Processos, Materiais, Terra, Energia e Informação Bens Serviços Processo de transformação Medida de Performance (Qualidade, Custo, Produtividade, etc.) A FUNÇÃO PRODUÇÃOO Processo de Transformação

11. Objetivos Estratégicos da Produção Ambiente INPUT Recursos a serem transformados Papel e Posição Competitiva de Produção Estratégia de Produção Materiais Informações Consumidores Projeto Melhoria BENS E SERVIÇOS INPUT OUTPUT Planejamento e Controle Instalações/ Pessoal INPUT Recursos de transformação Ambiente

12. Exercícios 1 – Toda empresadeveter um produto/serviço final. Para as empresasrelacionadas a seguir, caracterizeosinsumos (inputs) e osprodutos/serviçosfinais (outputs): Restaurante Fast-food Consultóriomédico Hospital Montadora de automóveis Companhiaaérea Clube de Futebol Empresa de táxis

13. Exercícios 2 – As expressão “função de transformação” refere-se a um conjunto de processos e/ouregrasquetransformam um produto e/ouserviço de um estágionpara o próximon+1. Dêexemplos de processos de transformaçãoparaosseguintescasos: Restaurante Hospital Montadora de automóveis Confecção de camisetas

14. Fatores de Produção

15. Fatores de Produção

16. Fatores de Produção

17. Fatores de Produção

18. Fatores de Produção

19. Sistemas de Produção

20. ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DE OPERAÇÕES PRODUÇÃO EM MASSA PRODUÇÃO ENXUTA

21. Conceitos – Engenharia/Administração Industrial • Linha de montagem, • Posto de trabalho, • Estoques intermediários, • Monotonia do trabalho, • Arranjo físico; • Balanceamento de linha; • Produtos e processos; • Motivação; • Sindicatos; • Manutenção preventiva; • Controle estatístico de qualidade; • Fluxograma de processos.

22. Conceitos – Produção Enxuta • O JIT(Just in Time) • Engenharia simultânea • Tecnologia de grupo • Consórcio modular • Células de produção • Desdobramento da função qualidade; • Comakership; • Sistemas flexíveis de manufatura; • Manufatura integrada por computador; • Benchmarking.

23. “PRODUCT OUT” Baixa orientação para o mercado e alta orientação para a produção Orientação para as operações “MARKET IN” Baixa orientação para a produção e alta orientação para os processos e o mercado Orientação para o mercado EMPRESA PRODUCT-OUT versus MARKET-IN

24. O imperativo da competitividade • Vantagem competitiva • Empresa de classe mundial • Estratégias competitivas • Planejamento estratégico • Estratégia de manufatura • Custos • Qualidade • Prazos de Entrega • Flexibilidade • Inovação • Tecnologia • Produtividade

25. O Projeto do Produto • Design for assembly (DFA) • Design for manufacture (DFM) • Design for disassembly (DFD) • Design for environment (DFE)

26. Design for assembly (DFA) – Facilidade de Montagem • Facilidade de montagem é uma prática que tem em mente o objetivo de projetar um produto de modo que possa ser facilmente montado. • Procura tornar a montagem do produto o menos custosa e mais otimizada possível.

27. Design for Manufacture – DFM – Facilidade de fabricação • Objetiva projetar um produto de modo que possa ser facilmente fabricado a baixo custo. • Procura tornar a manufatura do produto o mais fácil possível.

28. Design for Manufacture – DFM – Facilidade de fabricação • Simplificação das operações • Processos repetitivos e bem compreendidos • Sem manuseio excessivo • Uso de ferramentas • Análise de Valor – Engenharia de Valor

29. Design for Disassembly - DFD – Facilidade para a Desmontagem • O objetivo é projetar um produto que seja facilmente desmontável de modo a facilitar a sua disposição após o uso ou mesmo a manutenção ou recuperação com a substituição dos componentes que se desgastaram. • Os produtos recuperados e prontos para novamente serem usados recebem a denominação de refurbished(peças recondicionadas).

30. Design for Environment – Adaptabilidade ao meio ambiente • Tem o objetivo de projetar um produto composto de materiais recicláveis ou biodegradáveis e que consuma pouca energia, tanto na fabricação quanto no seu uso. • Na Holanda, por exemplo, um televisor colorido é considerado um resíduo químico e, como tal, deve ser tratado. • Na Europa, já está implantado um “selo verde” para os produtos que atendam às exigências ambientais.

31. Idéias Para Novos Produtos • Dirigidas pela Tecnologia • Dirigidas pela Pesquisa de Mercado • Dirigidas pelo Cliente

32. Ciclo de Vida do Produto 1 – Introdução 2 – Crescimento 3 – Maturidade 4 - Declínio

33. Aspectos internos Aspectos externos Geração da idéia Especificações Seleção do produto Projeto preliminar Construção do protótipo Testes Projeto final Introdução Avaliação

34. Primeiros Passos na Introdução de um Novo Produto 1.Geração da Idéia 2.Especificações 3.Seleção do produto 4.Projeto preliminar 5.Construção do protótipo 6.Testes 7.Projeto final 8.Introdução 9.Avaliação