Gestión de la Cadena de Suministros para la Industria Textil

1. ADEX - Junio 2010 Gestión de la Cadena de Suministros para la Industria Textil

2. En épocas de crisis, sólo la imaginación supera al conocimiento. Albert Einstein

3. LA PROFECIA DE MATSUSHITA “Nosotros vamos a ganar y el occidente industrial va a perder: ustedes pueden hacer muy poco para evitarlo, porque la derrota la llevan en ustedes mismos.

4. Ustedes están totalmente convencidos que manejan bien sus empresas al diferenciar por un lado a los jefes y por el otro a los ejecutantes: por un lado los que piensan, por el otro los que atornillan.

5. Para ustedes, la gestión es el arte de hacer pasar adecuadamente las ideas de los patrones a las manos de los obreros.”

6. “Nosotros sabemos que los negocios se han vuelto tan complicados, tan difíciles y la supervivencia de una firma tan problemática en un entorno cada vez más peligroso, inesperado y competitivo, que la empresa debe movilizar cada día toda la inteligencia de todo el personal para tener la posibilidad de salvarse.

7. Para nosotros, la gestión es precisamente el arte de movilizar y coordinar esa inteligencia de todos al servicio de la empresa.

8. Porque hemos sabido apreciar mejor que ustedes la magnitud de los desafíos tecnológicos y económicos, sabemos que la inteligencia de unos pocos tecnócratas – por brillantes que sean- es de ahora en más totalmente insuficiente para enfrentarlos.

9. “Esta es la razón por la cual nuestras grandes firmas mantienen en su interior un diálogo y una comunicación tan densos; por eso solicitan constantemente las sugerencias de todos.” Konosuke Matsushita, 1972

10. Proceso Textil HILANDERIA TINTORERIA TEJEDURIA CONFECCIÓN

11. Proceso Textil

12. GENERACIÓN DE VALOR EN LA CADENA TEXTIL ALGODON US$3.00 / kg HILADO US$6.00 / kg PRENDA (FOB) US$30.00 / kg PRENDA AL PUBLICO (USA /UE) US$210.00 / kg

13. El Sistema de Gestión es aquel que establece y controla la cadena de suministro. Debe ser un sistema que contemple a todos los componentes de la cadena en toda su magnitud y gestione la cadena en todo su conjunto, consiguiendo la absoluta implicación de todos los componentes de la misma. El objetivo debe ser buscar el beneficio para toda la cadena y, a partir del conjunto, llegar a los beneficios individuales de cada uno de los eslabones.

14. La buena gestión de la cadena de suministros en la Industria Textil, es un elemento clave para mejorar la competitividad de la empresa, por la incidencia directa que tiene sobre los costos y los márgenes, los plazos de entrega y la calidad de las prendas.

15. Para que una empresa pueda sobrevivir en un entorno tan competitivo y globalizado como el actual, además de mejorar sus operaciones e integrar sus procesos internos, es necesario que implemente un fluido intercambio de información y materiales con sus proveedores y clientes de una manera mucho más estructurada.

16. La Industria Textil esta íntimamente relacionada con la moda, por lo que enfrenta retos totalmente diferentes a los de otras industrias; están bajo presión constante para administrar eficientemente sus recursos, mientras paralelamente hacen frente a amenazas como frecuentes cambios en las regulaciones, fuerte competencia, volatilidad en el precio de los insumos y materia prima, así como la globalización de la industria.

17. La fuerte competencia en este mercado ha llevado a las principales marcas abrir más temporadas dentro de un mismo año, con productos diferentes entre ellas, lo cual complica en demasía la planeación de la demanda y la capacidad de producción.

18. El comportamiento de la demanda no es lineal, todo lo contrario, sufre fuertes cambios en períodos cortos de tiempo, influenciados por factores como el clima, la economía, promociones, etc.

19. Toda empresa busca reducir sus costos sin afectar la calidad, por lo que muchas veces recurre a insumos y/o avios importados, lo cual complica la logística.

20. El reto de las empresas textiles que operan permanentemente en un entorno de incertidumbre, es tener el producto adecuado en la cantidad adecuada, siempre a tiempo, manteniendo los costos de operación en niveles que le permitan tener márgenes razonables.

21. Para lograr lo anterior, cada empresa textil requiere: • Entender el comportamiento del mercado para poder planificar la demanda. • Tener plantas flexibles pero a la vez robustas para poder operar con una demanda cambiante, con muchos estilos en paralelo.

22. Acercamiento estrecho con los clientes para poder contar con la mejor información disponible de la demanda futura. • Manejo eficiente de todos los procesos a pesar de una gran cantidad de SKU´s (estilo/color/talla).

23. Disponer de una perfecta ingeniería para cada uno de los productos para reducir los errores y reprocesos. • Capacidad de intercambiar información con todos los sectores internos, proveedores y clientes. • Flexibilidad en la producción de lotes pequeños, sin perder productividad.

24. Mantener niveles de inventarios adecuados en todos los procesos e insumos, para lo cual deberá conocer los leadtimes de todos sus proveedores, incluyendo los extranjeros. • Crear indicadores de desempeño de todos los sectores que componen la cadena de abastecimiento, tanto internos como proveedores y clientes.

25. Desarrollar procesos colaborativos tanto al interior de la empresa entre el área comercial y logística/producción, como con nuestros socios comerciales, en este caso clientes y proveedores. Esto nos permitirá alinear los procesos para poder emitir e intercambiar información confiable para la toma de decisiones en los procesos de compra, producción y distribución de nuestros productos.

26. Una empresa con un volumen de producción razonablemente alto, debe contar con herramientas automatizadas que le permitan manejar una gran cantidad de información, con lo cual logrará: • Optima utilización de todos los recursos, a partir de una mejora en el planeamiento y la programación.

27. Niveles reducidos de inventarios, minimizando los saldos al mejorar las búsquedas de existencias disponibles. • Mejora en la utilización de tela a partir de herramientas automatizadas. • Capacidad para analizar el desempeño de los diferentes sectores e identificación permanente de futuros cuellos de botella.

28. Capacidad para responder rápidamente a las órdenes de los clientes. • Elevados niveles de satisfacción y servicio al cliente, a partir de entregas de producto oportunas y con la calidad debida. • Capacidad para permitir a los clientes encontrar información sobre sus productos, entregas y situación de sus órdenes, a través de Internet.

29. Contar con una herramienta que permita la trazabilidad de todos sus productos, requisito indispensable para poder acceder a los beneficios de los TLC´s.

30. En cuanto a las dificultades más notorias que se observan al implementar un sistema de gestión de la cadena de suministros tenemos: • Cambio de Mentalidad: Lo habitual en la mayoría de los casos es que las distintas empresas que componen las cadenas de suministros no establezcan más contacto entre ellas que el estrictamente necesario para la buena marcha de la producción; comunicación de plazos de entrega, problemas surgidos, etc., por lo que no se realiza en ningún momento una coordinación real entre ellas ni un verdadero intercambio de conocimiento.

31. Orientación a una gestión por procesos: La industria en general se encuentra muy orientada a configuraciones departamentales. Esto supone un problema para las empresas, ya que de esta manera es casi imposible que se centren en el cliente.

32. Intercambio de personal y conocimiento: Desafortunadamente son pocas las empresas que están dispuestas a intercambiar personal, información y conocimiento sobre sus “buenas prácticas”, con lo que son incapaces de beneficiarse del aprendizaje de las experiencias de los demás.