Presentación Final Grupo No. 3

1. Presentación Final Grupo No. 3 Chubu Kenshu Center – CKC Toyota City, Aichi, Japón Noviembre 6 de 2007 Eva Arias – Perú Ana Rocio Miyashiro – Perú Paulo Menezes – Brasil Enrique Castañeda – Perú Ricardo Ángeles – Perú Diego Briceño - Colombia

2. Highlights de la Cultura Japonesa El objetivo global es prioritario sobre el individual. La cultura de la calidad esta sembrada en la mentalidad de las personas. Altos índices de ahorro. Bajo nivel de consumo. Deflación. Las empresas Japonesas ponen énfasis a los resultados sociales y las occidentales enfatizan en el valor para los accionistas Compromiso de reciprocidad entre trabajador y empresa. Trabajo para toda la vida. No hay renovación generacional. Cambio de valores ($) Japón empieza a ver como seria competencia a los países BRIC.

3. El crecimiento estará basado en la invención. El empresario cuestionó la necesidad del cambio cultural a nivel empresarial, para hacer frente a la globalización. El crecimiento se sustentó en el ahorro. ¿Cómo aumentar el consumo e inversión para el desarrollo? Necesidad de analizar el entorno para adaptarse a los nuevos tiempos. 1.Gestión Estratégica en el proceso de Globalización e Integración Regional. Retos frente a la Globalización

4. 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 2000 ……. Revolución Informática USA Misión Planeación Estratégica Premio MB Demin-Juran MIL-Q Enfoque Sistémico Declaración Reagan Six Sigma Convergencia Tecnológica Internacional Lean Manufacturing Medio Ambiente Servicio SCM TPM Q MGT SQC TQC TQM Kaizen JPN Círculos QC JIT Normas y rev. ISO 9000 ISO 18000 EUROPA Fuente: Centro Nacional de Productividad, Adaptado de Ichiro Miyauchi, 2000

5. 2.Control de la Estrategia y Análisis SPACE Herramienta de planeación estratégica basada en datos reales y/o de percepción de la competencia y compararla con la propia. (Admon por objetivos) SPACE es una herramienta para enfrentar la globalización. Las empresas japonesas han descuidado el análisis exterior y se han focalizado en mejorar la productividad interna. Sin importar el tamaño de la empresa, siempre es necesario analizar el entorno. El SPACE sirve para el análisis de la empresa a través de sus líneas de productos. Si no sabemos para donde vamos, cualquier camino nos sirve..

6. 3. Gerencia de Calidad en Empresas de Manufactura • TQC – Total Quality Control: una herramienta de gerenciamiento que está basada en: • Administración por Políticas • Círculos de control de calidad • Diagnóstico por alta gerencia • Japón incorporó al TQC el benchmarking, concepto de visión y liderazgo al convertirlo en TQM. • La base del TQC es el PDCA. PDCA es un modelo mental. • Los modelos de gestión japoneses se deben adaptar a la realidad de cada empresa/país. • El compromiso de la alta gerencia es un factor clave de éxito. • La diferencia es la disciplina en el método. • Aplicación en todos los sectores.

7. 4. Sistema de Producción Lean • Creación de valor. • Lo que no está generando valor, genera costo. • Lean elimina de las operaciones todas aquellas actividades que no agregan valor desde la voz del cliente. • Sistema halado (Pull) vs. Sistema Push • Eliminación de los 7 desperdicios (mudas) • Cambio cultural progresivo a través del kaizen. • No hay kaizen sin estándares. • Toyota basa su sistema en el JIT & Jidoka Taichi Ohno Creador del sistema de producción Toyota y padre del sistema Kanban

8. ¿Qué es Lean Manufacturing? Lean Manufacturinges un sistema de mejoramiento, basado en el trabajo en equipoy el aprovechamiento del talento humano, que busca reducir continuamente el tiempo entre la llegada de la orden de un cliente y su entrega, al menor costoy la más alta calidad, mediante la eliminación de desperdicios(actividades que no agregan valor), la reducción de la variabilidadde los procesos, y la construcción de un flujo flexible halado por el cliente.

9. Los inventarios esconden problemas Nivel de inventario sobrantes Tiempos perdidos Tiempos de Alistamiento Entregas tardías Averías Proveedores no confiables Problemas de calidad

10. Los inventarios esconden problemas Muri, Muda, Mura Ciclo de Mejora - PDCA Identificación de Problemas sobrantes Tiempos perdidos Tiempos de Alistamiento Entregas tardías Averías Proveedores no confiables Problemas de calidad *

11. ¿Qué es Sistema de Gestión? ¿Qué es herramienta? ¿Qué es método?

12. GERENCIA ESTRATÉGICA ESTABLECER METAS ~5 años SPACE GE BSC REST * TPM ALCANZAR METAS Mejora de la Operación JIT 1 año LEAN GMG * ABC Six Sigma MANTENER METAS OJT 1 día ISO 9000/14000 5S BPM-HACCP COACHING Operación Políticas Proyectos Objetivos GERENCIA DE PROYECTOS Despliegue de directrices Metas Anuales Mejoras Innovación • Gerenciade Mejoras • Gerenciada Innovación Estandarización PRESUPUESTO Gerencia de la Rutina del Dia-a-Dia RESULTADOS

13. Ciclo de GerenciamientoCamino para lograr las metas A P Estandarizar y entrenar en casos de éxito Localizar Problemas y establecer Metas 6 1 C D Tomar Acción Correctiva en caso de desvío 5 A P A P 2 Establecer Plan de Acción C D C D Verificar el cumplimiento de la meta 4 3 Conducir la Ejecución del Plan

14. LIDERAZGO Personas METODO CONOCIMIENTO DE PROCESOS Tecnología de Procesos Sistema de Gestión CONCLUSIONES • La gestión de calidad en Japón compromete a toda la empresa y se participa de abajo hacia arriba. • El problema evidente en América Latina no es su recurso humano. El problema es la ausencia de método y liderazgo. • Los latinos somos más hacedores que planeadores. • Empresas como Toyota, están recogiendo los frutos de los mejoramientos acumulativos de años atrás. Un modelo de gestión como el de Toyota precisa de cambio cultural. Un cambio cultural toma años pero si no se inicia… • La magia gerencial del modelo japonés es la disciplina y perseverancia en el método. • Factores claves de éxito: