SU ARITMA TESİSLERİ

1. SU ARITMA TESİSLERİ

2. 1 GİRİŞ 1.1 SUYUN TARİHÇESİ 1.2 SUYUN ÖNEMİ 2 KONELSİS KONTROL SİSTEMLERİ 3 SU ARITMA TESİSLERİNE GİRİŞ 3.1 ATIKSU ARITMA TESİSLERİ 3.1.1 KİMYASAL ATIK TESİSLERİ 3.1.2 EVSEL ATIK TESİSLERİ 3.1.3 ATIKSU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI 3.1.3.1 ÖN ARITMA ÜNİTESİ 3.1.3.2 BİYOLOJİK ARITMA ÜNİTESİ 3.1.3.3 KİMYASAL ARITMA ÜNİTESİ 3.1.3.4 ÇAMUR YOĞUNLAŞTIRMA VE SUSUZLAŞTIRMA ÜNİTESİ 3.2 İÇMESUYU ARITMA TESİSLERİ 3.2.1 İÇME SUYU ARITMA TEKNOLOJİLERİ 3.2.1.1 KUM FİLTRELERİ 3.2.1.2 KARBON FİLTRELER 3.2.1 SU YUMUŞATMA SİSTEMLERİ 3.2.1.4 REVERSE OSMOSIS ( TERS OZMOZ) SİSTEMLERİ 3.2.1.5 DEMİNERALİZASYON SİSTEMLERİ 3.2.1.6 ULTRAVIOLET - UV DEZENFEKSİYON SİSTEMLERİ 3.2.2 İÇME SUYU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI 3.2.2.1 GİRİŞ VE HARMANLAMA YAPISI 3.2.2.2 DURULTUCU ÜNİTESİ 3.2.2.3 FİLTRE ÜNİTESİ 3.2.2.4 KİMYA ÜNİTESİ 3.2.2.5 KOAGÜLAN ÜNİTESİ 3.2.2.6 POLİELEKTROLİT ÜNİTESİ 3.2.2.7 KLORLAMA ÜNİTESİ 3.2.2.8 GERİ YIKAMA ÜNİTESİ 3.2.2.9 ÇAMUR KOYULAŞTIRMA ÜNİTESİ 3.2.2.10 FİNAL ÜNİTELERİ 4 KONELSİS ÇÖZÜMLERİ 4.1 ELEKTRİK ÇÖZÜMLERİ 4.2 OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ 5 REFERANS LİSTESİ İÇİNDEKİLER

3. SUYUN TARİHÇESİ Dünyamız ilk zamanlarında çok sıcaktı. Yavaşça soğuyan Dünyamızda demir gibi ağır elementler merkeze çökerken granit ve oksitler yukarılarda kaldı. Soğumanın sürmesiyle yeryüzünün üstünde ince bir tabaka oluştu. Yerin yüzeyi soğuyup 100°C'nin altına inince yeryüzünün içindeki su yüzeye çıktı ve okyanuslar, denizler oluştu.

4. SUYUN ÖNEMİ Su, insan yaşamı için oksijenden sonra gelen en önemli öğedir. İnsan yemek yemeden haftalarca canlılığını sürdürebilirken susuz ancak birkaç gün yaşayabilir. Kanın %92’si, kemiklerin %22’si, beynin ve kasların %75’i sudur. Hücrelerin yaşamsal faaliyetleri, vücut fonksiyonlarının yerine getirilmesi vücudun su dengesinin korunması ile mümkündür.

5. Dünyada ve Türkiye de suyun kullanımı ve geleceğimiz için önemi su hayatın varlığı ve devamlılığı için vazgeçilmez bir kaynaktır. İnsanların en önemli haklarından biride temiz ve içmeye elverişli suya sahip olmalarıdır. Toplumun ekonomik gelişme modelini etkileyen su doğal ve sınırlı bir kaynaktır. Öncelikle insanımızın ihtiyacı olan sağlıklı içme ve kullanma suyunun sürdürülebilir bir şekilde sağlanması gerekmektedir. BM istatistiklerine göre 6 milyarlık dünya nüfusunun % 25’lik bölümü yani 1,5 milyar insan temiz su konusunda çok sıkıntılı olup, % 8’ i 500 bin insan kronik temiz su noksanlığı yaşamaktadır. Her yıl 200 milyon insan kirli sulardan kaynaklanan hastalıklara yakalanıyor ve çoğu yoksul 2.2 milyon insan ölüyor, her gün 6 bin çocuk, her 8 saniyede 1 bebek can veriyor kirli su kurbanlarının çoğunluğu gelişmekte olan ülkelerdedir. İklim değişiklikleri nedeniyle 60 ülkedeki 7 milyar kişi su kıtlığı ile karşı karşıya gelecektir. Dünyamızın geleceğini ve medeniyeti tehdit eden en önemli çevre felaketlerinden birisi, tatlı su kaynaklarının hızla kirlenmesi ve tüketilmesidir. BM dünya su değerlendirme programı başkanı GORDON YOUNG’un belirttiğine göre BM’in temiz su kaynaklarına sahip olmayan insanların sayısının 2015’te yarıya indirme hedeflerine ulaşması için her gün 270 bin kişinin temiz içme suyuna kavuşturulması gerekmektedir.

