Továbbfeldolgozási technológiák

Továbbfeldolgozási technológiák Csoportosítás: 1. Hagyományos, univerzális berendezésekre alapozott technológiák 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák 3. Különleges berendezéseket, gyártósorokat igénylő technológiák

Továbbfeldolgozási technológiák 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • A gyártástechnológiát meghatározó tényezők: • volumen • gyártmányösszetétel, szériaszám • a gyártandó alkatrészek készültségi foka • alapanyag (fafaj, minőség) • meglévő üzemi adottságok

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • Tipikus műveletek: • a fűrészáru osztályozása, máglyázása • máglyabontás, szárítás • anyag-előkészítés, leszabás • szélezés, szeletelés • keresztvágás • egyengető gyalulás • három- vagy négyoldali gyalulás, profilkialakítás • csomagolás, tárolás

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • A volumen függvényében: • 1000 m3 alatt - nem érdemes • 1000 - 1500 m3 - kis volumen • általában kis szériák • főként fűrészelő megmunkálás, leszabott alkatrészek

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • A volumen függvényében: • 1000 m3 alatt - nem érdemes • 1000 - 1500 m3 - kis volumen • 2000 - 2500 m3 - közepes volumen • leszabott és félkész alkatrészek gyártása • egyedi anyagmozgatási eljárások (görgősor, csúszda, stb.) • puffertárolókra szükség van.

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • A volumen függvényében: • 1000 m3 alatt - nem érdemes • 1000 - 1500 m3 - kis volumen • 2000 - 2500 m3 - közepes volumen • 2500 m3 fölött - nagy volumen • félkész vagy kész alkatrészek gyártása • részlegesen automatizált anyagmozgatás • puffertárolókra itt is szükség van (nem kapcsolt ber.-ek)

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása A műveleti idők számítása: T = th + tn + tv th - főidő tn - mellékidő tv - veszteségi idő - a megmunkálás tényleges ideje - kiszolgálási idő, gépbeállítás, stb. - karbantartás, meghibásodás, stb. Az egyes idők számítása tapasztalatok alapján vagy táblázatok segítségével történhet.

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Bútoralkatrészek fűrészüzemi gyártása • Összekapcsolt berendezések (gépsorok): • A teljesítmények lehető legjobb összehangolására kell törekedni • A teljesítményt a szűk keresztmetszetet jelentő gép határozza meg. • A műveleti sorban később következő berendezések előtolási sebessége meghaladja az előző műveletekét

Továbbfeldolgozási technológiák • 1. Hagyományos berendezéseken alapuló technológiák • Burkolati elemek gyártása • Szokásos műveletek: • A fűrészáru szárítása • Négyoldali felületi megmunkálás és profil kialakítás (csaphornyos kapcsolat) • Hibakiejtő manipuláció • Szélesség: max. 12. cm. • Vastagság: ált. 21 mm

Továbbfeldolgozási technológiák 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Rétegelt és tömbösített elemek gyártása • Táblásított tömörfa lemezek gyártása

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • A hossztoldott elemek gyártását indokolhatja: • Rövid hulladékok hasznosítása • A természetesnél hosszabb fűrészáru iránti igény • Hosszú, hibamentes fűrészáru iránti igény • Alapanyag biztosítása tömbösítéshez és táblásításhoz (RR tartók!)

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Általában fűrészelt anyagot hossztoldanak • Rövid és hosszú elemes hossztoldás: • rövid: min. 15 cm • hosszú: min. 80-100 cm (max. 1-6 m) • Hosszméret: a szállítási lehetőségek függvényében (ált. max. 50-60 m) • Alkalmazott fogtípusok: a fogazás jellegétől (teherbíró, asztalosipari, stb.) függ.

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Ékcsapmaró berendezések fajtái: • manuális vagy automatikus működés • elemek megmunkálása egyenként vagy csoportosan • a szomszédos elemvégek megmunkálása egy ütemben vagy külön ütemben • egy vagy két összekapcsolt maróegység • egyszerű marófej vagy összetett megmunkáló egység • vízszintes vagy függőleges késtengely • a megmunkált anyag áll vagy mozog

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Nagy teljesítmény: egy hossztoldó prést két marógép szolgál ki. • Egy maróegység esetén: az elemeket 180°-kal megfordítják.

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Nagy teljesítmény: egy hossztoldó prést két marógép szolgál ki. • Egy maróegység esetén: az elemeket 180°-kal megfordítják. • Újabban: két összekapcsolt maróegység -a fogak t/2-vel eltolva. • Rotációs ékcsapmaró (kísérleti) - íves fogkialakítás, kisebb gyengítési tényező!

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Ékcsapmarás: • rendszerint kötegben • előtte derékszögűre vágás (15-20 mm) • ragasztófelhordás: ellenprofil vagy fúvóka

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Hossztoldó prések csoportosítása: • szakaszos vagy folyamatos • pneumatikus vagy hidraulikus

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Szakaszos működésű hossztoldó prések: • egy ütemben egy hossztoldás • egyszerre több hossztoldás(kihajlásgátló gerenda)

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Szakaszos működésű hossztoldó prések:

Továbbfeldolgozási technológiák

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • Folyamatos működésű hossztoldó prések: • Súrlódáson alapuló eljárások • Lehet: • előtoló + fékező egység • különböző sebességgel haladó görgők között

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Hossztoldott fűrészáru gyártása • A hossztoldást követő műveletek: • Gyalulás közvetlenül a hossztoldás után • „finom” gyaluszerszám és berendezés - a préssel sorba kötve • A gyalulás után 24 h-n belül ragasztandó! • A hossztoldás után pihentetés - gyalulás később

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Rétegelt és tömbösített elemek gyártása • Termékek: • Duobalken, Triobalken • Kisebb RR elemek • Épületasztalos szelvények • (Nagyobb RR tartók - nem tárgyaljuk)

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Rétegelt és tömbösített elemek gyártása • Műveletek: • szárítás • (hossztoldás) • gyalulás • (szélesítő toldás) • ragasztó felhordás • préselés • felületi megmunkálás, méretre szabás

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Rétegelt és tömbösített elemek gyártása • Szélesítő toldás: • Lehet a rétegelés előtt vagy egy ütemben • Ha egy ütemben történik: • nagyfrekvenciás préselés • oldalirányú nyomás alkalmazása

Továbbfeldolgozási technológiák • 2. Részben speciális gépekre alapozott technológiák • Rétegelt és tömbösített elemek gyártása • Ragasztóanyag felhordás: • Ragasztóanyag: igénytől függően (teherhordó ragasztás, esztétika, vízállóság, stb.) • Mennyiség: 300-500 g / m2

Továbbfeldolgozási technológiák