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EFECTO EN LA SUPERFICIE EN EL MAQUINADO DE UNA ALEACIÓN DE TITANIO Ti-6% Al-4% V

EFECTO EN LA SUPERFICIE EN EL MAQUINADO DE UNA ALEACIÓN DE TITANIO Ti-6% Al-4% V. Difíciles de maquinar debido a varias propiedades inherentes al material La baja conductividad térmica y la alta velocidad genera el rápido desgaste de la herramienta

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EFECTO EN LA SUPERFICIE EN EL MAQUINADO DE UNA ALEACIÓN DE TITANIO Ti-6% Al-4% V

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  1. EFECTO EN LA SUPERFICIE EN EL MAQUINADO DE UNA ALEACIÓN DE TITANIO Ti-6% Al-4% V • Difíciles de maquinar debido a varias propiedades inherentes al material • La baja conductividad térmica y la alta velocidad genera el rápido desgaste de la herramienta • La integridad superficial se ve entonces severamente afectada

  2. Procedimiento experimental Se usó una profundidad de corte constante a 2mm, alimentación variable de entre 0,25 y 0,35mm/rev y velocidades de corte de 100 y 45 m/min. Todos los experimentos se llevaron a cabo en condiciones secas

  3. Placas de Carburo de Tungsteno

  4. Propiedades de las herramientas de corte

  5. Análisis de Resultados • Las pruebas de integridad superficial se basaron en 3 parámetros: • Rugosidad Superficial • Microdureza • Aleaciones Metálicas y cambios estructurales

  6. Condiciones de Corte y Geometría de Herramienta

  7. Pruebas de Rugosidad Rugosidad para herramientas de inserto tipo 883 –MR4 (sin fluido de Corte)

  8. Rugosidad para herramientas de inserto tipo 890-MR3 (sin fluido de Corte)

  9. Las rugosidad superficial depende de 2 factores principales: • La velocidad de Corte • El tiempo de Mecanizado. • Para velocidades altas la rugosidad es menor aunque la vida de la herramienta es menor. • Para velocidades bajas se alcanzan valores de rugosidad mayores pero la vida de la herramienta es casi el doble en el caso de herramientas de 833 insertos.

  10. Pruebas de Dureza Microdurezas para en la subcapa del material. Inserto 833-MR4 (sin fluido de corte)

  11. El aumento en la dureza del material se debe al trabajo en frió que sufre el material. • Este trabajo en frió se produce debido a la alta deformación plástica que se produce en la superficie del material • En el especial para el titanio hay regiones donde el valor de la dureza disminuye y esto se debe al calor retenido en la superficie del material. • El calor se retiene debido a la pobre conducción térmica que tiene el titanio.

  12. Alteraciones metalográficas Hay una capa de material cuya microestructura se ve afectada por la deformación plástica

  13. Cuando la herramienta está muy desgastada, se generan superficies irregulares las cuales consisten de zonas de cizallamiento y deformación plástica y la microestructura de la sub-superficie se ve más alterada

  14. CONCLUSIONES • La microestructura de la superficie se vio afectada (deformaciones, cizallamiento) • El acabado superficial desmejora hacia el final de la vida útil de la herramienta • Hay una capa superficial endurecida, la cual tiene una dureza mayor a la del resto del material • El material que está debajo de esta capa tiene menor dureza debido a un sobre envejecimiento.

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