Bienvenido a BinMaster!

Bienvenido a BinMaster! Soluciones para silos desde nivel de control a mantenimiento de inventario avanzado.

Quien es BinMaster? • Filial de Garner Industries, establecida en 1953 en Lincoln, NE, E.E.U.U. • Garner Industries ofrece servicios de fabricar productos personalizados, incluye maquinas CNC, moldeo por inyección de plástico, y la fabricación de molde • Fabricamos niveles de control y personalizamos partes de plastico y metal en nuestra planta de 75,000 pie por cubico con certificación ISO 9001:2008 • Equipos industriales ofrece niveles de control, mantenimiento de inventario de sistemas, detección de aeración,flujo y polvo • Las industrias que servimos son grano, semilla, alimentos de procesos, alimentos para animales, cemento, minera, agregados, madera, papel, químicos, y farmacėuticas

Tipos de niveles de control Pressure / Diaphragm Rotary Tilt Switch Capacitance Probe Vibrating Rod Yo-Yo or Cable-Based Ultra Sonic Radar 3DLevelScanner Controles de nivel Medición de nivel • Controles de nivel • Detecta material cuando llega a un punto especifico en el silo y envia un aviso que el silo esta lleno o vacio • Principalmente se utiliza para alertar el alto y bajo nivel y para evitar que no haiga derrames o que se acabe el material • Medicion de nivel • Mide el silo y el intervalo de tiempo predeterminado y envia data a la consola o PC • Se utiliza para mantenimiento de inventario y proceso de control

Otros productos que ofrecemos Dust Detect 1000 BM-30 LGX Flow Detect 1000 Aerator Air Pads Aeración Detección de polvo Detección de flujo • Detección de polvo • Supervisar continuamente el flujo de emisiones de partículas de pilas pequeñas y puntos de emisión pasando por un sistema de filtro de aire • Detección de flujo • Detección de flujo o no flujo para un conducto neumático, una rampa de gravedad o un alimentador • Aeración • Asegura que el material salga continuo y fluido del silo

Los controles de nivel se utilizan en casi toda las industrias • Adecuado para bolitas, granulares, polvos, y otros solido de granel • Grano, semillas, alimentos • maiz, trigo, soya • Alimentos procesados • arroz, harina, azucar, cebada • Agregados y cemento • lima, arena, grava • Bioenergía • Maíz, soya, DDGS • Pulpo y papel • viruta, serrín, corteza • Químicos • fertilizante, borax, potasa, yeso • Fabricacion de plasticos • polvos, resina, abalorios • Operaciones mineras • carbon, sal, aluminium, bentonita

Porque utilizar niveles de control y sensores de medición? • Mejora la seguridad • No tiene que subir los silos a chequear el nivel o la medida • Ahorra tiempo • Monitorea multiple silos desde el sitio central • Operación simple • Facil de instalar, operar, y minimo mantenimiento • Requiere menos empleados • Mantiene mas silos y menos personas • Mejora mantenimiento de inventario • Mejora exactitud, reduce que se cierren plantas, los silos se llenan a tiempo • Evita que se rebalsen los silos • Elimina a botar material,derrames costosos, y tiempo caido • Optimiza la capacidad del almacenamiento • Llena a tiempo sin tener sobrellenados, elimina condiciones vacias • Benificioso en costos • Se ahorran en tiempo y trabajo sin utilizar mucha energia y requieren minimo mantenimiento Niveles de control hacen el trabajo más fácil.

Diafragma“Como funciona” • Trabaja en flujo libre como granular seco y bolitas • Se puede instalar interno y externo montajes en el silo • Opera cuando detecta que el material ha apretado un interruptor mientras el silo se esta llenando • Cuando el material esta en contacto con el interruptor de presion activa un micro-interruptor sensible que es conectado a una alarma visual , como una luz o una alarma audible, como una bocina • Tambien se puede conectar para que pare o comienze el proceso cuando el material a llegado a un nivel El dispositivo más común para detectar el nivel alto Activa una alerta a un panel de alarma, luz o bocina

