Panel Delphi para Eficiencia de Combustión Control de quemador y de Relación Aire-Combustible con O 2 Trim

1. Panel Delphi para Eficiencia de Combustión Control de quemador y de Relación Aire-Combustible con O2 Trim Agosto 2009

2. Panel Delphi para eficiencia de Combustión Delphi – Control de combustión manejado por tacto El panel Delphi integra • Control de falla de flama • Control de Relación Aire-Combustible • O2 Trim • Control por Variadores de Frecuencia (VFD) • Control PID • Lazos y algoritmos de control • Múltiples características de auto-verificación Todo en un solo panel pre-cableado con una PC touchscreen usada para una configuración de usuario sencilla y amigable

3. Panel Delphi para eficiencia de Combustión • Panel completamente pre-cableado • Listo para instalar • Ahorre tiempo y dinero: Instalación y tiempo de configuración reducidos • Totalmente programable desde la PC Touchscreen a Color • No se requiere una PC externa! • Características de ahorro de energía y cuidado al ambiente ahorran dinero • Control completo de relación aire-combustible con O2 Trim • Uso de combustible y energía eléctrica reducidos • Incremento de la eficiencia del quemador y del turndown • Reducción de emisiones de efecto invernadero: CO2, CO

4. Características clave - ventajas competitivas • Maximiza ahorros de energía y reduce las emisiones • Utilización del combustible y energía eléctrica • Control de relación aire-combustible, corrección continúa por O2 trim, VFD, control PID con auto-sintonización, retorno de gases de combustión (FGR) • Sensor O2 robusto; larga vida útil, no filtros de reemplazo • Reduce el exceso de aire del quemador, salida de CO2 y CO • Capacidad de manejo de VFD reduce costos de utilización del ventilador entre 30-60% • Listo para instalar; NO piezas y partes • Configuración completa vía PC Touchscreen • No se requiere un integrador para el sistema • Facilidad de instalación reduce el tiempo de instalación del usuario

5. Delphi: Una solución Integrada • Característica de auto-sintonía de control PID • O2 Trim con transmisor de oxígeno de alta calidad • Transmisor O2 se auto calibra durante la pre-purga • 4to canal de uso Flexible – puede ser usado como FGR o aire/combustible secundario • Panel completo – ahorra tiempo, dinero e inconvenientes de construcción de panel, instalación, configuración • Software integrado para configuración, control & monitoreo • Historial mantiene la información durante 6 meses • Control de Relación Aire-Combustible – Reduce sus costos de combustible • Pantallas fáciles de seguir en la PC touchscreen • Control de falla de flama Honeywell con prueba de fuga de válvulas de gas opcional (VPS) • Control preciso de Setpoint (PID) • Manejo de actuadores desde 100 a 400 in-lbs • Capacidad de control de VFD • Canales de retroalimentación de Actuadores/VFD – mayor seguridad • Un paso adelante de los PLCs – múltiples características de seguridad

6. Un vistazo al interior… • RM7840L1075 • ABC900A1000 • S7800A1142 • Panel industrial con touchscreen de 12” a color • Interfase Honeywell-Tridium Niagara AX® • Sensor de oxígeno MF020-1-LC3 con sonda de 15.8” con conector • Encapsulado Wiegmann® NEMA 12 con 2 ventilaciones laterales • Tacómetro Honeywell y sensor de efecto Hall

7. Componentes adicionales requeridos • Componentes adicionales requeridos: • Amplificador para RM7840L (R78xx) • Tarjeta de purga para RM7840L (ST7800) • Detector de flama • Cable de alimentación • Actuadores – ML7999B o 2001 • Variador de frecuencia NXS (opcional) • Sensores de 4-20mA (temperatura y presión) para • Variable de proceso / Modulación / Demanda (puede usarse el P7810C) • Temperatura de chimenea (opcional) • Otros puntos de monitoreo (opcional) • NOTA: Controles separados son requeridos para las siguientes funciones: limite alto, límite bajo, control de operación, transformador de ignición, presión de combustible y controles de límite de temperatura

8. Menús de la pantalla Touchscreen a Color Pantalla de Monitoreo

9. Aplicaciones típicas • Objetivo de Mercado • Donde se requiera control a base de O2 trim • Típicamente para calderas mayores a 300hp • Dependiendo de los requerimientos de tiempo de retorno de inversión y la eficiencia del equipo actual, puede ser empleado en calderas más pequeñas • Donde un mínimo tiempo muerto del cliente es requerido • Donde una solución en paquete es deseable • Muchos estados ofrecen rebajas por el uso de controles de relación aire-combustible sin acoples mecánicos y O2 trim