1 / 2

Wielkości istotne przy ocenie krawędzi ostrzy

Wielkości istotne przy ocenie krawędzi ostrzy. 1. Pomiar promienia zaokrąglenia krawędzi ostrza (nie uwzględnia innych istotnych czynników ostrości ostrza)

Download Presentation

Wielkości istotne przy ocenie krawędzi ostrzy

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Wielkości istotne przy ocenie krawędzi ostrzy 1.Pomiar promienia zaokrąglenia krawędzi ostrza(nie uwzględnia innych istotnych czynników ostrości ostrza) 2.Pomiary podczas prób cięcia(brak standardów określających kinematykę, wielkości mierzone, oraz referencyjnych materiałów obrabianych) 4 6 • Właściwości materiału ostrza • twardość (mikrotwardość) • wytrzymałość (wieloraka) • reaktywność chemiczna • Cechy geometryczne ostrza • kształt przekroju ostrza • wymiary (liniowe i kątowe) ostrza • promień zaokrąglenia krawędzi • prostoliniowość krawędzi Ostrość-pojęcie często używane, ale niezdefiniowane normami. Ostrość krawędzi tnących jest cechą kompleksową i zależy od wielu czynników, m.in.: od właściwości materiału ostrza i materiału obrabianego, cech geometrycznych ostrza, kinematyki i parametrów obróbki. Proponowane są dwa sposoby określania ostrości: G.A. Reilly, B.A.O. McCormack, D. Taylor, Cutting sharpness measurement: a critical review, Journal of Materials Processing Technology 153-154 (2004) 261-267. C.T. McCarthy, M. Hussey, M.D. Gilchrist, An Investigation into Scalpel Blade Sharpness using Cutting Experiments and Finite Element Analysis, Key Engineering Materials 293-294 (2005) 769-776. C.T. McCarthy, M. Hussey, M.D. Gilchrist, On the sharpness of straight edge blades in cutting soft solids: Part I – indentation experiments, Engineering Fracture Mechanics 74 (2007) 2205-2224. S.V. Hainsworth, R.J. Delaney, G.N. Rutty, How sharp is sharp? Towards quantification of the sharpness and penetration ability of kitchen knives used in stabbings, International Journal of Legal Medicine 122 (2008) 281-291.

  2. Trwałość narzędzi skrawających v3 v2 v1 Dopuszczalne zużycie Zużycie ostrza Trwałość narzędzi silnie zależy od właściwości materiału obrabianego, materiału ostrza i od warunków obróbki, szczególnie od prędkości skrawania v, co określa klasyczny wzór Taylora: CT stała zależna od materiału obrabianego i od warunków obróbki Czas pracy ostrza T3 T2 T1 s,u,e wykładniki zależne od materiału ostrza • Trwałość (średni czas pracy między kolejnymi ostrzeniami) • Konieczny jest wybór kryteriów zużycia ostrza lub symptomów zużycia: • dopuszczalne zużycie geometryczne: starcie na powierzchni przyłożenia, promień zaokrąglenia krawędzi, wykruszenia ostrza, itp. • graniczna jakość powierzchni obrabianej: cechy geometryczne (chropowatość, falistość, błędy kształtu), naprężenia obróbkowe, itp. • dopuszczalna siła obróbki • dopuszczalna amplituda drgań • dopuszczalna moc obróbki • dopuszczalna temperatura obróbki Trwałość ostrza zależy od wielu czynników i należy ją traktować jako wielkość losową. Badania trwałości polegają na doświadczalnym wyznaczeniu wartości parametrów we wzorze Taylora.

More Related