אחזקה מונעת Total Productive Maintenance TPM

1. אחזקה מונעת Total Productive Maintenance TPM הכותב איציק בן לוי הינו מיסד ארגון משתמשי לין בישראל www.leangroup.org.il

2. עליה בניצולת ב-100% ירידה בזמן המחזור ב-50% צמצום פסולי איכות ב-50% עלויות צמצום עלויות כוח עבודה עד50% צמצום עלויות אחזקה עד 30% צמצום עלויות אנרגיה עד 30% הפוטנציאל ביישום TPM

3. ביטול הבזבוזים במפעל באמצעות טכניקות לשיפור ציוד, המיושמות ע"י צוותי פרוייקט משולבים • העלאת רמת התפקוד של הציוד באמצעות פעילויות שיפור המבוצעות ע"י צוותים קטנים • שיפור יעילות ואפקטיביות האחזקה באמצעות תוכנית אחזקה מתוכננת מראש • הגדרה ושימור התנאים להשגת 100% איכות מוצר • פיתוח ציוד קל להפעלה, זול יותר לתחזוקה, בטיחותי ואמין יותר מטרות עיקריות של TPM

4. מרכיבי ה- TPM ניהול הציוד TPM = Total Productive Maintenance אחזקה ייצורית כוללת אחזקה מונעת אחזקה עצמאית עליך להכיר ולדעת את הציוד שלך!

5. עקרונותTPMבסיסיים • כל אחד אחראי ”למכונות במפעל שלו” • מיקסום יעילות הציוד באמצעות מעורבות העובדים • שיפור מהימנות המכונות לשפור רמת האיכות והתפוקות • מיקסום המשאבים של הארגון • שיפור מיומנויות המפעילים ואנשי אחזקה • יצירת סביבת עבודה בטוחה ומהנה לעובדים

6. שבעת השלבים בתוכנית אחזקה אוטונומית גילוי ותיקון חריגים בציוד בעקבות ניקיון, שימון מתאים וחיזוק חלקי מכונה 1. ניקיון התחלתי 2. ביטול מקורות זיהום/לכלוך ואזורים לא נגישים מניעת גורמים לאבק, חוסר בשימון וצמצום ניקיונות ודרישות שימון 3. סטנדרטים לניקיון ושימון/גירוז נסח סטנדרטים להתנהגות התומכת בניקיון ושימון בפרקי זמן קצרים הדרכה בכישורי בדיקה באמצעות הוראות עבודה 4. ביקורת כללית

7. סטנדרטיזציה בניהול משימות (תזמון ורשימות תיוג) 6. סידור מקום העבודה וניקיונו הפוך פעילויות שיפור לשגרת עבודה. שמור נתונים של ממוצע זמן בין תקלות ובצע שיפורי ציוד 7. יישום מלא של תוכנית אחזקה אוטונומית שבעת השלבים בתוכנית אחזקה אוטונומית הגדרה ויישום של דפי ביקורת עצמית 5. ביקורת עצמית

8. 1. ניקיון התחלתי • חשוף דליפות • וודא זרימה חופשית של שמנים • אתר נזילות של נוזל הידראולי ודליפות אוויר • גלה חלקים שחוקים ופגומים • לנקות זה לבדוק! • אנחנו מנקים במטרה לשפר את ביצועי הציוד…. ולא רק כדי לשפר את חזותו

9. 2. ביטול מקורות זיהום/לכלוך ואזורים לא נגישים • בטל את מקורות הזיהום (אבק, מים, שמן וכו' ) • תכנן מחסומי זיהום במכונה • התקן מכסים • החלף פילטרים • שפר את הגישה/ראות למנומטר • פתחים בדלתות על מנת לראות מד / מונה בפנים • צמצם את הזמן הנדרש לניקיון ושימון

