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Herzlich Willkommen!

Herzlich Willkommen!. Übersicht. Einführung TKSE-Projekt Software für die Werkerführung Einsatzmöglichkeiten Bedienkonzept & Bedienung Funktionsumfang Einschränkungen Neues für die nächste Version Andere Projekte. Einführung Übersicht. Haller + Erne GmbH

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Presentation Transcript


  1. Herzlich Willkommen!

  2. Übersicht • Einführung • TKSE-Projekt • Software für die Werkerführung • Einsatzmöglichkeiten • Bedienkonzept & Bedienung • Funktionsumfang • Einschränkungen • Neues für die nächste Version • Andere Projekte

  3. EinführungÜbersicht • Haller + Erne GmbH • Seit 1987 Soft- und Hardwareentwicklung • 6 Mitarbeiter • ISO9001 zertifiziert seit 2012 • Datenerfassungssoftware für Rexroth Schraubsysteme • Standardprodukte für Datenkonvertierung • Für Q-Das QS-Stat (QTrans V1.1 zertifiziert 2005, V2.0 zertifiziert 2010 nach AQDEF V3.0 Kategorie C) • Für Sciemetric QualityWorX (Kurven + Daten) • Einsatz weltweit im Automobilbereich, z. B. GM, Ford • Software für Werkerführung • Recaro, Benteler • Werkstattwagen Porsche/Daimler, Ventilmontage Rexroth Lohr • Website www.haller-erne.de

  4. EinführungTätigkeitsfelder • Soft- und Hardware für industrielle Steuerung und Kommunikation • Standardlösungen und kundenspezifische Lösungen • Entwicklung: Projektbezogene Lösungen und Engineering, • Software für Prozessdaten- erfassung, Auswertung und Archivierung • Zubehör für Rexroth Schraubsysteme • Hardware (z. B. Nussköcher) • Software PC/KG‘s (Daten-, Protokollkonverter, Steuerung) • Interne Firmware (VxWorks) für Schraubsystem (IPM, PLUS) • IndraLogic Anwendungen und Bausteine (z. B. Modbus-Master für Schraubsystem)

  5. TKSE-ProjektÜbersicht • Kleinserienproduktion Karosserie AMG • Zwei Nexo‘s pro Werker • Zwei Werker an Montagestation arbeiten gleichzeitig am Fahrzeug (linke, bzw. rechte Seite) • ca. 20 Bauorte/Jobs pro Seite • ca. 100 Schraubstellen pro Seite • Anforderungen: • Sicherstellen der Prozesse (Werkerführung, Stecknussköcher, Löseprozesse) • Visualisierung (was ist als nächstes zu tun, was fehlt noch) • Ergebnisdokumentation (Scannen, Q-Daten, Traceability) • Zeitliche Optimierung

  6. Werkstattwagen - SoftwareEinsatzmöglichkeiten • Prototypenbau und Labor • Standalone-Betrieb (ohne Netzwerk) • Häufige Änderungen der Abläufe • Dokumentation als pdf/Ausdruck (mit Kurve) • Manufaktur • Kleinserienproduktion mit mehreren Stationen • Datenschnittstelle zu Netzwerk, Identsysteme • Zentrale Definition der Abläufe und Anzugsvorschriften • Stand-by Arbeitsplätze • Wie Manufaktur, Einsatz bei Ausfall einer Produktionsanlage • Einsatz an unterschiedlichen Stationen • Nacharbeit • Ähnlich Stand-by, aber anfänglicher Teilestatus über Netzwerk vorgegeben

  7. Werkstattwagen - SoftwareTopologie und Datenmanagement • Trennung in verschiedene Komponenten… • Zwei Datenbanken – Konfiguration und Daten • „Monitor“ – Runtime für den Produktionsarbeitsplatz • „Configurator“ – Editor für Konfiguration • …ermöglicht verschiedene Topologien • Standalone • Offline-Konfiguration • Zentrale Konfiguration • Online/Server-Betrieb • Einfaches Datenmanagement • Versionierung der Konfiguration • Single-file copy/transfer

  8. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Monitor • Funktion auch auf kleinen Bildschirmen oder geringer Auflösung • Touch-Screen Bedienung • Minimal & einfach • Nur drei Seiten: • Anmelden • Teileübersicht • Schraubjob

  9. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Monitor Fertigungs-auftrag Monitor: Teileübersicht Teilestatus Anzeige Baugruppe oder Bauteil Teile-Auswahl durch Anklicken (touch) Eingabe: Scanner oder Tastatur Aktionen

  10. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Monitor Fertigungs-auftrag Monitor: Schraubjob Schraub-ergebnisse Bauteil-Status (grün: OK, rot: NOK, gelb: nächste Position) Voranzug (dunkelgrün), Endanzug (Hellgrün) Klick/Touch: Lösen, Löschen, Überspringen Aktionen Nächstes Werkzeug, bzw. Fertig-Status Ergebnis der letzten Bearbeitung

  11. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator • Hierarchie von Baureihe und Baugruppe/Bauteil (Jobs) • Wiederverwenden von Jobs in verschiedenen Baureihen • Farbliche Kennzeichnung Baugruppe (blau) und Bauteil (gelb) • Schraubstellendefinition und Ablaufbeschreibung getrennt

