ÎNTREŢINEREA DISTRIBUITOARELOR HIDRAULICE

1. ÎNTREŢINEREA DISTRIBUITOARELOR HIDRAULICE

2. CAP 1. NOŢIUNI GENERALE • Hidraulica studiaza in principal lichidele care sunt fluide practic incompresibile, ele nu au forma proprie ci sunt perfect plastice la efortul de compresiune. Lichidele in cantitati mici iau forma sferica iar in cantitati mari iau forma recipientului, prezentand o suprafata libera.

3. UTILIZAREA ACŢIONĂRILOR HIDRAULICE ÎN DIFERITE RAMURI INDUSTRIALE • Industria constructoare de masini: in tehnica automobilului, locomotivei, aviatiei, navalei, in industria usoara si alimentara a-au extins sistemele hidraulice de comenzi, actionari si automatizari,amortizoare,suspensii hidraulice. • Transporturi: principiile de functionare ale celor mai multe mijloace de transport sunt bazate pe legile hidrauliciiAstfel sunt vapoarele si submarinele,avioanele,vehiculele pe perna de aer. De asemenea transportul fluidelor in conducte si canale, transportul hidraulic si pneumatic al diferitelor materiale in suspensie

4. 4.Acţionări hidraulice • Elemente principale ale unei acţionări hidraulic • Aparate de producere şi de transformare a energiei hidraulice (pompa hdraulică, motoare hidraulice) • Aparate de reglare şi control a circulaţiei agentului hidraulic (reglarea presiunii, atenuarea pulsaţiilor de presiune, distribuitoare) • Aparate de menţinere a calităţii agentului hidraulic (aparate de filtrare

5. TIPURI DE LICHIDE HIDRAULICE • Lichidul de lucru din sistemele de actianare hidraulica este supusa actiunii indelungate a unor temperaturi, viteze si presiuni ridicate, variind in limite largi. In aceste conditii, mediul hidaulic trebuie sa raspunda unor cerinte restrictive dintre care amintim: • Sa aiba bune proprietati lubrifiante; • Sa aiba rezistenta mecanica ridicata a peliculei; • Sa nu degaje vapori la temperaturi obisnuite; • Sa nu fie activ chimic in raport cu elementele sistemului; • Sa aiba o variatie minima a viscozitatii in raport cu temperatura; • Sa aiba punct ridicat de inflamabilitate; • Sa nu absoarba aer si sa nu formeze spuma • Sa aiba un continut minim de impuritati

6. DISTRIBUITOARE HIDRAULICE • Distribuitoarele hidraulice au rolul de a dirija fluidul sub presiune pe anumite circuite ca urmare a unor comenzi primite din exterior. Într-un sistem de acţionare distribuitorul îndeplineşte următoarele funcţii: • - inversează sensul de mişcare al ansamblului mobil al motorului deservit; • - în anumite situaţii poate asigura şi oprirea pe cursă a ansamblului mobil al motorului.

7. 3.PARAMETRI TEHNICO-FUNCŢIONALI AI DISTRIBUITOARELOR HIDRAULICE • - presiunea nominală reprezintă presiunea maximă de lucru la care distribuitorul funcţionează în bune condiţii în regim de durată, cu respectarea tuturor parametrilor tehnici în limite prescrise. • - debitul nominal reprezintă debitul ce trece prin distribuitor şi poate fi distribuit de acesta de tipul “tot sau nimic” către diversele orificii de circuit; de multe ori acest parametru se înlocuieşte prin diametrul nominal Dn care reprezintă diametrul unei secţiuni circulare, echivalentă secţiunilor orificiilor de circuit (P, T, A, B ..) şi secţiunilor interne de curgere ce se creează la deplasarea sertarului.