6. Atıksu Arıtma Tesisleri ve İçme Suyu Arıtma Tesislerinde Konelsis Kontrol Sistemleri olarak genç ve dinamik kadrosu ile tecrübenin birleşmesi sonucu başarılı işler çıkartmaktayız. KONELSİS KONTROL SİSTEMLERİ

7. İÇME SUYU ARITMA TESİSLERİ ATIKSU ARITMA TESİSİLERİ SU ARITMA TESİSLERİ Kimyasal Atık Su Arıtma Tesisleri Evsel Atık Su Arıtma Tesisleri

8. ATIKSU ARITMA TESİSLERİ

9. ATIKSU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI • Kimyasal Arıtma Ünitesi • Hızlı Karıştırma Havuzu • Yavaş Karıştırma Havuzu • Kimyasal Çökeltme Havuzu • Ön Arıtma Ünitesi • Kaba Izgara • Parshall Kanalı • Kum ve Yağ Tutucu Ünite • Dengeleme Havuzu • İnce Izgara • Biyolojik Arıtma Ünitesi • Havalandırma Havuzu (Aerobik Havuzu) • Nötralizasyon Havuzu (Aerobik Havuzu) • Biyolojik Çökeltme Havuzu • Çamur Yoğunlaştırma ve Susuzlaştırma Ünitesi • Çamur Yoğunlaştırma Havuzu • Polielektrolit dozlama hattı • Mekanik Yoğunlaştırıcı • Belt Filtre Ünitesi

10. ÖN ARITMA ÜNİTESİ Parshall kanalı Izgarada tutulan maddeler bir konteynerle uzaklaştırılırken, ızgaralardan geçen atıksu Parshall kanalı vasıtasıyla kum ve yağ tutucu üniteye aktarılmaktadır. Atıksu arıtma tesisine gelen günlük debinin kontrol edilmesi amacıyla Parshall kanalında ultrasonik debi ölçüm cihazı mevcuttur. Kaba Izgara Atıksular su alma yapısına gelmekte ve otomatik temizlemeli kaba ızgaradan geçmektedir. Bu ızgara ile atıksuyun bünyesinde yer alan elyaf, kağıt, naylon, iplik vb. katı parçaların arıtma ünitelerinde tıkanma gibi problemlere yol açmadan tutulması sağlanmaktadır.

11. İnce Izgara Dengeleme havuzundan dalgıç pompalar ile çekilen atıksu, içerdiği askıda katı madde yükünü azaltmak üzere ince 1mm aralıklı tambur ızgaralara basılmaktadır. İnce ızgaradan geçirilen atıksu havalandırma havuzuna verilmektedir. Kum ve Yağ Tutucu Ünite Havalandırmalı kum ve yağ tutucu ünitede, atıksu içinde bulunan kum tabana çökerken; yağ, gres, solvent ve benzeri yüzücü maddeler bir sıyırıcı ile yağ çukurunda toplanarak katı atık olarak uzaklaştırılmakta, atıksu ise dengeleme havuzuna savaklanmaktadır. Dengeleme Havuzu Dengeleme havuzu, günlük olarak salınım gösteren atıksuyun kalite dalgalanmalarını azaltmakta, atıksuyun arıtma tesisine sabit debi ile verilerek arıtma tesisinin homojen olarak beslenebilmesini mümkün kılmaktadır. Havuzda çökelmeleri önlemek ve karışımı sağlamak için dalgıç karıştırıcılar kullanılmaktadır.