10. 3. סטנדרטים לניקיון ושימון/גירוז • הגדר סטנדרטים ברורים לניקיון, שימון והברגות • בקרה ויזואלית • הגדר נקודות בקרה לפעילויות יומיות/תקופתיות • רשימת בדיקות יומיות של מפעיל • צרף סקיצות של המכונה וסמן נקודות בקרה • ציין את הזמן הדרוש לביצוע פעילויות יומיות/תקופתיות • יומי • חודשי • חצי-שנתי

11. 4.ביקורת כללית • תוכניות הדרכה למפעילים • תעד מצבים בעייתיים המתגלים בזמן הניקיון, לדוגמא: • בעיות כוונון • בעיות חשמליות ומכניות • מרכיבים שבורים או משוחררים • חלודה / קורוזיה • חוסר בנוזל סיכה

12. 5. ביקורת עצמית • בצע סטנדרטיזציה של ניקיון, שימון/גירוז ובקרה • השתמש במערכות בקרה ויזואלית לבקרה ומעקב יעיל יותר • חיצי כיוון • טווחי עבודה במונים • הגדר והשתמש ברשימות תיוגלאחזקה אוטונומית

13. 6. סידור מקום העבודה וניקיונו • סטנדרטיזציה של כלי עבודה • צמצום זמני Set-upוכוונון, ביטול מלאי בתהליך • הגדרת סטנדרטים לשינוע חומרים/מוצרים • איסוף ועיבוד נתונים (OEE) • הנהג שימוש ב5S !!!!!

14. 7. יישום מלא של תוכנית אחזקה אוטונומית • צוותים הפועלים לשיפור מתמיד תוך כדי שימוש בכלים לעבודת צוות, במודעות מלאה ליעדי המפעל והמינהל • צוותים מעורבים בתוכניות הדרכה בחסות אחזקה • שיפור ציוד המבוסס על תיעוד עקבי של נתוני –OEE • חשיפת תוצאות / הישגים באמצעות כלים ויזואליים כמו לוחות TPM

15. אחזקה מונעת מול אחזקה מתוכננת • זיהוי תקלות לפני שהן קורות • רצוי לכלול פעילויות אלו בזמן תחזוקה מתוכננת • בדרך כלל משתמשים בכלים מתקדמים לחיזוי תקלות • דוגמאות לתחזוקה מונעת ... • בדיקות שמן • בדיקות תת-תרמיות • מנועים • לוחות חשמל • בדיקות רעידות • בדיקות רעש • בדיקות איזון

16. TPMומחלקת אחזקה מי עושה מה? מחלקת אחזקה: (עבודה מורכבת) בתדירות קבועה • שיפורים • פיקוח • אחזקה מונעת מורכבת • תיכון (שיפורים וציוד חדש) • הדרכה למפעיל בנושא פעילויות אחזקה מונעת המפעיל: (עבודה שגרתית) בתדירות יומית • ניקיון • Set-upוכיולים • שימון וגירוז • בדיקה יומית • חיזוק ברגים • תיקונים קלים • השתתפות יחד עם מחלקת אחזקה בפעילויות אחזקה מונעת • זיהוי חריגים - תג צהוב

17. רשימות תיוג לאחזקה מונעת (בשימוש של המפעיל ומחלקת אחזקה) • רשימת פעילויות מוגדרת ע”י צוות TPMוממוקמת בלוח הפעילויות או על המכונה עצמה • רשימה עבור פעילויות אחזקה יומיות, שבועיות, שנתיות ודו-שנתיות • רשימות חתומות ע”י המפעיל ו/או ע”י איש אחזקה

18. יישום TPMהמבוצע ע”י מפעיל • מפעילים צריכים זמן מתוכנן לביצוע פעילויות אחזקה שבאחריותם • בדרך כלל - מספר דקות ליום • רשימות תיוג בלוחות פעילויות TPMאו על גבי המכונה • סדר כלים ומכלולים בתחנת העבודה (פעילויות 5S) • השתמש במשוב של המפעיל ככלי לשיפור מתמיד של האחזקה האוטונומית

19. בקרה חזותית