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MISION

MISION. Ser líderes en servicio de mantención preventiva y correctiva de válvulas, entregando todo nuestro conocimiento y experiencia hacia el cliente, para que éstos puedan lograr sus metas. OBJETIVO. Nuestros principales objetivos son:

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Presentation Transcript

  1. MISION Ser líderes en servicio de mantención preventiva y correctiva de válvulas, entregando todo nuestro conocimiento y experiencia hacia el cliente, para que éstos puedan lograr sus metas.

  2. OBJETIVO Nuestros principales objetivos son: • Entregar un SERVICIO TECNICO A VALVULAS , INDEPENDIENTE Y MULTIMARCAS • Recomendar repuestos preventivos y correctivos, para la compra por parte del usuario. • Asesorar en la planificación de la mantención

  3. VALVULAS Nuestro trabajo se centra en válvulas de control y válvulas on-off de distintas marcas y modelos. Nuestra mayor experiencia está en las siguientes válvulas:

  4. MASONEILAN DRESSERKAMMER VENTILESAMSONNEUMOCONFLOWTRICLOVERALFALAVALAPVFOXBORO

  5. AREAS DE TRABAJO SERVICIO TECNICO A VALVULAS - MANTENCIONES - REPARACIONES - FABRICACION DE REPUESTOS - AUTOMATIZACION DE VALVULAS • VENTA DE VALVULAS NUEVAS Y REFACCIONADAS • LEVANTAMIENTOS EN TERRENO • ASESORIAS EN DIMENSIONAMIENTO Y CALCULO

  6. MANTENCION PREVENTIVA El servicio de mantención preventiva tiene como objetivo principal mejorar la operación continua de la válvula y por lo tanto minimizar su condición de falla. Dentro del servicio de mantención podemos distinguir las siguientes áreas de ejecución:

  7. INSPECCION GENERALDESARME COMPLETOREVISION GENERAL Y CAMBIO REPUESTOSREARME Y CALIBRACIONPRUEBA HIDROSTATICAREACONDICIONAMIENTOINFORME TECNICO

  8. AREAS DE LA VALVULA Todo el proceso de mantención se realiza en general en tres grandes áreas de la válvula. ACTUADOR CUERPO POSICIONADOR

  9. ACTUADOR • Revisión de la condición de falla de aire, de la calidad del resorte y su recorrido. • Revisión de las cámaras del actuador • Revisión del diafragma • Revisión de los niveles máximo y mínimo de suministro de aire • Revisión del ∆p máximo permisible

  10. CUERPO • Revisión de los torques mínimos recomendados para el cierre del bonnet, de las condiciones de proceso versus Cv físico, de la cavitación. • Revisión de las características del proceso versus material del cuerpo y accesorios, de la hermeticidad de la válvula. • Cálculo de la velocidad del fluido versus internos de la válvula, ajuste o lapeado entre el asiento y el tapón.

  11. POSICIONADOR • Revisión y limpieza de la unidad neumática. • Chequeo y calibración del sistema electroneumático y su balance. • Calibración de cero y span según recorrido. • Ajuste físico de la retroalimentación.

  12. PLANIFICACION Para lograr una mantención preventiva eficaz de cada válvula, se deben considerar importantes tópicos: EXPERIENCIA CALENDARIZACION CONOCIMIENTO REPUESTOS

  13. EXPERIENCIA Nuestro servicio técnico se encuentra avalado por la experiencia de más de 13 años en el tema, en distintos tipos de proceso, termoeléctricos, químicos y alimentarios. Dentro de nuestros clientes podemos destacar a la Embotelladoras Chilenas Unidas, Compañía Cervecerías Unidas, Chiletabacos, Molymet, Agua de la Falda, Carozzi, Edelnor, Minsal, Cía. Papelera del Pacífico, Aga, Cachantun, Agromaule, Petroquímica Dow, Embonor, Gist Brocades, Clariant, Cocesa, etc.

  14. CONOCIMIENTO Conocimiento e investigación de: • Productos • Principio de operación • Manuales de mantención • Manuales de repuestos • Listado de partes

  15. REPUESTOS Imposible considerar una buena mantención sin los repuestos de la válvula, tanto preventivos como correctivos. Entregamos completa asesoría. • Repuestos originales • Repuestos de fabricación nacional

  16. CALENDARIZACION Básico es calendarizar con anticipación periodos de mantención, de acuerdo a: • Exigencias de la válvula en su proceso • Último periodo de mantención • Stock de repuestos • Producción

  17. Fono-fax (02) 358 50 05 Visite nuestro sitio Web www.simetecnica.cl Escribanos a servicio@simetecnica.cl

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