  12. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator Konfigurator: Baureihen und Barcodes Baugruppen/Teile der aktuell aktiven Baureihe Baureihen Liste aller Baugruppen/Teile (Katalog) Menü und Bereich (Tabs) Zuordnen von Teilen aus dem Katalog zur Baureihe Liste der Barcodes für Baureihen-Auswahl Liste der Barcodes für Bauteile/Baugruppen

  13. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator Konfigurator: Baugruppen und Bauteile Bild-Katalog Zusatzfunktionen (Bilder/Clipboard) Hierarchische Baugruppen/Teile Menü und Bereich (Tabs) Bauteil über Drag & Drop erstellen Navigation (wie bei Windows Explorer) Eigenschaften des aktuell selektierten Elements Aktionen

  14. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator Konfigurator: Schraubstellen Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer; rechtsklick: Menü) Liste der Schraubstellen, Namen Filter für Anzeige der Schraubstellen Teilebild in Ansicht „Schraubstellen“ Eigenschaften der aktiven Schraubstelle

  15. Werkstattwagen - SoftwareBedienkonzept Konfigurator Konfigurator: Ablaufreihenfolge und Operationen Schraubstellen (Doppelklick neu, Ctrl/Shift-Click: kleiner/größer; rechtsklick: Menü) Drag & Drop für Reihenfolge Schraubaktionen und Reihenfolge – Zuordnung über Rechtsklick mit Operationen. Schrauboperationen (Werkzeug, Programm-nummer, Stecknuss, …) Teilebild in Ansicht „Anzugsreihenfolge“ Aktionen

  16. Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Überblick Unterstützte Funktionen • Mehrere Werkzeuge pro Station: • Handschrauber • Schraubaggregate • Knickschlüssel/GWK • Ein aktives Werkzeug pro Station zu einer Zeit • Handquittierung und Bemerkung • Bauteilehierarchie: Baureihe(Typ), Baugruppe, Bauteile/Jobs • Voranzug, Endanzug, Nachknicken • Schraubreihenfolge oder frei • Auswahl von Baureihe, Baugruppe und Bauteil/Job über Barcode oder manuell Nicht unterstützt • Mehrere Werker arbeiten (gleichzeitig) an einer Station • Alternativbearbeitung einer Schraubstelle durch verschiedene Werkzeuge an einer Station (aber eine Schraubstelle kann durch Station+Nacharbeitsstation bearbeitet werden) • Schraubprogramme nachladen oder editieren

  17. Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Schnittstellen und Erweiterungsmöglichkeiten • I/O über USBProfibus, OpenProtocol/IM24V, Modbus-TCP/UDP • Treiberschnittstelle für Schraubsysteme • CS/KE (Profibus) und OpenProtocol (Nexo) • Drehmomentschlüssel GWK, Saltus • Stecknussköcher (über USB oder CS/KE IM24V) • Positionserkennung für Schraubstellen (über Profibus) • Werker-Identifikation (z. B. über Euchner-Key) • Datenausgabe-Schnittstellen • XML-Datei („Motis“), Textdatei („Csv“) • Export/Archivierung aus lokaler Datenbank • Lua-Scripting für verschiedene Bereiche

  18. Werkstattwagen - SoftwareFunktionsumfang – Besonderheiten • „lowcost“ Standalone-Lösung: Nexo + PC + MSTKN • Standard-PC (All-In-One Touch) mit integriertem WLAN-AP • Nexo mit Direkt-WLAN-Verbindung (ohne CS351) • Stecknussköcher-Anschluss über USB • Plausibilitätsprüfung gegen Zeichnungsdaten • Voranzug, Endanzug, Nachanzug • Unterbrechung/Wiederaufnahme der Bearbeitung • 3 Zugriffsebenen (Werker, Meister (kann lösen/löschen), Admin (kann Konfiguration ändern/einlesen)) • Stammdaten-Versionierung • Wird eine Teiledefinition geändert, wird eine neue Version der Teiledefinition angelegt • Schraub-Ergebnisdaten bleiben konsistent • Report-Designer • Report-Generator kann auch Stammdatenreports (Liste der Werkzeuge o.ä) oder kundenspez. Reports generieren

  19. Werkstattwagen - SoftwareInbetriebnahme und Konfiguration • Erstinbetriebnahme • Setup über Installationsprogramm • Stationskonfiguration • Werkzeugdefinition • I/O-Schnittstellen (auch ggf. Konfiguration BMS-Tabelle und Profibus/Openprotocol) • Texte/Bezeichner (Motor, Fahrzeug, …) •  momentan ini-Datei editieren • Definition Schraubabläufe • Kundenseitig • Mit Konfigurator-GUI

  20. Werkstattwagen - SoftwareAusblick • Geplante Änderungen für aktuelle Version • Bessere Fehlermeldungen • Diagnose pro Werkzeug (jetzt nur für Typ) • Text-Anzeige auf Nexo (falls Timing mit V1100 ok) • Geplant für nächste Version • Erweiterte Löseprozesse • Trennen von Stations- und Ablaufdefinition, Definition der Anzugsprozesse unabhängig von Werkzeug (Zuordnung über „Anzugsvorschrift“, Werkzeug darf dann je Station unterschiedlich sein) • Konfigurator leichter/konsistenter bedienbar • Bauteil-Variantenmanagement in Konfigurator • Bessere Stations-/Hardwarekonfiguration • Mehr Modularität • Weitere Bereiche für Scripting verfügbar

  21. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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