12. BİYOLOJİK ARITMA ÜNİTESİ Havalandırma (Aerobik Havuzu) Havuzu Atıksu bünyesinde bulunan organik ve kısmen de anorganik kirletici maddelerin, mikroorganizmalar tarafından besin ve enerji kaynağı olarak kullanılmak suretiyle atıksudan uzaklaştırılmaları esasına dayanan metodlardır. Havalandırma havuzunda mikroorganizmaların organik maddeleri CO2 ve H2O’ya dönüştürmesi sağlanmaktadır. Bu proses için gerekli olan oksijen; oksijen ölçüm cihazından kumanda alarak çalışan yüzeysel tip dubalı aeratörlerle (havalandırıcılar) sağlanır. Havuzda çözünmüş oksijen cihazıyla sürekli ölçüm yapılır ve iki adet aeratör bu cihaza bağlı olarak devreye girip çıkarak çalışır; böylece enerji tasarrufu sağlanır. Nötralizasyon (Anerobik Havuzu) Havuzu Uygun pH aralığını sağlayabilmek amacıyla atıksuya, pH cihazından kumanda alarak çalışan dozaj pompa yardımı ile asit (%98’lik H2SO4) dozlanmaktadır. Atıksu, havalandırma havuzundan biyolojik çökeltme havuzuna savaklanarak aktif çamurun tabana çöktürülmesi sağlanmaktadır.

13. Biyolojik Çökeltme Havuzu Çöken çamur sıyırıcılarla bir çamur haznesine alınır. Çamurun bir kısmı mikroorganizma konsantrasyonunu sabit tutmak amacıyla havalandırma havuzuna geri devrettirilirken bir kısmı da çamur yoğunlaştırma ünitesine yollanır. Burada büyük oranda mikroorganizmalardan oluşan çökeltim özelliği arttırılmış biyolojik yumaklar sudan ayrılır. Çökeltme havuzundan savaklanan arıtılmış su yüzeyden savaklanarak kimyasal arıtma ünitesine verilmektedir. Çökertme Havuzu Savaklanan Su

14. KİMYASAL ARITMA ÜNİTESİ Yavaş Karıştırma Havuzu Yavaş karıştırma havuzunun ilk kademesinde suya polielektrolit dozlanarak flokların irileşmesi sağlanmaktadır. Yavaş karıştırma havuzunda çökebilir boyuta ulaşan flokların sudan ayrılması için kimyasal çökeltme havuzuna savaklanır. Kimyasal Çökeltme Havuzu Çökeltme havuzunun yapısı nedeniyle kimyasal çamur tabana çökerken, durulan su üstten savaklanarak kanal sistemine deşarj edilmektedir. Kimyasal çöktürme havuzunun tabanında biriken çamur dip sıyırıcı ile havuz merkezinde toplanarak kimyasal çamur pompalarıyla çamur yoğunlaştırma ünitesine pompalanmaktadır. Kimyasal arıtma, atıksularda kirliliğe neden olan çözünmüş, kolloidal ve askıdaki maddelerin uzaklaştırılmasını temin veya hızlandırmak amacıyla, çeşitli kimyasal reaksiyonlardan yararlanılması esasına dayanan genel metotlardır. Hızlı Karıştırma Havuzu Hızlı karıştırma havuzunda, suya kireç ve %40’lik Fe3Cl dozlanarak hızlı karışımla maddelerin suya tam olarak karışması sağlanır. Hızlı karıştırma havuzundan sonra atıksu; floklaşmanın sağlandığı yavaş karıştırma havuzuna savaklanır.

15. KİMYASAL ARITMA ÜNİTESİ

16. ÇAMUR YOĞUNLAŞTIRMA VE SUSUZLAŞTIRMA ÜNİTESİ Çamur Yoğunlaştırma Havuzu Atıksu arıtımı sonucu oluşan sıvı ya da yarı katı halde, kokulu; uygulanan arıtma işlemine bağlı olarak ağırlıkça %0,25 ile %12 katı madde içeren atıklar arıtma çamuru olarak isimlendirilir. Çamur yoğunlaştırma havuzunda gravite ile yoğunluğu arttırılan çamur, çok düşük devirli bir sıyırıcıyla sürekli sıyrılarak çamur çukuruna aktarılır. Çamur yoğunlaştırma havuzunda aktif çamur içerisindeki %0,51 katı madde miktarı %5 mertebesine yükselir. Polielektrolit dozlama hattı Polielektrolit çamurun sıkışabilme özelliğini arttırmaktadır. Polielektrolit çözeltisi  iki adet paket sistemde hazırlanacak ve dozlama sistemi ile mekanik susuzlaştırıcılar öncesinde bulunan statik miksere dozlanacaktır.    Polielektrolit dozlama hattına çözeltinin konsantrasyonunun azaltılması amacıyla servis suyu bağlantısı yapılmıştır. Servis suyu bağlantısında debinin izlenmesini sağlayan rotometre bulunmaktadır

