Improve Statistical Process Control

1. Improve Statistical Process Control • NeXT miglioramento continuo nei processi dinamici www.mynext.it

2. Improve Sistema MES Improve • Piattaforma MES di NeXT • Manufacturing Execution System • I MES sono lo strumento chiave per la gestione integrata dei dati provenienti dai processi produttivi. • Influenzano in misura considerevole la redditività dell’intera azienda • Forniscono informazioni e dati aggregati al management aziendale, supportandolo nelle decisioni operative

3. Il costo dell’inefficienza Improve ha l’obiettivo di individuare ed eliminare i costi invisibili, attraverso strumenti derivanti dalla teoria SPC.

4. Obiettivo Improve • Piattaforma MES di NeXT • Manufacturing Execution System • Fornire uno strumento informatico che supporti i responsabili di Qualità, Produzione e Direzione nella valutazione dell’efficienza degli impianti e della qualità in tempo reale • Attività di Miglioramento • Definendo obiettivi • Valutando i risultati

5. Framework Improve • Piattaforma MES di NeXT • Manufacturing Execution System • Agenti software e Componenti grafici pensati per la World Class Manufacturing • Creato per seguire processi dinamici, quali sistemi quailtà • Integrazione garantita con i più comuni sistemi ERP • La grafica è assemblata per fornire l’informazione richiesta, non è l’utente che si adatta al sistema

6. Framework • Improve Non è un programma, non ha licenze Comunica attraverso il Browser Puoi utilizzarlo ovunque e con qualsiasi dispositivo Controllo Statistico di Processo - SPC Cruscotto Applicativo SCADA Kanban Tracciabilità Efficienza Impianti OEE

7. Improve in Cartiera • Configurazione dei sistemi e dei parametri • Analisi utilizzo/costi delle materie prime • Calendari Center-Line e Moduli CIL (Cleaning Inspection Lubrication) • Traccia delle bobine prodotte e qualità • Analisi capacità di processo • Controllo dei consumi energetici e correlazione alle quantità prodotte • Improve

8. Intelligent Agents Framework Web Intelligent Platform NextGen F.D.S. Modelliamo il Processo Configurazione dei sottosistemi, setting dei CIL e delle Center-Line di processo e di prodotto

9. Intelligent Agents Framework Web Intelligent Platform NextGen F.D.S. Modelliamo il Processo Setting delle proprietà delle variabili, tipo carta di controllo, dominio, limiti di specifica.

10. Intelligent Agents Framework Web Intelligent Platform NextGen F.D.S. Modelliamo il Processo Definizione delle carte di controllo avanzate come CUSUM, EWMA, EWMV. Configurazione di semplici modelli matematici attraverso l’utilizzo di funzioni matematiche elementari che mettono in relazione più variabili del processo

11. Il Calendario di Improve Gestisce il flusso temporale delle informazioni • Center-Line e CIL per turno • Cambi di produzione • Viste giornaliere, settimanali, mensili

12. Dal Calendario alla Rilevazione • Visionare o compilare le schede di rilevazione manuali • Improveacquisisce automaticamente dal DCS di cartiera • Evidenzia le variabili fuori controllo

13. Qualità prodotto finito Ogni bobina prodotta è tracciata da Improve, attraverso l’interfaccia ai sistemi di produzione o agli ERP. Il controllo qualità è proposto dal sistema, che predispone la scheda dati definita per il tipo di prodotto.

14. Tracciabilità del ribobinato Improve traccia l’associazione tra bobine madri e ribobinato. E’ quindi possibile risalire alle bobine madri che compongono una figlia. La storia del processo durante la produzione di una bobina è relazionata con l’unità prodotta, dalla cellulosa ai chimici.

15. Gestione della cellulosa Gestione spappolate • Registrazione dell’utilizzo della fibra, traccia lotto fornitore • Valorizzazione quantitativa di utilizzo fibra lunga/corta • Valorizzazione economica di utilizzo fibra lunga/corta

16. Utilizzo e Costo dei Chimici Gestione del consumo dei chimici • Tracciabilità lotti fornitori • Monitoraggio delle portate • Valorizzazione quantitativa di utilizzo dei chimici • Valorizzazione economica di utilizzo dei chimici

17. Consumi Energetici e Produzione Improve acquisisce i dati energetici attraverso il DCS di cartiera o in collegamento diretto a sensori ubicati presso i punti critici Improve esegue il monitoraggio dei consumi energetici e correla i consumi di energia alla produzione permettendo cosi di valorizzare in modo preciso i costi energetici di ogni commessa.

18. Analisi Real-Time Visualizzazione su pannelli LED real-time dei dati acquisiti ed elaborati. Visualizzazione real-time degli andamenti e delle carte di controllo di sintesi.

19. Analisi Efficienza Produttiva • OEE: Overall Equipment Effectiveness (Efficienza Generale d’Impianto) Disponibilità (tempo) RF Rendimento (velocità) RV Qualità RQ Ci permette di individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e monitorare l’efficienza dei processi produttivi

20. Capacità di Processo Analisi Capacità di processo • Calcolo istogrammi di frequenza e analisi di gaussianità • Calcolo Cp, Cpk • Medie e deviazioni standard • Diagrammi causa-effetto, Action Plan

21. Le interfacce utente sono Web-Orientedgraficamente gradevoli ed altamente ergonomiche. Intelligent Agents Framework Web Intelligent Platform NextGen F.D.S. La Tecnologia I Sistemi sviluppati da NeXT sono basati sulla innovativa tecnologia ad Agenti, un agente nasce, vive e muore perseguendo il suo obiettivo.

22. La piattaforma NeXT è una piattaforma eterogenea può coesistere in differenti sistemi operativi, ed è sviluppata con differenti linguaggi. Intelligent Agents Framework Web Intelligent Platform NextGen F.D.S. La Tecnologia La tecnologia NeXT è integrata in ambienti aperti che permettono la realizzazione di sistemi complessi ed affidabili, ottimizzando le risorse.

23. Improve Modules Price List (*) The Cloud system is optional; in each case (with or without cloud system) it’s necessary a local central unit

24. I nostri riferimenti • www.mynext.it • info@mynext.it • NeXT Srl • Via dell’Artigianato 3/A • 60030 Maiolati Spontini(AN) Area CommercialeGiampiero Giannonig.giannoni@mynext.ittel: 3387633786 Lorenzo Bravil.bravi@mynext.ittel: 3403019431 Area TecnicaNicola Bergantinon.bergantino@mynext.ittel: 3774246814