1 / 30

tit

tiiiiiiiiiiiii

kiiper
Download Presentation

tit

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Введение • В настоящее время все технологические операции по подготовке нефти к транспортировке и борьба с коррозией нефтепроводов, немыслимы без процесса обработки нефти с помощью химических реагентов. • В настоящее время промышленностью выпускаются различные деэмульгаторы и ингибиторы, синтезированные из органических соединений. Эффективность применения того или иного вида реагента во многом определяется количеством реагента вводимого в нефтепровод из расчета 20÷60 грамм на тонну нефти или эмульсии. Для поддержания технологического регламента необходимо постоянные корректировки дозирования: • Для деэмульгаторов при изменении отношений в эмульсиях «вода-нефть» • Для ингибиторов коррозии при изменении объемов прокачиваемой эмульсии «вода-нефть-газ»

  2. Различные производители для дозирования реагентов предлагают блоки дозирования реагента типа БР; БРД; УДР; УДХ; УДПХ обеспечивающих периодическую корректировку дозирования обслуживающим персоналом на месте расположения блока дозирования. • ООО «ТимИнтек» разработало и производит серию блоков реагентного хозяйства БРХ-Х-(ХХ/ХХ-ХХ/ХХ)-Х-ХХ-Р для централизованного управления химизацией в нефте-газодобычи, которые решают задачи по оперативной корректировке дозирования по RS-485 с АРМ диспетчера или Центральной Системой Управления по алгоритму, обрабатывающему сигналы датчиков расположенных на объектах нефтепромыслов. • Данное решение задачи приводит : • к экономии реагентов • к экономии затрат по обслуживанию • к снижению аварийности на нефтепроводах

  3. Основные характеристики серии • Количество выходных линий 1 - 3 • Количество дозировочных насосов 1 - 6 • Производительность блока, дм³/ч 0,15 - 1000 • Диапазон регулирования длины хода плунжера-дозатора, мм • Максимальный ЗПН • Рабочий ЗПН • * Рабочее давление блока, МПа ЗПН • Количество технологических ёмкостей 1 - 3 • Объем технологической ёмкости реагента, м³ 0,26 - 16 • Объем выносной ёмкости реагента, м³ 32 • Температура окружающей среды, °С -60 … +40 • Относительная влажность, % 80 • Ветровая нагрузка, Н/м² 1500 • Снеговая нагрузка, Н/м² 1500 * - В зависимости от применяемого насоса-дозатора ЗПН -заданные параметры насоса дозатора

  4. Электропитание: • род тока переменный, трехфазный • напряжение, В 380 -10/+15 • Частота, Гц 50 ± 1 • Потребляемая мощность, кВт 1 - 12 • Габаритные размеры оборудования максимальные, мм • Длина, не более 11000 • Ширина, не более 3100 • Высота, не более 2900 • Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ: • в технологическом помещении В-Iа • в аппаратурном помещении общепромышленного исполнения • Режим работы непрерывный • Срок службы установки, лет 10

  5. Функциональные возможности Блок реагентного хозяйства не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала и действует в автоматическом режиме, периодичность обслуживания: при аварийных ситуациях и недельных профилактических осмотрах. Локальная система управления позволяет производить автоматическое поддержание производительности насоса дозатора. Система отслеживает возникающие в процессе эксплуатации насоса дозатора отклонения производительности и оперативно реагирует на это, поддерживая фактический расход реагента в соответствии со значением, заданным с централизованной системы управления.

  6. Система автоматики блока обеспечивает: • Защиту оборудования от токов короткого замыкания. • Электротепловую токовую защиту всех насосов и вентилятора от перегрузок в цепи питания. • Защитное отключение блока при аварии в электросети питания. • Ручное и автоматическое управление технологическим оборудованием. • Управление технологическим оборудованием в ручном режиме непосредственно в технологическом отсеке. • Блокировку управления технологическим оборудованием при аварийных ситуациях, до нажатия кнопки «Съем аварии».

  7. Визуальную индикацию состояния аварийных ситуаций. Автоматическое управление обогревом блока. Автоматическое управление обогревателем реагента. Автоматическое повторное включение насосов НД при восстановлении питающей сети при отсутствии аварийных ситуаций. Контроль давления на выходе дозировочных насосов. Автоматическое игнорирование на заданное время сигнала низкого давления в нагнетательной линии после включения насоса. Определение текущего и накопительного расхода реагента с сохранением данных накопительного расхода при пропадании электроэнергии.