17. ÇAMUR YOĞUNLAŞTIRMA VE SUSUZLAŞTIRMA ÜNİTESİ Mekanik Yoğunlaştırıcı Mekanik yoğunlaştırıcılarda çamur %3.5 katı madde konsantrasyonuna yoğunlaştırılır. Mekanik yoğunlaştırıcılar belt preslerin üst tarafında yer almaktadır. Mekanik yoğunlaştırıcıdan %3.5 olarak çıkan çamur gravite ile belt prese beslenir. Belt Filtre Ünitesi Belt filtreye gelen çamur Belt preslerden geçerek katı çamur olarak çıkar.Belt preslerden çıkan katı çamur (çamur keki) konveyörler ile kamyona alınarak tesisten uzaklaştırılır. Mekanik yoğunlaştırıcıdan ve belt filtre ünitesinden alınan süzüntü suyu tesisin başına geri döndürülür

18. İÇME SUYU ARITMA TESİSLERİ

19. İlk bakışta dünyamızın su kaynakları sınırsız gibi görünse de bu konunun derinliklerine indiğimiz zaman bu kaynağın hiç de böyle olmadığını fark ediyoruz. Gezegenimizin üçte ikisi sularla kaplı olmasına rağmen bunun sadece % 2, 53’ü tatlı sudan (içme suyu) ibarettir. Bu içme suyu oranının % 69, 7’si donmuş halde, kutuplarda veya dağlarda geri kalan % 30’u ise kaynak suyu’ndan (yeraltı sularıdır) ibarettir. Bahsedilen iki kaynağında normal içme suyuna dönüştürmek meşakkatli ve maliyetlidir. Dünya üzerinde nüfus ve sanayileşmeyle doğu orantılı su kaynakları kirlenmiş ve tüketimi artmıştır. Son dönemlerde ise suyun önemi iyiden iyiye artmış Global ısınma doğrultusunda aşırı su tüketimi, endüstri alanlarında tüketilen su miktarı ve tarım alanlarının sulanması bunu takip eden nedenlerdir.

20. İÇME SUYU ARITMA TEKNOLOJİLERİ REVERSE OSMOSIS ( TERS OZMOZ) SİSTEMLERİ Reverse Osmosis (Ters Ozmos) prosesleri günümüzün en gelişmiş su arıtma teknolojileridir. Temel çalışma prensibi, farklı iyon konsantrasyonuna sahip olan ve aralarında yarı geçirgen (bazı maddelerin geçişine izin verirken, bazılarına izin vermeyen) membran bulunan iki çözeltinin osmotik basınç vasıtasıyla iyon konsantrasyonlarının eşitlenmesi olayıdır. İyon konsantrasyonun eşitlenmesi, konsantrasyonu düşük olan çözeltiden, konsantrasyonu yüksek olan çözeltiye sıvı geçişiyle sağlanır. Sıvının diğer tarafa geçiş hızı, sıcaklık, basınç, sudaki iyon tipleri ve membranın yapısına bağlıdır. Reverse osmosis sistemlerinde 'Ozmos' olayını tersine çevirmek için, bir pompa ve osmotik basınçtan daha büyük bir basınç uygulandığında, yarı geçirgen olan ve üzerinde 5A (Angstrom) boyutlarında delikler bulunan membran, sadece saf suyu geçirirken bakterileri, projenleri, organik maddeleri, aluminyum ve ağır metalleri tutar. KUM FİLTRELERİ Tüm sularda en belirgin kirlenme parametresi olan bulanıklık; suda askıda katı madde, organik madde, silis, tortu vb olduğunu göstermektedir. Bu kirleticiler arasında belirgin bir çapa sahip olanlar kum filtreleri sayesinde arıtırız. KARBON FİLTRELER Aktif karbon, sularda; renk, tat, koku giderici olduğu gibi çözülmemiş organik ve organik olmayan kirliliklerinde arıtılmasında kullanılmaktadır. Aktifleştirme işlemi ile yüzey alanı yaklaşık 100 kat arttırılan karbon mineralleri, organik maddeleri absorbe ederek filtre ederler. SU YUMUŞATMA SİSTEMLERİ Su yumuşatma sistemleri ham suda bulunan kalsiyum ve magnezyumu sudan uzaklaştırır. Sonuçta bu işlemi yapan mineral tankında bulunan katyonik reçinedir. Basit iyon değişim prensibi ile çalışan bu reçineler, sularda bulunan Ca ve Mg iyonlarını yakalar ve bunların yerine reçine yapısındaki Na iyonlarını bırakır. Reçinenin doyması dediğimiz; Na iyonlarının tükenmesi durumunda ise sistem tuzlu su ile rejenere edilerek tekrar servise alınır. Su yumuşatma sistemleri aynı zamanda 1 mg/L ‘den fazla demir ve manganezi de yakalar. Fe ve Mn ‘ın 1 mg/L 'den fazla olduğu sularda, yumuşatıcı ünitenin sağlıklı çalışabilmesi için ön arıtım yapılması gerekmektedir.