Paneles de alarma de punto nivel alerta los niveles alto y bajo • Se puede utilizar con una variedad de niveles de control incluyiendo el interruptor diafragma, paletas rotativas, inclinador, sonda de capacidad y varilla vibrante • Avisos de niveles lleno, parcialmente lleno o estatus vacio de 4 hasta 24 estaciones de indicadores de nivel y envia un alerta a los operadores por una luz LED que esta parpadeando y una alarma audible • Facil de leer y tambien presenta los niveles alto y bajo de alarma, el estatus de energia, y botton de reconocimiento • El recinto NEMA 4x es adecuado para ambientes severos y lugares al aire libre

Las caracteristicas del diafragma-interruptor • Interno o externo opciones de montaje • Los modelos que se montan interno son faciles de instalar • Los modelos que se montan externo permiten que toda la unidad se pueda montar afuera del silo. Esto hace que el mecanismo de la operacion sean mas acesible. • El diafragma funciona en diferentes aplicaciones • Muy resistente material como neopreno, neopreno con nylon mesh y silicona • Modelos no peligrosos o con certificacion de sitios peligrosos -Registrado por U/L para clasificación II Groupos E, F y G • Aprovado para que dure mucho tiempo y que sea economico Externo Interno

Indicador de nivel rotativo“Como funciona” • Con un alto nivel de control las palas/paletas giran continuamente cuando el materia/sustancia no esta presente o tocando las palas • Cuando el material alcanza las palas, la resistencia causa que el motor “desactiva o descargué la energía” esto inmediatamente cause un señal para cambiar el estatus y automáticamente se apaga cualquier proceso del sistema que este conectado con la señal o relevo • Con un control de bajo nivel hace que la pala se detenga y el motor es “descargado” cuando el material esta presente • Cuando el material baja por debajo de la pala, el motor se “activa o energiza” y comienzan a girar las palas. Esto causa que señale el cambio de estatus y automáticamente se prende cualquier proceso conectado al sistema de la señal de relevo

Opciones y caraterísticas del rotativo • Motor con operación de “descarga” y tiene vida larga • Cubierta a prueba de explosiones • Aprobación de ubicación peligrosas • Conducto de entrada dual para mejorar el acceso • Tapa de rosca triple - No mas tornillos! • Interruptor seleccionable de alta/baja a prueba de falla • Luz L.E.D. proporciona indicador visual local del estado de las operaciones • Extensiones para instalaciones de montajes superiores Rotativo extendido con paleta desmontable

Opciones de montajes para el rotativo • Montaje encima o al costado del recipiente • Puede ser montado para saber el nivel alto, medio o bajo • Las extensiones pueden ser personalizados a un tamaño específico para montajes alto y aplicaciones de nivel alto

Paletas rotativas Paletas de tres aspas Todos estos son paletas/palas de 3-vano de acero inoxidable usados para materiales ligeros y pesados. El tamaño de la pala se elegirá en base a la densidad del material. Entre mas ligero este el material mas grande serán las pala, por otro lado entre mas pesado sea el material requerirá una pala mas pequeña y resistente. Paletas insertable Estas son palas insertables de acero utilizado para materiales ligero y pesado. Estas palas pueden ser insertadas directamente por un eje de 1-¼” soldado al recipiente que tiene el indicador rotativo adjunto. Esto elimina la necesidad de cortar hoyos grandes en el recipiente. Paletas de plastico Estas son palas económicas 3-vano de polietileno. Están disponibles en 5” y 7” diámetros.

Paletas insertable, y desmontable simplifican las instalaciones de los rotativos • Paleta desmontable para que entre en un eje con estandar 1-1/4” • Ahorra tiempo y trabajo, elimina de tener que cortar huecos grandes o instalar platos de montaje • No hay necesidad de entrar adentro del silo y remover la paleta de abajo del rotativo • Disponible con el nuevo rotativo o poner uno en un existente cliente • Con 2 o una aspa para aplicaciones ligeras Con dos aspas Una aspa

Inclinador“Como Funciona” • El Interruptor Inclinado está suspendido sobre un punto de control con cable metálico, cadena, o un gancho flexible • Cuando el material entra en contacto con la pala, la unidad comenzará a inclinarse • Al inclinar a 15°, una bola de acero grande dentro de la unidad cambio de posición causando el accionamiento de un interruptor micro • Interruptor inclinadocon pala/paleta de 18” de acero inoxidable 316 utilizados en roca, agregados y materiales sólidos a granel de más de 30 lb./cu. ft. • Interruptor inclinado con un eje de 18” de acero inoxidable 316 y la esfera de plástico utilizadas en polvo ligeros y sólidos a granel de menos de 30 lb./cu. ft.

