1 / 14

Našicecement d.d.

Našicecement d.d. Vedran Kolarek Željko Radman Dominik Kušar. O tvornici. n ajmodernija cementara u Hrvatskoj j edina kontinentalna cementara d ruga po veličini u vlasništvu Nexe grupe c ertifikati : ISO 9001:2000 – za kvalitetu

kaylee
Download Presentation

Našicecement d.d.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Našicecement d.d. Vedran Kolarek Željko Radman Dominik Kušar

  2. O tvornici • najmodernija cementara u Hrvatskoj • jedina kontinentalna cementara • druga po veličini • u vlasništvu Nexe grupe • certifikati : ISO 9001:2000 – za kvalitetu ISO 14001:1996 – za zaštitu okoliša

  3. Povijest tvornice • 24. prosinca 1974.g. sklopljen prvi ugovor za izgradnju tvornice • 16. travnja 1980.g. samljeven prvi cement i tog dana se obilježava Dan tvornice • 01. rujna 1980.g. počela probna proizvodnja cementa • 01. listopada 1981.g. započela redovna proizvodnja

  4. Proces proizvodnje • iskop sirovine: lapor, vapnenac i plinoviti pijesak • prijevoz (bager 85 t) do prihvatnog lijevka odakle se transporterom odvozi do drobilice

  5. drobilica: -primarna (na granulaciju do 200 mm) -sekundarna (na granulaciju do 50 mm ) • problem je trošenje (zbog Si) : navarivanje više puta godišnje • el. motori za pogon drobilice : 4 X 320 kW

  6. računalni nadzor: temperature, ulje, omjeri kemijskih elemenata iz sirovine...

  7. transport do hale za skladištenje • transporterima se sirovina dovodi u rotacionu sušaru nakon čega se pune bunkeri

  8. iz bunkera sirovina se šalje u mlin • samljevena sirovina (sirovinsko brašno) se homogenizira u silosu • sirovina prolazi kroz izmjenjivač topline, rotacijsku peć i hladnjak i nastaje klinker

  9. rotacijska peć: na ¾ peći najveća temperatura 1400°C • gorivo : ugljen (Rusija) , otpadne gume i otpadna ulja • 60% topline troši se na stvaranje CO2 • 40% topline na stvaranje klinkera • problem: zbog promjenjivih temperatura stvaraju se naslage na unutrašnjim stijenkama peći • od ulaza do izlaza iz peći 20 min • cement se dobiva mljevenjem klinkera, gipsa, troske i tufau tri cijevna mlina s kuglama (pokreću ih motori 2X3,2 MW )

  10. centralna upravljačka prostorija:

  11. Našicecement d.d : • milijun tona cementa godišnje • prodaja unutar radiusa 300 km (općenito za cementare) • izvoz : BIH , Srbija • Proizvodni program: - 6 vrsta cementa opće namjene - 3 vrste zidarskog cementa

  12. Zbrinjavanje otpada • idealna za spaljivanje nekih vrsta otpada • dio goriva kod prizvodnje klinkera zamjenjen je otpadnim uljem i gumama • česta spaljivanja narkotika, zapljenjenih cigareta, starih ljekova

  13. Zanimljivosti • tvornica troši više el. energije od grada Zagreba • u proizvodnji cementa više CO2 nastaje u procesu proizvodnje klinkera nego izgaranjem ugljena • tvornica je najveći “konzument” opojnih droga u Hrvatskoj

  14. Hvala na pažnji !!

More Related