Perancangan proses produksi

1. Perancangan proses produksi MO O/: Nurul Komaryatin

3. Proses produksi • Adalah cara/metode/teknik bagaimana produksi dilaksanakan • Definisi suatu kegiatan yang melibatkan manusia, bahan serta peralatan untuk menghasilkan produk yang berguna • Produk yang dihasilkan; • Benda/tangible material • Jasa/ intangible material

4. PP pabrik Input: Mesin Bahan/Komponen Energi Desain produk Proses transformasi; PP dengan menggunakan berbagai macam fasilitas produksi Output; Barang/ jasa Produk sampingan Sisa-sisa proses • PP berakhir ketika produk yang dihasilkan dilakukan pengepakan untuk dikirim ke konsumen, dengan dmk pada PP terdapat proses: • Pembuatan • Perakitan • Pengujian • pengepakan

5. Perkembangan teknologi PP Faktor-faktorpendorong al • Usaha utkmeningkatkankualitas • Denganmemperbaikikontruksimesin • Pengembangandanpenyempurnaan PP • Usaha meningkatkanproduktivitas • Mengusahakancaraproduksiyglebihtepat • Meningkatkanwaktupemakaianmesindenganotomatisasipada PP • Usaha meningkatkanfleksibilitas • Umurproduk yang semakinpendek • Makinbanyakvariasiproduksejeniskarenaselerakonsumen • Makin sedikitjumlahkomponen yang dibuatshgtdklagiekonomis

6. PPdilihat dari ujudnya dipisahkan menjadi • Proses kimiawi • Proses perubahan bentuk • Proses assembling • Proses transportasi • Proses produksi dengan menciptakan jasa-jasa administrasi (perusahaan konsultan)

7. PPdilihat dari sudut arus bahan baku sampai menjadi barang jadi dibedakan • PP terus menerus (continous Process) • Yaitu dimana mesin disusun berurutan dari awal sampai akhir, bahan baku diproses melalui urutan tetap • Mesin terpasang dalam jangka panjang tanpa mengalami perubahan

8. Ciri-ciri continuous process • Mass production dengan jumlah variasi kecil dan telah terstandart • Susunan mesin produk layout • Special purposes machine • Biasanya mesin otomatis, sehingga menggunakan tenaga kerja dengan jumlah sedikit • BB, barang ½ jadi dan barang jadi dipindahkan dengan fixed material handing equipment

9. Kebaikan continuous process • PP relatif stabil sehingga mudah menyusun perencanaanproduksinya, dan mudah dalam pengawasan produksinya • Mass production→unit/cost rendah • Mesin otomatis→kebutuhan SDM tk rendah→upah rendah • Biaya tenaga kerja rendah karena penggunaan material handling yang bersifat tetap

10. kelemahan continuous process • Kemacetan salah satu mesin menyebabkan terhentinya seluruh proses produksi • Karena special purpose machine maka bila ada perubahan permintaan bentuk produk, tidak dapat dengan segera menyesuaikan • Harga mesin mahal

11. 2. PP terputus-putus (Intermitten process) Ciri-ciri; • Produk yang dihasilkan bermacam-macam dengan jumlah yang kecil dengan variasi yang banyak • Produk berdasarkan pesanan • Peralatan produksi disusun sesuai functional lay out (process lay out) • Mesin bersifat umum atau general purposes machine • Pengaruh operator terhadap kualitas produk sangat besar

12. Kebaikan intermitten process • PP dengan fleksibilitas tinggi sehingga mudah menyesuaikan keinginan konsumen • Dapat dihindarkan kemacetan produksi meskipun salah satu mesin rusak • Harga mesin lebih murah

13. Kelemahan intermitten process • Karena banyaknya macam produk yang dihasilkan maka terdapat banyak routing (urutan PP) sehingga menyulitkan pengawasan PP • Biaya tk mahal karena mesin tidak otomatis

14. 3 PP campuran • Secara bersamaan menggunakan PP continuous dan intermiten proses

15. DesainProsesproduksi • Line flow process atauproduk flow process • Jumbled flow process atau job shop • Project • Flexible manufakturing system (FMS) • Mrpkn automated cell yang digunakanutkmenghasilkankelompokkomponen • Agile manufakturing system (AMS) ataukegesitandalamstrategioperasi, dgn 4 dimensikunci al: • Memperkayanilaipadapelanggan • Bekerjasamadalammeningkatkandayasaingperusahaan • Mengorganisasikanperubahandanketidakpastian • menelaahpengaruhdariinformasi