Opciones de montaje Sobre una cinta transportador Adentro de un silo O sobre una pila al aire libre

Sonda de capacidad“Como funciona” • El sensor lee la presencia o ausencia del material en contacto con la sonda mediante la detección de un cambio en la capacidad causada por las diferencia en al constante dieléctrica de material del recipiente versus el aire.

Caracteristicas para la sonda de capacidad • Operan aproximadamente 6 KHz, mucho mas abajo del nivel de RF • Ofrece protección a prueba de fallas en el evento de una falla de electricidad • Tiene una tardanza ajustable de tiempo para prevenir indicaciones incorrectas • Tiene la opción de tiempo de retardo para reducir las señales falsas

Tipos de sondas de capacidad • Extendido • Sonda flexible de 35’ • Sanitario • Para alimentos y farmacėuticas • Montaje empotrado • Para sitios constreñidos o materiales que van hacer daño a la sonda • Electrónica remota • Para temperaturas altas y los ambientes vibratorios • Prueba de explosiones • Para sitios peligrosos • Compacto • Para silos pequeños y espacios reducidos

Opciones de montaje • Se puede utilizar alto, medio y bajo niveles para indicar el nivel de la aplicación • Puede ser montado horizontal, vertical o en un angulo de 30 grados • Las extensiones flexibles se pueden utilizar para aplicaciones de montajes superior con medidas hasta 35 pies • Sondas para montaje empotrado son ideales para espacios constreñidos, donde fluye material o puentes pueden dañar las sondas estándares

Varilla vibrante“Como funciona” • Un dispositivos piezoelėctricos con forma de bastón único elemento vibratorio • La barra del sensor vibra si no hay material que cubre la barra activa • Cuando la barra está cubierta con el material, la vibración se humedece y el circuito electrónico obliga un relé para cambiar • Cuando se descubrió la barra, la vibración se reiniciará y el relé cambia de nuevo

Modelos de Varilla Vibrante • Varilla Vibrante Extendidas • Para aplicaciones de montaje superior • Utiliza 1” rígido extensión de tubería fabricada con acero galvanizado o inoxidable disponibles en longitudes de hasta 13' • Utiliza un cable de acero reforzado y permite longitudes de cable de inserción de hasta 19’ • Varilla Vibrante Estándar • Una longitud de inserción de alrededor de 7” • Este modelo es adecuado tanto para aplicaciones de montaje superior o lateral • Se monta al recipiente con un 1-1/2” encaje de montaje • Varilla Vibrante para Altas Temperaturas • Para las altas temperaturas de proceso hasta 482°F (250°C) • El SHT-120 tiene una longitud de inserción estándar de 7,24“ • Se puede ampliar en un recipiente de 13“ de hasta 13’ con una extensión de tubo rígido • Mini Varilla Vibrante • Diseñado para uso en los contenedores pequeños y tolvas • Se utiliza en sitios que otros sensores de nivel no caben • Longitud de inserción total es de 6”

Smartbob2 Sistema de Mantenimiento de Inventario • Tecnología con más de 25 años • Sin necesidad de mantenimiento • Funciona en recipientes hasta 180 pies • Sin problemas de montaje • Minimo contacto con el material • Ofrece diferentes opciones en comunicación • Consolas o PC software de base de datos • No requiere calibración o ajustes

