1 / 21

Výzkum a vývoj modulové pyrolýzní jednotky pro zpracování vybrané složky odpadu a bioodpadu

Výzkum a vývoj modulové pyrolýzní jednotky pro zpracování vybrané složky odpadu a bioodpadu. Ing. Zuzana Mikulová Ph.D., Ing. Veronika Sassmanová. Úvod. syntetické polymery jsou dnes nenahraditelné světová produkce a spotřeba neustále roste do roku 2010: 255 mil . t u n /rok odpady v EU:

mari
Download Presentation

Výzkum a vývoj modulové pyrolýzní jednotky pro zpracování vybrané složky odpadu a bioodpadu

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Výzkum a vývoj modulové pyrolýzní jednotky pro zpracování vybrané složky odpadu a bioodpadu Ing. Zuzana Mikulová Ph.D., Ing. Veronika Sassmanová

  2. Úvod • syntetické polymery jsou dnes nenahraditelné • světová produkce a spotřeba neustále roste • do roku 2010: 255 mil. tun/rok • odpady v EU: • plasty: 15 mil.tun/rok • pneumatiky:2,8 mil.tun/rok

  3.  znovuvyužití těchto odpadních materiálů je nezbytné pro životní prostředí a trvale udržitelný rozvoj

  4. Pyrolýza • environmentálně schůdný proces (např. redukce emisí CO2) • není nutná separace odpadů • termická degradace bez přístupu vzduchu • vznik 3 fází: (g), (l) a (s)  každá fáze má své využití  pyrolýza se liší od ostatních konvenčníchmetod

  5. SPOLUPRACUJÍCÍ FIRMY A INSTITUCE Arrow line, a.s. Výzkum a vývoj, projekční činnost, dokumentace a know-how. Organizace a řízení projektu. ENVICRACK Dodávky automatizace, a.s. Strojírny Bohdalice, a.s. Vývoj a instalace řídícího systému, elektromontáž, zapojení, měření a regulace. Technolgoie, výroba a montáž hlavních částí investičního celku na pyrolýzní zpracování odpadů. Technologický vývoj, aplikace speciálních materiálů. Vysoká škola báňská Technická univerzita Výzkum a vývoj, vědecké práce, studie a analýzy. Měření a vyhodnocování účinnosti a vlivů. TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM FONDEM PRO REGIONÁLNÍ ROZVOJ A MINISTERSTVEM PRŮMYSLU A OBCHODU Enter

  6. Charakterizace • (g) fáze: GC s FID a TCD detektorem a automatické analyzátory (CO, SO2, O2) • (l) fáze: 10% destilační křivka • (s) fáze: SBET a porézní struktura (Sorptomatic 1990) a iodové adsorpční číslo

  7. Pyrolyzovaný materiál • odpadní pneumatiky • směs plastů • plasty s PET • části autovraků • nemocniční odpad • uhlí a pneumatiky

  8. Energie pro pyrolýzu: Pneu = 1,77 MJ/kg Plasty = 4,67 MJ/kg

  9. Chemické využití (g) fáze MJ.m-3 → GCV a množství (g) je dostačující pro ohřev pyrolýzní jednotky

  10. Chemické využití (l) fáze Koncentrace některých uhlovodíků při pyrolýze odp.pneumatik

  11. Chemické využití (s) - pneu RTG difrakce: amorfní struktura množství pevného C ≈74 %

  12. TGA

  13. Na základě experimentálních zkušeností, byla navržena nová pyrolýzní jednotka

  14. vstup suroviny chlazení kondenzace výstup plynů výstup odpadní teplo dávkovací šnek cyklon pohony primární šneky výstup kondenzátu výstup spalin pyrolýzní retorta sekundární šnek hořákové sekce výstup tuhého zbytku Enter

  15. VSTUP 1000 kg DRCENÉHO ODPADU BIOMASA VÝSTUP / hod PLASTY PNEUMATIKY 200-300 kg 250-300 kg PYROLÝZNÍ KOKS 350-400 kg 190-290 l 140-170 l PYROLÝZNÍ KONDENZÁT 170-250 l 120-140 m3 140-160 m3 PYROLÝZNÍ PLYN 180-200 m3 240-280 kWt 500-570 kWt TEPLO 850-970 kWt 160-200 kWe 350-400 kWe ELEKTRICKÁ ENERGIE 600-680 kWe PRŮMĚRNÁ VÝHŘEVNOST 38 MJ/kg 25 MJ/kg 14 MJ/kg Bilance pyrolýzního procesu - struktura výstupů a energ. bilance procesu závisí na struktuře vstupů a procesních podmínkách - výstupní teplo je teplo odebírané výměníky ze spalin a kondenzace a kogenerační jednotky - elektrická energie je zajištěna výstupem očištěného pyrolýzního plynu zpracovaného v kog. jednotce - pro dosažení nejlepších výsledků - plně automatizovaný provoz s minimální změnou vstupů - všechny uvedené hodnoty jsou vztaženy k průměrné výhřevnosti Enter

  16. modulární konstrukce umožňuje pokrytí širokých požadavků na vstupy a výstupy • pyrolýzní jednotka je vyrobena z vysoce kvalitních žáruvzdorných a žáropevných materiálů • volitelné zpracování objemu odpadů od 50 kg do 2500 kg/hod

  17. Výhody procesu pyrolýzy • účinná forma změny odpadů na surovinu • řízený a bezpečný proces v uzavřeném okruhu • široké možnosti vstupů a ovlivnitelná forma výstupů s minimem emisí • vyšší energetický potenciál než u biomasy • efektivní zpracování nebezpečných odpadů • nižší pracovní teplota než ve spalovnách o 50-60% • řízená pracovní atmosféra (teplota, tlak, plyn) • možnosti využití vysokého potenciálu odpadního tepla - pyrolýzní (g) mají vysokou výhřevnost • automatizovaný a bezpečný provoz • široké možnosti instalace z hlediska umístění • lze propojit a efektivně provozovat s jinými systémy Enter

  18. Závěr

  19. Děkujeme za pozornost!

More Related