16. PP menuruttujuannyadikelompokkanmenjadi • PP mayor, terdiri • PP terusmenerus (kontinu) • PP terputus-putus ( intermiten process) • PP proses • PP proses yang sama • PP proyekkhusus • PP industriberat • PP minor, terdiri • PP penelitian • PP model • PP prototype • (adalahbentukawal, sebuahprototipedibuatsebelumdikembangkanataujustrudibuatkhususuntukpengembangansebelumdibuatdalamskalasebenarnyaatausebelumdiproduksisecaramassal) • PP percobaan • ( untukmengujimesindalammenghasilkanproduk ) • PP demonstrasi

17. STRATEGI PROSES

18. Strategi proses • strategi proses atau transformasi adalah pendekatan organisasi untuk mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa • Tujuan strategi proses adl ; untuk menemukan suatu cara memproduksi barang dan jasa yang memenuhi persyaratan pelanggan dan spesifikasi produk yang berbeda dalam batasan biaya dan manajerial lain

19. Empat Strategi Proses • Fokus pada proses • Fokus berulang • Fokus pada produk • Fokus mass customization

20. 1.Fokus padaproses • Fasilitasproduksidiaturdisekelilingprosesuntukmenghasilkanproduk yang rendah volume tetapibervariasitinggi. • Fasilitasproduksidiatursesuaidenganaktivitasatauprosestertentuspt: • Dalampabrikmisal: departemenpengelasan, penghalusandanpengecatan • Dalamrestoran, prosessptpemanggangan, pembuatanrotiddl • Dalamkantor , prosessptpenangananhutang, penjualandanpembayaran • Setiapprosesdidesainutkmelaksanakanberagamaktivitasdanmenghadapiseringnyaperubahan (proses intermittent)

21. 2.Fokus berulang • Proses berulang adalah proses produksi yang berorientasi pada produk yang menggunakan modul • Modul adl bagian atau komponen suatu produk yang telah disiapkan sebelumnya, biasanya dalam suatu proses berulang. Produksi jenis ini menyebabkan adanya custumizing yang lebih dibandingkan suatu proses kontinyu. • Contoh , prshan makanan cepat saji menggunakan modul (misal daging, keju, saus,, tomat, bawang ) dirakit utk mjd produk roti lapis keju

22. 3. Fokuspadaproduk • Sebuah proses yang berorientasi pada produk, menghasilkan produk dengan volume tinggi dan variasi rendah. • Suatu fasilitas diatur di sekitar produk, proses spt ini disebut proses kontinu, dengan standardisasi dan pengendalian kualitas yang efektif. • Fasilitas spt ini memerlukan biaya tetap yang tinggi tetapi biaya variabel rendah. • Contoh proses pembuatan baja pada pabrik baja

23. 4. Fokus mass customization • mass customization merupakanpembuatanprodukdanjasa yang dapatmemenuhikeinginanpelanggan yang semakinunik, secaracepatdanmurah. • Mass customization memberikankitavariasiproduk yang bervolumerendah (terfokuspadaproses) denganbiayasepertimanufaktur yang bervolumetinggidanterstandarisasi ( terfokuspadaproduk) • Mass customization mrpkantantangan yang membutuhkanpeningkatankemampuanoperasionalkarenabukanhanyavariasiproduk yang tinggitetapijugaharusdapatmengetahuiapa yang diinginkanpelanggandankapanpelangganmenginginkannya

24. Mass customization memberikan keunggulan bersaing bagi Dell Computer • Dasar pemikiran adl: bagaimana kita dapat membuat proses pembelian komputer yang lebih baik • solusi yang dikembangkan dari dell adl: dasar menghambat pemasok lain dengan menjual langsung ke pelanggan shg menghilangkan rantai distribusi yang meningkatkan harga jual komputer

25. Dell menetapkan standar pengantaran yang cepat dan mass customization ( kustomisasi melalui fasilitas yang bervolume rendah dengan variasi yang tinggi) • Shg dell membuat komputer secara cepat dengan biaya rendah dan hanya dibuat saat dipesan ( hal ini utk mencegah masalah pasar yang cepat berubah yaitu komputer yang ketinggalan zaman)

26. Pengawasan proses produksi • Pengawasan arus (flow control) • Pengawasan order (order control) • Pengawasan beban (Load control) • Pengawasan blok (Block control) • Spesial proyek control (pengawsan proyek khusus)

27. Terima kasih