Sensor basado en cable “Como funciona” • El sensor localizado encima del techo impulsa a que haga medidas • El motor libera un cable robusto de acero inoxidable desde la polea de suministro y un sensor baja al superficie del material • Durante el descenso, El remoto SmartBob2 mide la distancia del cable dispensados. Un micro controlador cuenta los pulsos de un codificador interno que produce 80 pulsos por pie • Cuando el sensor de la sonda toca la superficie del material, la información se transmite a la medición y la generación de pulso se detiene momentáneamente • Las ausencias de estos pulsos causa que inmediatamente el motor sea invertir y retirar la sonda de sensor. Mide el carbón que se encuentra bajo la banda transportador a “tripper” en una planta carbonera Mide el carbón negro en una planta de cinta de goma elástica Mide el aserrín en al planta de productos de madera Mide polietileno en una planta de polímero

Caracteristicas y opciones de un sistema basado en cable • Comunicacion RS-485 • Se envia data a un programa basado en windows o en una consola de control remoto de botón • Esta certificado en classe II contra prueba de explosiones • Ofrece sistema inalambrico para reducir los costos de instalación • Para configuraciones de temperaturas altas entre 240° y 500°F • Puede ser configurado para utilizarlo en sólidos sumergidos, como un tanque de salmuera Para temperaturas altas incluye tubo de subida Tanque de salmuera midiendo sólidos sumergidos Aplicación inalámbrica

Opciones de sondas Cono invertido de 6” con diseño de acero inoxidable para uso en líquidos Punta de acero inoxidable para sólidos en volúmenes de más de 20 lb./cu. ft. Botella digestible o cono de 4“ de acero inoxidable invertido para sólidos ligeros y polvos Punta de acero inoxidable utilizado para el torpedo de líquidos para encontrar sólidos sumergido

Localizando el sensor para obtener una exactitud óptima en un recipiente donde se llena en el medio • La ubicacion de la montura es un sexto del diametro comenzando de afuera para adentro • Esto ofrece el nivel promedio cuando requieren el angulo de reposo del material • Mira al dibujo de la linea horizontal donde la sonda llega a contacto con la superficie • Hay un pico en el centro y huecos a los costados. • Si quitas Ios picos y llenan los huecos van aplanar el angulo de reposo. Les va ofrecer una mejor leida. Si colocan al sensor en el sitio correcto sensores con cable les ofrecen leidas exactas.

Consola de control para ver las medidas de los múltiple sensores • La consola es de compacto,empujas botón de control y ofrece leídas rápidas • La consola es basica, ofrece control local y monitorea una red hasta 128 sensores en un solo sitio • Se puede utilizar en aplicaciones cableadas y inalámbricas Control Console Cable-Based Sensors mounted on Bins Up to 128 sensors networked

El Software permite a que puedan ver múltiple recipientes Programado para “Distancia” o “Espacio Superior”

Ultrasonico“Como funciona” • El ultrasonico es continuo, no tiene contacto, es punto a punto, mide y monitorea líquidos y solidos • Genera un pulso que es enviado en la dirección del producto • El pulso refleja afuera del producto y regresa al sensor • No funciona muy bien en aplicaciones que tiene polvo • Envia un output analogo de 4-20 mA al sistema de control o envia data a una PC que tiene un programa de registros de datos usando communicación de RS -485 • También es opcional el uso del display (pantalla) Ultrasonico es usado frecuente en líquidos para detección continua de niveles Data puede ser enviada a un sistema de control o PC

Radar“Como funciona” • Medición continua, no tiene contacto, punto a punto y monitorea líquidos y solidos • Genera un pulso electromagnético que viaja directo al superficie, se refleja y regresa al sensor • Se envia una seña de 4-20 mA directa al sistema de control o también se puede enviar data al PC • Las consolas de display son opcionales El radar puede ser un problema en ambientes de polvos Radar es usado frecuente en aplicaciones de líquidos, donde el nivel del material se iguala al recipiente

3DLevelScanner“Como funciona” • Penetrante a polvo, no contacto, y mantenimiento de inventario • El mapa de contenidos del 3D mide el nivel, volumen, y masa del material en los recipientes El software genera data y el mapa de contenidos del 3D y calcula el nivel ,volumen, y masa Escáner se monta encima del silo Escáner hace multiple medidas

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