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PE 100 DRUCKROHRSYSTEME

AGRUAIR. PE 100 DRUCKROHRSYSTEME. AGRUAIR. EINLEITUNG. EINLEITUNG. AGRUAIR beschreibt: Komplettes Rohrsystem aus PE 100 (blaufärbig) Anwendbar bis 16 bar (230 psi) Bereich OD 20 bis OD 110 mm ( 1/2“ bis 4“) Einfache Installation wegen der Heizelement - Muffenschweißung. Einleitung.

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PE 100 DRUCKROHRSYSTEME

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Presentation Transcript

  1. AGRUAIR PE 100 DRUCKROHRSYSTEME

  2. AGRUAIR EINLEITUNG

  3. EINLEITUNG AGRUAIR beschreibt: • Komplettes Rohrsystem aus PE 100 (blaufärbig) • Anwendbar bis 16 bar (230 psi) • Bereich OD 20 bis OD 110 mm (1/2“ bis 4“) • Einfache Installation wegen der Heizelement - Muffenschweißung • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  4. AGRUAIR ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

  5. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN • Ausgezeichneter Widerstand gegenüber Kompressorölen • Bester Spannungsrisswiderstand (RCP, SCP) • Hoher Kriechmodul (MRS 10 N/mm²) • Hoher Schlagwiderstand (dehnbare Materialtype) • Großer Temperaturanwendungsbereich (-50°C to +60°C) • Einfache, schnelle und reine Installation • Hohe Flexibilität (Auch sehr gut Untergrundanwendbar • Korrosionsbeständig • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  6. WARUM IST AGRUAIR DIE RICHTIGE WAHL? • PVC: - sehr spröde - hohes Risiko bei der Anwendung - geklebte Verbindung - bedingter Produktbereich für Kompressorluft • ABS: - kein chemischer Widerstand gegen Öle • Metall: - niedriger Korrosionswiderstand • Kupfer: - schwierige Installation - hohe Druckverluste - hohe Wartungskosten • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  7. galvanisierter Stahl, galvanisierter Stahl, hochgradiger Stahl, Merkmal geschweißt geschraubt geschweißt Kupfer PE100, geschweißt Dimensionsbereich Bis DN 500 Bis DN 250 Bis DN 250 Bis DN 125 Bis DN 100 16 bar (20°C) Druckwiderstand 12,5 - 25 bar 10 - 80 bar 10 - 80 bar 16 - 140 bar 11,4 bar (50°C) Korrosion und chemischer 4 4 2 2 1 Strömungswiderstand 3 4 2 1 1 Gewicht/Handling 3 3 3 2 1 Luftqualität 3 3 1 2 1 Festigkeit 1 3 1 1 1 Installationsaufwand 2 3 2 3 2 Wartungsaufwand 3 3 1 1 1 Installationskosten/m 2 3 4 3 2 VERGLEICH • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm Die Werte sind auf die relevanten Literaturen zurückzuführen (1... Sehr gut)

  8. 20°C MRS 10: minimum required strength für eine Betriebsdauer von 50 Jahren und einer Temperatur von20°C = 10 N/mm² 10 N/mm² 50 Jahre KRIECHKURVE VON PE 100 • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  9. zulässiger Betriebs- Dauer Betriebsdruck temperatur [°C] [Jahre] [bar] 20 50 16 30 50 14 40 50 12,5 50 15 11,4 60 5 9,8 BETRIEBSDRUCK (VOM BAUTEIL) • Einleitung AGRUAIR: Ausgelegter zugelassener Betriebsdruck: 16bar (laut. DIN 8075) Sicherheitsfaktor C ~ 2,0 • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  10. Ermittlung des nötigen Rohrdurchmessers Mit Hilfe eines Nomogramms Annäherungsformel GRUNDLAGEN ZUR AUSLEGUNG • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  11. 1 , 85 450 • L • V 5 d i = D p • p di ... Innendurchmesservom AGRUAIR Rohr[mm] V ... Volumenstrom [1/s] p ... Betriebsdruck [bar] L ... Rohrlänge [m] ... Druckverlust [bar] D p ANNÄHERUNGSFORMEL • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  12. NOMOGRAMM Benötigte Parameter: • Betriebsdruck • Volumenstrom • Rohrlänge • Druckverlust Resultat: • Außendurchmesser vom AGRUAIR Rohr • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  13. Metall AGRUAIR L = 200 m p = 12 bar V = 40 1/s L = 200 m p = 12 bar V = 40 1/s Resultat: Rohrdimension: Resultat: Rohrdimension: ID = 53,0 (54) mm ID = 53,0 mm OD = 72,6 (75) mm OD = 60,3 mm Druckverlust: Dp= 0,017 (0,015) bar Druckverlust: Dp= 0,023 bar Differenz: Druckverlust ~26% Installationskosten/Meter.: ~€19 Differenz: Installationskosten ~30% VERGLEICH EINER ROHRAUSLEGUNG • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  14. SYSTEMINSTALLATION Typische Installationsvarianten • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften „Goose Neck“ • Schweißmethoden • Lieferprogramm Installation / Unterstützung (bis OD 40) Übergang PE/Metall

