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Gestão da Força de Trabalho. Alexandre Ribeiro R-Dias Assessoria para Varejo. Cenário. Turnover Alto. De 35% para 70% ao ano. 1. Desp . Pessoal Crescente. 2. De 7,5% para 12,5% sobre vendas. 3. Shopper mais Exigente. Maior ruptura. Maior renda Novos desejos. X. 3.
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Gestão da Força de Trabalho Alexandre Ribeiro R-Dias AssessoriaparaVarejo
Cenário Turnover Alto De 35% para 70% aoano. 1 Desp. PessoalCrescente 2 De 7,5% para 12,5%sobrevendas. 3 Shopper maisExigente Maiorruptura MaiorrendaNovosdesejos X 3
Respostas 1 Processosoperacionais 2 Foconaentrega de valor 3 Maisprodutividade
ProcessosOperacionais Impactona performance e custo • Tempo de deslocamento; • Tempo de abastecimento; • Ociosidade entre tarefas; • Interferências de todaordem; • Falta de plano de trabalho; • Falta de medição e acompanhamento; • Loja e depósitosemorganização/layout focadosna performance; 5
ProcessosOperacionais Impactona performance e custo • Açougue, Frios e Padaria • Produçãoembandejados • Abastecimento de gôndolas • Limpeza de ambientes/eqptos • Atendimentonosbalcões • Produção das receitas • Controle de validade e frescor • Frente de caixa • Tempo médio de atendimento • Fechamentocaixa/tesouraria 6
TP – Tempo Padrão Processosrevisados e reduçõestípicas: PRODUTIVIDADE • Produçãoembandejadosemacg de 9% a 28% • Abastecimento de gôndolas de 15% a 37% • Limpeza de ambientes/eqptos de 5% a 25% • Atendimentonosbalcões de 7% a 29% • Tempo de atendimento no checkout de 8% a 21% • Fechamentocaixa de 11% a 32% • Fechamentotesourarialoja de 6% a 27% • Recebimento de mercadorias de 9% a 40% • Liberação de plataforma/armazenagem de 5% a 35% 8
TP – Tempo Padrão Processosrevisados e reduçõestípicas: Ganho de performancede 8% a 29% (média 18,6%) Despesa de pessoal de 12% 12% x 18,6% = 2,23% PRODUTIVIDADE • Produçãoembandejadosemacg de 9% a 28% • Abastecimento de gôndolas de 15% a 37% • Limpeza de ambientes/eqptos de 5% a 25% • Atendimentonosbalcões de 7% a 29% • Tempo de atendimento no checkout de 8% a 21% • Fechamentocaixa de 11% a 32% • Fechamentotesourarialoja de 6% a 27% • Recebimento de mercadorias de 9% a 40% • Liberação de plataforma/armazenagem de 5% a 35% 9
Otimização da Escala de Trabalho Programação otimizada maximiza retorno no investimento da folha de pagamento 10
Processos mal concebidos, improdutivosoufalta dedisciplinanaexecução, geramQuebras e Ruptura
Aumento de 30% emnãoconformidades no recebimento… +20,5% de perdas!
Quebras - Resultados Retorno do Projeto até Outubro de 2012 R$ 3.340.722,86
Turnover Processos Operacionais Mercearia e Não alimentos Perecíveis Esforço de redução, focado em conscientização e comprometimento da equipe. Conhecimento técnico tem um nível menor de importância. Esforço de redução, focados em padronização operacional e formação técnica. Conhecimento técnico tem elevado nível de importância. 25% da quebra contábilou R$ 2,4 milhões/ano 75% da quebra contábilou R$ 7,3 milhões/ano
Turnover Processos operacionais Mercearia e Não alimentos Perecíveis Rotatividade elevada de pessoas = maior impacto negativo nestes processos. 25% da quebra contábilou R$ 2,4 milhões/ano 75% da quebra contábilou R$ 7,3 milhões/ano
Conclusão 5 melhores quebras do ano 5 piores quebras do ano Rotatividade média 55,2% Rotatividade média 75,4% Quebra média 1,5% Quebra média 3,0%
Ruptura 60% da ruptura é responsabilidadeda operação de loja
Alexandre Ribeiro Cel.: 011 97674-1001 Fone: 011 3577-0100 aribeiro@rdias.com.br www.rdias.com.br Obrigado!