Vida em fadiga de liga de alumínio AA-7175-T1

1. FACULDADE DE ENGENHARIA INDUSTRIAL da Fundação de Ciências Aplicadas Departamento de Mecânica, Laboratório de Materiais http://welcome.to/LabMat-FEI Vida em fadiga de liga de alumínio AA-7175-T1 Aluno: MAURÍCIO DE CARVALHO SILVA (lindaci@bol.com.br) Professor orientador:Dr. RODRIGO MAGNABOSCO (rodrmagn@cci.fei.br) Objetivos:Obter dados da liga de alumínio AA7175 permitindo, assim, prever a vida em fadiga de alto ciclo por análise de tensões, analisando a influência das variáveis de ensaio controlado por amplitude de tensões. Materiais e métodos: Ensaios de tração foram conduzidos com o intuito de se determinar a rigidez, a resistência mecânica (limite de escoamento, limite de resistência e tensão real de ruptura) e ductilidade da liga AA7175 em estudo. Os ensaios de fadiga foram conduzidos variando-se as cargas máxima e mínima para obtenção de ensaios com diferentes valores de tensão média e amplitude de tensões, obtendo os valores do expoente de Basquin e o coeficiente de resistência a fadiga. Resultados e discussão: Propriedades à fadiga da liga AA7175 estudada para tensão média aplicada de 260 MPa. Dispersão de resultados entre a primeira e a segunda fase dos ensaios (m= 260 MPa). a=(7223 – m).(2Nf)-0.335 • Propriedades Mecânicas da liga AA7175 estudada. • E : 73 GPa • LE: 612 MPa • LR: 645 MPa • freal: 749 MPa • AT em 50mm: 11 % Fratura do corpo de prova F13C, apresenta uma grande área de propagação da trinca, o que resultou um número de ciclos até a fratura igual a 187069, acima da média dos demais corpos-de-prova. O início da fratura do corpo de prova F31D se deu a partir de um defeito na superfície do material (Dados não foram considerados). • Início da fratura do corpo de prova F28D foi a partir da extremidade de contato dos dentes da garra de fixação da máquina (Dados não foram considerados). • Conclusões: • O maior Nf foi encontrado na amostra F13C, com valor de 187069, pois esta amostra não apresentou defeito superficial. • Grandes dispersões: para a mesma amplitude de tensões a 129 MPa, nota-se resultados de Nf variando de 43837 a 187069. • Deve-se obter um maior número de dados de fadiga para melhor representar os parâmetros expoente de Basquin (-0.335) e coeficiente de resistência à fadiga (7223 MPa), diminuindo as dispersões encontradas. • Ø Deve-se estudar a micrografia do material e detectar a origem do defeito que esteve presente em algumas amostras. • Ø Avaliar se as dispersões são agravadas pelo atual acabamento superficial produzido pela usinagem. • Agradecimentos: • À FEI-FCA pelo patrocínio do projeto e concessão de bolsas de iniciação científica aos alunos Aline Szabo Ponce e Rodrigo César N. Liberto • Aos técnicos do LabMat, Antônio M. Miron, Hamilton O Silva, Marcos O Gentil e Romildo de Freitas, pelo apoio nas atividades experimentais realizadas