  15. AGRUAIR Schweißmethoden

  16. Schweißmethoden • Heizelement Muffenscheißung • Elektroschweißung • Für Reparaturverbindungen (einfach anzuwenden) • Dichte Baustellennähte • Heizelement Stumpfschweißung • Für Rohrdimensionen> OD 110 mm (4“) • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  17. Vorbereitung der Schweißflächen Heizelement Anwärmen Rohrende Fitting Fügen und Kühlen HEIZELEMENTMUFFENSCHWEIßUNG • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  18. SCHWEIßVORGANG MUFFENSCHWEIßUNG • Reinigung von Rohr und Fitting (wenn nötig schälen) • Rohr und Fitting auf das Heizelement pressen zur Erwärmung • Entfernen und Fügen von Rohr und Fitting • Empfohlener Vorgang: Mit der Hand bis OD 40 mm (1 ¼“) • Schweißausrüstung für Durchmesser > 40 mm (1 ¼“) • Visuelle Kontrolle der Schweißnaht • Während der Kühlzeit immer unter Druck lassen • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  19. SCHWEIßVORGANG ELEKTROSCHWEIßUNG • Reinigung von Rohr und Fitting • Schälen des Schweißbereiches am Rohr • Fügen von Rohr und Fitting-Verwendung einer Klemmvorrichtung • Verbindung zur Schweißmaschine und Beginn mit dem Schweißvorgang • Klemmvorrichtung bleibt während des Kühlvorgangs • Visuelle Kontrolle der Naht • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  20. Vorbereitung der Schweißflächen Heizelement Anwärmen Rohrende Fügen und Kühlen STUMPFSCHWEIßUNG • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  21. Chemische, pharmazeutische und Halbleiterindustrie Lebensmittelindustrie Verpackungen Bergbauindustrie Werkstätten Automobilindustrie Transportsysteme Konstruktionsbereiche Labors Instandhaltung Textilindustrie Raumfahrtindustrie Flughäfen ANWENDUNGSGEBIETE • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  22. AGRUAIR LIEFERPROGRAMM

  23. LIEFERPROGRAMM • Einleitung Rohre für Muffen- und Stumpfschweißung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  24. LIEFERPROGRAMM Muffenschweißfittinge: • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  25. PE 100 Æ 20 -63 16 bar LIEFERPROGRAMM Übergangsfittinge mit Metalleinlegegeile(Muffenschweißung) • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  26. ÜBERGANGSFITTINGE Vorteile durch Metalleinlegeteile • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Kompletter PE-ummantelter Fließbereich • Schweißmethoden • Standard Metrisches Gewinde(NPT-Gewinde auf Anfrage) • Lieferprogramm • Ausnehmungen für die mechanische radiale Fixierung

  27. LIEFERPROGRAMM Elektroschweißfittinge • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  28. LIEFERPROGRAMM • Einleitung Absperrventil • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  29. LIEFERPROGRAMM Stumpfschweißfittinge • Einleitung Größere Dimensionen sind auf Anfrage erhältlich! • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm

  30. Hand Schweißausstattung SCHWEIßAUSSTATTUNG Zusätzliche Ausrüstung: • Rohrschneider, Rohrschere • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm • Rohrschäler

  31. SCHWEIßAUSSTATTUNG Muffen Schweißausstattung • Einleitung • Allgemeine Eigenschaften • Schweißmethoden • Lieferprogramm Elektro Schweißausrüstung (Polymatic Plus -PF)

  32. T +43 (0) 7258 790 - 0 F+43 (0) 7258 3863 Eoffice@agru.at AGRU Kunststofftechnik GmbH Ing.-Pesendorfer-Str. 31 A-4540 Bad Hall Austria / EU www.agru.at VIELEN DANK! Satzfehler, Druckfehler und Änderungen vorbehalten, Abbildungen sind teilweise Symbolfotos

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