  8. Определение времени наработки двигателей дозировочных насосов. • Ведение журнала включений/отключений дозировочных насосов и появления аварийных событий с фиксацией даты и времени. • Вывод в систему телемеханики через порт RS-485 (протокол Modbus RTU) сигналов: • состояния электрооборудования • режим управления НД (ручной/автомат); • состояние НД (включен/отключен); • состояние насоса закачки (включен/отключен); • аварии • в технологическом отсеке критическая температура воздуха; • в емкости критическая температура реагента; • в емкости критически низкий уровень реагента; • максимальное давление в нагнетательной линии; • минимальное давление в нагнетательной линии; • низкий расход реагента

  9. информирования • уровня реагента в накопительной емкости; • неожиданное падение уровня реагента в накопительной емкости; • текущего расхода реагента; • суммарного объема закаченного реагента; • состояния двери в технологический отсек (открыто/закрыто). • Ввод из системы телемеханики через порт RS-485 сигналов управления дозировочным насосом (включить/выключить). • Вывод в систему телемеханики сигналов: • пожар; • загазованность. • Автоматическое поддержание Системой Контроля и Управления Расходом заданной через систему телемеханики (порт RS-485) величины расхода реагента.

  10. Автоматическое отключение технологического оборудования по сигналу «Пожар в технологическом отсеке» с выдачей сигнала в систему телемеханики и включением светозвукового оповещения. • Автоматическое отключение технологического оборудования по сигналам «Загазованность» при достижении порога «НКПР 40%» с формированием сигналов на систему ТМ и включением светозвукового оповещения. • Автоматическое обесточивание всей установки по сигналу «Пожар в аппаратурном отсеке» с предварительной выдержкой в 30 секунд для выдачи сигнала в систему телемеханики.

  11. Автоматическое включение вентилятора в автоматическом режиме при достижении загазованности технологического отсека порога НКПР 20% с включением светозвукового оповещения. • Автоматическое включение вентилятора на 20 минут при открытии двери технологического отсека. • Возможность отключения светозвукового оповещения пожара и загазованности кнопкой «Съём звука». • Автоматическое перемешивание реагента в автоматическом режиме насосом закачки до 10 раз в сутки по 30 минут. • Закачка реагента в емкость, в ручном режиме с автоматическим отключением насоса закачки по сигналу верхнего уровня реагента в емкости и откачка реагента из емкости без спецтехники. • Ручное включение/отключение освещения блока

  12. БРХ-2-(ХХ/ХХ…ХХ/ХХ)-1-Х,ХР

  13. Блок реагентного хозяйства (устьевой) • По рекомендациям инженеров технологов НГДУ «Лениногорскнефть» ОАО Татнефть, спроектирован и выпускается блок реагентного хозяйства (устьевой) БРХ(У)-0,4/10-0,26Р имеющий: • уменьшенные размеры • функции оперативного управления и контроля • меньшую стоимость • Блок реагентного хозяйства (устьевой) предназначен для централизованного управления дозированием реагентов на скважинах и других объектах нефтедобычи, где требуется небольшая производительность и точность дозирования. • Размер БРХ(У) 1550х1250х1750мм, • Вес 500кг, • Потребляемая мощность не более 1,1кВт

  14. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Техническая документация включает: • паспорта, сертификаты и разрешения на применение оборудования, изделий иматериалов. • наименование, характеристику и привязку всех размеров основных и вспомогательных трубопроводов на границе блока реагентного хозяйства : • данные по габариту и весу блока реагентного хозяйства и съемных элементов: • компоновочные чертежи оборудования: • потребность в энергоресурсах; • исходные данные для проектирования фундаментов модулей с указанием статических и динамических нагрузок, расположение и размеры анкерных болтов;

  15. «Структура внешней базы данных Станции управления».

  16. Создание объекта в SCADA • Для нормальной эксплуатации БРХ необходимо создать объект SCADA в существующей центральной системе управления, используя, таблицу внешних сигналов

  17. Эксплуатация Блоки БРХ для централизованного управления дозирванием эксплуатируются с 2007 года в следующих компаниях: • Лукойл • Нарьянмарнефтегаз • Мегионнефтегаз • Татнефть

  18. Спасибо за внимание!!!

More Related