21. İÇME SUYU ARITMA TEKNOLOJİLERİ DEMİNERALİZASYON SİSTEMLERİ İyon değişim prosesi veya benzer bir yöntemle, bütün mineralleri alınmış suya demineralize su denir. Demineralize ünitesi en az iki kolondan oluşmaktadır. Birinci kolonda katyonik reçine bulunmakta ve normal yumuşatma prosesinde olduğu gibi pozitif yüklü metal iyonlarını uzaklaştırmaktadır. Ancak yumuşatma prosesinden farklı olarak sistem rejenerasyonunu tuz yerine asitle yapmakta ve reçineyi sodyum yerine hidrojen iyonları ile yenilemektedir.. Yüklü iyonlar, değişim materyaline yapıştıklarında yükleri kadar hidrojen iyonu bırakılır. Hidrojen iyonlarının artması yüzünden çözeltideki asit miktarı artar. Bu noktada de iyonizasyon prosesinin yarısı tamamlanmıştır. Pozitif yüklü metal iyonları arıtılmakla birlikte çözeltide, hidrojen iyonları ve anyonlar bulunmaktadır. İkinci kolonda ise anyonik reçine bulunmaktadır ve çözeltideki negatif iyonları absorbe etmektedir. Reçine doyduğunda ise (çıkış suyundaki iletkenlik değerinden hemen anlaşılabilir) rejenerasyon işlemi baz ile yapılmaktadır. ULTRAVIOLET - UV DEZENFEKSİYON SİSTEMLERİ Ultraviole ile dezenfeksiyon, suya bir kimyasal veya oksidant ilave etmeksizin, mikroorganizmaların dezenfeksiyonunu sağlar. Düşük basınçlı civa lambası kullanılarak kısa UV dalgaları üreten dezenfeksiyon sistemi, bakteri, protozoa, virüs, küf, mantar, alg ve bunların yumurtalarını etkisiz hale getirir. UV sistemlerinde alüminyum yada paslanmaz çelik bir yatak, lambayı sarar ve bu yataktan geçen su UV ışınlarının bombardımanına uğrar. UV sisteminin çalışma prensibi, mikroorganizmaların DNA ve RNA yapılarını bozarak etkisiz hale getirmektedir. UV dezenfeksiyonunun tam olarak gerçekleşebilmesi için suyun bulanık ve renkli olmaması gerekir. Bu yüzdende genelde UV öncesinde 5 micronluk filtre tavsiye edilir. Mikropları öldürme kapasitesi zaman geçtikçe azalır ve yaklaşık yılda bir kez lambasının yenilenmesi tavsiye edilir. Ultraviole sistemlerin geneli paslanmaz çelik bir gövdeden (ışın odası) oluşmaktadır. Ultraviole lambası ise bu odanın içine yerleştirilen quartz camın içinde bulunmaktadır. Sistemin çalışması ise elektrik akımı ile uv lambasının yanması ve verdiği dalga boyu ile suda bulunan organizmaları etkisiz hale getirilmesidir.