8. DIAGNOSTICAREA DEFECTELOR • Diagnosticarea defectelor este conditionata de insusirea cunostintelor generale privind actionarile hidraulice si de cunoasterea schemei de functionare a instalatiei defecte si trebuie sa duca la eliminarea rapida si cu minim de efort a defectiunii. • La diagnosticarea defectelor se pleaca de la efectul constatat. Acesta poate fi provocat de unul sau mai multe cauze, care actioneaza independent sau simultan. In practica, de multe ori se confunda cauza cu defectul, fapt care ingreuneaza analiza defectului si stabilizarea masurilor de remediere. In procesul de diagnosticare, plecand de la efectul constatat, se definesc un numar de cauze posibile care se elimina metodic, astfel ajungandu-se la cauza primara, cautata.

9. DEFECTELE CARACTERISTICE INSTALATIILOR HIDRAULICE • Se disting doua feluri de defecte: defecte constatate la verificarile periodice si defecte ca urmare a deteriorarii unui agregat. In prima categorie se mentioneaza: • a) Neetanseitatile exterioare pe circuitele de presiune; acestea se constata usor, prin aparitia pierderilor de lichid de lucru in exterior. • b) Incalzirea. Un alt defect frecvent al instalatiilor hidraulice este incalzirea excesiva a lichidului de lucru sau a unui element component al instalatiei. Constatarea se face cu un termometru amplasat in rezervor si prin atingere cu mana. Mâna suporta temperaturi pana la 50˚C. Verificarea zilnica a instalatiei permite formarea unei idei despre temperatura normala de functionare. • ZGOMOTUL. Creste nivelul de zgomot al instalatiei sau a componentelor este un defect frecvent, care poate să apară si datorită alimentarii incorecte a pompei, vibratiilor datorata cuplajelor defecte, vibratiilor conductelor, vibratiilor arcului supapelor.

10. Conditii tehnice impuse distribuitorului. • Jocul dintre plunjer si alezaj trebuie sa nu depaseasca 0,008 mm, daca diametrul acestora este de 12 mm si, 0,012 mm, la un diametru de 22 mm. • Ovalitatea si conicitatea plunjerului trebuie sa fie sub 0,003 mm. • Deplasarea plunjerului uns in alezajul sau trebuie sa se realizeze prin greutate proprie. • Pozitia muchiilor plunjerelor trebuie sa corespunda cu acelea ale corpului distribuitorului in cazul celor fara acoperire. Abaterea maxima este de 0,2 mm.

11. REMEDIEREA DEFECTELOR • Diagnosticarea corecta a defectelor si a cauzelor care le-au provovcat, precum si efectuarea unor remedieri de buna calitate asigura functionarea in continuare a instalatiei in conditiile initiale, previne repetarea defectului sau a unor defecte derivate si, in cazul inlocuirii unui agregat, ii confera acestuia o durabilitate egala cu cea a celui inlocuit. • Ca o regula generala este respectarea regulilor de acuratete si curatenie in timpul interventiilor. Depasirea cantitatii de impuritati admisa impune curatirea completa a instalatiei.

12. Dupa executarea operatiilor de curatare se porneste instalatia, cu respectarea regulilor enuntate anterior. Daca din analiza lichidului de lucru rezulta o puternica contaminare , se recomanda demontarea si curatarea tuturor agregatelor . • Demontarea agregatelor de pe instalatie se va face in urmatoarea ordine: • • se obtureaza circuitele care pot fi alimentate prin curgere libera sau prin sifonare; • se demonteaza conductele de legatura: • se optureaza capetele deschise ale conductelor si agregatelor cu dopuri de protectie; • se demonteaza mecanic agregatul din instalatie

13. REMEDIEREA CORPURILOR SI A SERTARELOR DISTRIBUITOARELOR • Defectiuni si modul de remediere • a) Griparea plunjerului in alezaj datorita impuritatilor din ulei. Se va demonta si spala distribuitorul. • b)Ruperea unui arc de revenire, in care caz se inlocuieste. • c) Rizareaalezajului sau plunjerului. Se rectifica alezajul si se executa un plunjer majorat

14. Acţionare electro-hidraulică servocomandată analogic