22. İÇME SUYU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI İÇME SUYU ARITMA TESİSİ

23. İÇME SUYU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI

24. İÇME SUYU ARITMA TESİSİ ALGORİTMASI GİRİŞ VE HARMANLAMA YAPISI Giriş Vanaları ile barajdan gelen su havalandırma işlemine tabi tutulur. Barajdan gelen diğer su ise doğrudan harmanlama odasına intikal ederek havalandırılan su ile burada harmanlanır. Girişte harmanlanan ham su karıştırma odalarında kimyasalların verilmesinden sonra durultucu tanklarına gelir. DURULTUCU ÜNİTESİ Her bir durultucu ünitesinde birden fazla hızlı karıştırma odası (mikser) bulunur. Karıştırma odalarında ham suya alüminyum sülfat, klor ve sülfürik asit ve polielektrolit çözeltisi dozlanmalıdır. Ayrıca karıştırma odaları durulmuş su kanallarını durulmuş su ana borusu ile irtibatlandırır ve gerektiğinde durultulmuş suya kimyasal madde dozlaması yapılabilir. Ayrıca bu odalarda hızlı karıştırma işlemi yapılarak çözeltilerin suya homojen olarak dağılması sağlanır. Ham suya katılan kimyasallar (Alüminyum sülfat, Polielektrolit) suyun Durultucu Üniteleri içindeki askıdaki katı maddeleri birleştirip flok oluşumuna neden olur.

25. Oluşan floklar durultucuda çamur blanketini oluşturur. Çamur blanketinden geçmek suretiyle durultulan su durulmuş su kanalları vasıtasıyla toplanmakta ve buradan savakla ana toplama kanalına boşalır. Ana kanalda toplanan durulmuş su buradan Filtre ünitesine gider. Durultucularda oluşan çamur blanketinin ağırlığının tespiti için her tanka birden fazla çamur toplama konisi monte edilir. Çamur blanketi belirli bir yoğunluğa geldiğinde çamur konileri otomatik olarak açılarak içlerindeki çamur, çamur galerilerine boşaltılır.

26. FİLTRE ÜNİTESİ Durultma işlemine tabi tutulan su filtre bloğuna gelir. Filtre ortamı olarak çakıl tabakası ile desteklenmiş granülometrik kumun kullanıldığı cazibeli hızlı filtreler, durulmuş su içindeki durultma işlemi ile uzaklaştırılamayan askıdaki katı maddeleri tutar. Her bir kısımda çok sayıda filtre ünitesi bulunur. Filtrelerde belli bir süzme süresinden sonra tuttukları küçük parçacıklar nedeniyle akış zamanla azalır. Bu direnç nedeni ile akımdaki azalmaya yük kaybı denilir. Her bir filtre üzerine yerleştirilmiş yük kaybı sınır değere ulaştığında filtre yatağının temizlenmesi gerekir. Filtre yıkama işlemi iki aşamada yapılır. Birinci aşamada filtre yatağının altından yatağa üflenen hava ile filtre ortamı yıkanarak, karıştırılan kum taneleri birbirine sürtünür ve üzerlerine yapışmış bulunan floklar gevşetilir. İkinci aşamada bu kalıntıların filtre kum yatağından çıkarılması için aynı kanaldan basınçlı su verilmesidir. Filtre yıkanması için gerekli su akımını sağlayan santrifüj pompa ünitesi bulunmalıdır.

27. POLİELEKTROLİT ÜNİTESİ Polielektrolit yardımcı koagülan katkı maddesi olarak kullanılır. Alüminyum sülfat tarafından oluşturulan flok kalitesinin iyileştirilmesi için kullanılmaktadır. Polielektrolit çözeltisi hazırlamak amacıyla çözelti hazırlama tankı bulunur. Sülfürik asit ham suya durultucu ünitelerinden önce karıştırma odasında pH düzeltmesi için tatbik edilmektedir. Konsantre asit (% 98 H2SO4 ) her bir kısımda depolama tanklarında depolanır. Verilecek asidin dozu dozlama noktalarında suyun pH değerine göre yapılır. Kireç bir helezoni konveyör vasıtasıyla, su ile karışma işleminin döner pedallar aracılığıyla gerçekleştirildiği “D” tipi karıştırıcılara sevk edilmektedir. Bu karıştırma sonucu oluşan çözelti faal tanktan dozlama pompaları emme hattına iletilmek üzere devirdaim pompası vasıtasıyla çekilir. KİMYA ÜNİTESİ Kimya binası tesise gerekli olan kimyasal maddelerin stoklanması, istenilen çözeltilerin hazırlanması ve durultuculara gönderilmesi için gerekli ekipmanlarla donatılır. KOAGÜLAN (PIHTILAŞTIRICI) ÜNİTESİ Ham suya, sudaki alkalinite ile reaksiyona girerek alüminyum hidroksit yumağı oluşturan bir koagülan (pıhtılaştırıcı) madde olan alüminyum sülfat tatbik edilir. Gelen Alüminyum sülfatın stoklanması ve sıvı hale getirilmesi için her bir kısımda satüratör tankları kullanılır. Satüratör tanklarında eritilerek doygun hale getirilen çözelti bu tanklarından arzu edilen dozlama kuvvetinde bir çözeltinin hazırlanmasına yönelik olarak seyreltme suyunun ilave edildiği servis tanklarına transfer edilir.

28. GERİ YIKAMA ÜNİTESİ Filtre kumlarının yıkanması sonucu, yıkamada kullanılan suyun toplanması için havuz tesis edilir. Atık su filtre geri yıkama suyu tahliye kanalından bu havuza cazibe ile gelir. Atık filtre geri yıkama suyuna ilaveten, çamur koyulaştırma tanklarının duru üst suyu da cazibe ile geri yıkama suyu tutma tankına gelir. Burada toplanan atık suların ham su giriş kanallarına iletilmesi için pompalar kullanılır. Bu pompalar su seviyesine göre otomatik olarak çalışarak suyu, ham su giriş kanalına iletir. ÇAMUR KOYULAŞTIRMA ÜNİTESİ Her durultucu ünitesinin altında çamur toplanması için bir çamur çukuru inşa edilir. Burada toplanan çamur, çamur koyulaştırma tanklarına pompalanır. KLORLAMA ÜNİTESİ Klorlama ünitesinde klornatörler bulunur. Bunlar son klorlama ve ön klorlama yaparlar. Klor bakiyesinin ölçülmesi için klor bakiyesi ölçüm cihazları bulunur. Bu cihazlar durulmuş su klor bakiyesini, klor temas tanklarının orta noktasındaki bakiyeyi, klor temas tankını terk eden sudaki bakiye kloru ölçmekte kullanılırlar. Ayrıca temiz su tankına giren suyun klorunu ölçerek son klorlama klornatörlerinin klor gazı dozlamalarının istenilen değerde olmasını otomatik olarak sağlarlar.

29. FİNAL ÜNİTELERİ DENGELEME ODASI Temiz su tanklarından, Dengeleme odasına gelen su şehre giden boru hatlarına cazibe ile dağılır. Dengeleme odası, tesis içi kullanım için gerekli olan suyu sağlayan servis suyu pompalarına sahiptir. Bu pompalar idare binası üzerinde bulunan depoya kullanım suyunu basar. Ayrıca buradan idari binadaki lâboratuara numune pompaları vasıtasıyla çıkış suyundan numune gelir ve burada gerekli olan kimyasal testler yapılır. TEMİZ SU TANKI Filtre çıkışları çelik borular yardımıyla kontak tankına taşınır. Buradaki kanallardan geçen su temiz su tankına boşaltılır. Temiz su tanklarındaki su, borular vasıtasıyla dengeleme odasına gelir ve buradan şehre giden boru hatlarına cazibe ile dağılır. ÇAMUR LAGÜNÜ Çamur koyulaştırıcılarda koyulaşan çamur, çamur transfer pompaları vasıtasıyla çekilir ve lagünlere oradan da çamur kurutma yataklarına pompalanır.

30. KONELSİS ÇÖZÜMLERİ

31. KONELSIS tüm Proses noktalarının izlenmesi, tüm proses noktalarının kontrol edilmesi, tüm geçmiş dataların kayıt edilmesi, raporlanması ve kontrolüyle birlikte İşçilik maliyetlerini azaltarak uygulamada karşılaşılan zorlukları ve belirsizlikleri ortadan kaldıran Anahtar Teslimi Otomasyon ve Elektrik Çözümleri Üretmektedir.

32. KONELSİS ÇÖZÜMLERİ 1.ELEKTRİK ÇÖZÜMLERİ 2.OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ

33. ELEKTRİK ÇÖZÜMLERİMİZ

34. ELEKTRİK ÇÖZÜMLERİMİZ • OG (Orta Gerilim) Hücrelerinin temin edilmesi, • Trafolarının temin edilmesi, • Dizel jeneratörlerin ve transfer panolarının temin edilmesi, • Ana Dağıtım Panosunun temini • Kompanzasyon panolarının imalatın yapılması, • MCC Panolarının ve Lokal Pano imalatlarının yapılması, • Tüm Tesisin Topraklama Tesisatı ile Paratoner sisteminin temininin yapılması, • Tüm güç ve kumanda kablolarının temini ve montajlarının yapılması, • Aydınlatma Sistemlerinin temini ve montajlarının yapılması, • İlgili kuruma Projelerin onaylatılması,

35. Orta Gerilim Hücreleri • *Schneider Electric’in Merlin Gerin ürünleri • Metal Clad OG hücreleri • Metal Enclosed OG hücreleri • Metal Enclosed, çekmeceli OG hücreleri • *Lokal İmalatlarda temin edilmektedir.

36. Trafolar • 36 kV ve 6000 kVA’e kadar • İçeride veya dışarıda kullanılabilen, • IEC standartlarında, • Madeni yağa daldırılmış, • Bess, ABB, Transtek, Best markalarında hermetik veya genleşme depolu yağlı trafolar temin edilebilmekte ve devreye alınmaktadır.

37. Alçak Gerilim Pano Çözümlerimiz • Panolarımız • TSE, CE ve • ISO 9001–14001 standartlarında üretilmektedir. • Panolarımızda kullanılan tüm şalt malzemeler • SCHNEIDER, • SIEMENS ve • ABB markalarıdır.

38. Alçak Gerilim Pano Çözümlerimiz 4000A ‘e KADAR AG PANOSU UYGULAMALARI

39. Kompanzasyon Pano Çözümlerimiz • Panolarımız • TSE, CE ve • ISO 9001–14001 standartlarında üretilmektedir. Panolarımızda kullanılan tüm şalt malzemeler • SCHNEIDER, • SIEMENS ve • ABB markalarıdır.

40. MCC Pano Çözümlerimiz • Panolarımız • TSE, CE ve • ISO 9001–14001 standartlarında üretilmektedir. • Panolarımızda kullanılan tüm şalt malzemeler • SIEMENS, • SCHNEİDER ve • ABB markalarıdır.

41. Lokal Pano Çözümlerimiz Lokal Panoları TSE, CE ve ISO 9001–14001 standartlarında üretilmektedir. Panolarımızda kullanılan tüm şalt malzemeler SCHNEIDER, SIEMENS ve ABB markalarıdır

42. OTOMASYON ÇÖZÜMLERİMİZ

43. OTOMASYON ÇÖZÜMLERİMİZ • PLC/RTU sistemlerinin kurulması mühendislik hizmetleri, • SCADA/DCS Sistemlerinin kurulması ve mühendislik hizmetleri, • Piyano Panoların temini, • Saha enstrümanlarının temini (ultrasonik seviye sensörleri, ultrasonik ve elektromanyetik debimetreler, ORP cizahı, O2 metre, ph metre vb…) ve montajının yapılması, • Devreye alma işlerinin yapılması,

44. OTOMASYON SİSTEM ELEMANLARI PLC Panoları, • Schnedier; Modicon Quantum, Premium, M340 Çözümleri, • Siemens; S7 400, S7 300 PLC Çözümleri, Scada / DCS Sistem Donanımı, • Schnedier Vijeo Citect Scada Yazılımı ve uygulamaları, • Siemens WinCC Scada Yazılımı ve uygulamaları, • Tesis’e Web üzerinden Uzaktan Erişim, Fiber Optik Kablo, Bakır Kablo İle Haberleşme Altyapısı, • Ethernet Switchler, Saha Enstrümanlarının kalibrasyonu.

45. TESİS PLC PANOSUNUN ÖZELLİKLERİ • Bina İçi (Indoor) Kullanımına Uygun, • Schneider ve Siemens PLC Modülleri, • Endüstriyel PC, Dokunmatik Ekran, • Manual/Auto Switch, • Alarm Horn, • Alarm Susturma Anahtarı, • Primery ve Secondory PLC modülleri

46. Atıksu Arıtma Pompa Start/Stop Havuzlarda Seviye Ölçümü (HL,LL,HH) Anaerobik Havuzlarda PH Kontrolü Aerobik Havuzlarda O2 Kontrolü Debi Ölçümü İçme Suyu Arıtma Pompa Start/Stop Havuzlarda Seviye Ölçümü (HL,LL,HH) Alüminyum sülfat, Klor ve sülfürik asit Kontrolü Debi Ölçümü Membran Kontrolü ÜNİTE PLC PANOSUNUN FONKSİYONLARI

47. ATIKSU ARITMA SİSTEMLERİNDE OTOMASYON

48. ATIKSU ARITMA SİSTEMLERİNDE OTOMASYON

49. İÇME SUYU ARITMA SİSTEMLERİNDE OTOMASYON KONELSİS TEMİZ SU ARITMA SCADA SİSTEMİ

50. İÇME SUYU ARITMA SİSTEMLERİNDE OTOMASYON