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한국 제조기업 “강한 제조경쟁력 확보 비전 실현 을 위한”. MPS “ QPC 963 ” 표준 제안서. M ost Competitive P roduction S ystem. 익 산. 한국 기업. MPS QPC 963. 2007. 10. www.cybertpm.com 서울특별시 서초구 반포동 51-7 해성빌딩 Office HUB 214 호. 한국 TPM 연구소 KTI ㈜ 에이티피엠컨설팅 연구센터. 이제는 한국 제조기업 관계인 모두의 “ 참보람 일터 ” 로 가는
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한국 제조기업 “강한 제조경쟁력 확보 비전 실현을 위한” MPS “QPC 963”표준 제안서 MostCompetitive Production System 익 산 한국 기업 MPS QPC 963 2007. 10 www.cybertpm.com 서울특별시 서초구 반포동 51-7 해성빌딩 Office HUB 214호 한국TPM연구소KTI ㈜에이티피엠컨설팅 연구센터
이제는 한국 제조기업 관계인 모두의 “참보람 일터”로 가는 발상의 전환이 필요한 시점입니다. 이 문서를 한국 제조기업 ○○공장의 제조경쟁력 강화에 의한 성공신화로 가는 MPS 추진 안내서로 제안드립니다. 2007. 10 KTI 한국TPM연구소 Tel. 02-563-8901, Fax. 02-563-8904 소장 / 공학박사·기술사 권오운 드림 MPS “QPC 963”도입추진 안내
MPS “QPC 963”도입추진 안내 Contents 1 한국 제조기업 MPS 추진 필요성 4 ● ● ● ● ● ● ● 2 MPS의 정의 및 이해 7 ● ● ● ● ● ● ● 3 MPS 추진 비전 및 전략 18 ● ● ● ● ● ● ● 4 MPS 활동 개요 20 ● ● ● ● ● ● ● 5 MPS 활동 추진 24 ● ● ● ● ● ● ● 6 MPS 분야별 활동 27 ● ● ● ● ● ● ● 7 MPS 추진 기대효과 37 ● ● ● ● ● ● ● 8 MPS 추진 성공요소 39 ● ● ● ● ● ● ● 9 별 첨 40 ● ● ● ● ● ● ● 첨부 1. KTI 컨설팅 특장점 / 41 2. 컨설턴트 이력 및 실적 / 42 3. 컨설팅 기대 유형효과 상세 / 43 4. KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 / 45
1. 한국 제조기업 MPS 추진 필요성 ■ 전원참여 MPS “QPC 963”혁신 필요성 눈에 보이는 것 만을 믿지 말자! • 다양한 고객사 요구 • 치열한 업계 경쟁 • 생산 대응 촉박 • 시급한 안정수익 경영 10~55% 최대 45% 고객가치의 Mismatch 기능설계의 Mismatch
1. 한국 제조기업 MPS 추진 필요성 ■ 한국 제조기업을 둘러싼 내외환경에의 대처 Global 경쟁시장 악화 제품수명 Cycle 단축 치열한 제품/시장 경쟁 외부환경 안정된 수익창출 부재 유동성 자금 경색 인재 관리 미흡 내직장 주인의식 미흡 내부환경 환경적 측면 P Q 한국 제조기업 MPS“QPC 963” ( Most CompetitiveProduction System ) ( 3년간 불량 90%↓, 생산성 60%↑, 원가 30%↓ ) C D • 다양하고 엄한 품질요구 • 품질실패비용의 최소화 • 설비로 인한 불량발생 • 무재해 사업장의 달성 설비효율 극대화 필요 강한 원가경쟁력 확보 전계층의 개선력 확보 경쟁사 초월 생산성 확보 내부적 측면 품질·안전 측면 원가·생산성 측면
1. 한국 제조기업 MPS 추진 필요성 ■ 한국 제조기업 ○○공장의 주요 이슈 대처 방안 • 고객만족, 수익증대, 일류회사를 위한 당면성은 공감하고 있으나, 공장 체질개선에 대한 돌파구를 찾지 못해 만성적 문제점 재발방지와 고객사 신뢰회복이 더디므로, 기본충실화 바탕의 공장혁신이 우선 필요한 상태임. • 고객사와의 신뢰구축과 제품 경쟁력 확보의 관건인 생산성, 원가, 품질 확보를 위한 전원참여 MPS 활동 필요. 한국 제조기업의 주요 이슈 현황 고객만족, 지속성장의 선진공장 전 부문의 지속개선 추진 생산현장의 바람직한 모습 구현 지속적 활동을 동환 습관화 1 혁신역량 확보 생산효율화 저해 낭비와 낭비 제거 효율 높은 회사 2 효율 높은 회사 전원참여 혁신MPS 낭비와 불합리제거 생산보전 체계화로 최적설비 구현 생산성/품질의 고수준화 3 변화/혁신에 소극적인 조직문화 탈피 사원의 개선 행동력 강화 전 조직의 MPS활동 추진 4 소극적 조직문화 인재육성을 통한 개선역량 확보 교육·훈련을 통한 인재 육성 5 현재 모습 전원 참여로 “돈버는 혁신활동” 실현 “생산+관리+지원”의 총체적 활동 6 고비용 / 저효율 개선활동 미약
2. MPS의 정의 및 이해 ■ 한국 제조기업의 MPS “QPC 963”활동이란? MPS 란? ☞ MPS는 제조경쟁력 1위인 토요타생산방식 TPS에 상응하는”TPS+TPM” 융합 명칭임 활동 슬로건 정의 및 특징
2. MPS의 정의 및 이해 ■ MPS는 원칙을 정하고 지키는 것이다 ◆ 일하는 습관 집안에 가풍이 있듯이 회사에는 조직문화가 있습니다. 그리고 회사의 조직문화는 사원들에게 일하는 습관을 가르칩니다. 한 번 길들여진 습관은 쉽게 변하지 않습니다. 그리고 그것이 개인의 경쟁력을 좌우합니다. 업무능력의 차이는 지식의 차이가 아니라 일하는 습관의 차이입니다.
2. MPS의 정의 및 이해 ◆ MPS는 올바른 습관을 가지게 합니다. MPS는 주어진 업무에 대하여 근시안적인 대처가 아니라 전체적인 흐름의 관점에서 판단하고 추진해 나가고자 노력하는 관리자 자신이 하고 있는 일이나 제품에 문제가 있을 때 문제가 있음을 알리고 문제점을 해결하기 위하여 노력하는 생산직 사원 자신이 맡은 설비에 대하여 최고의 기술을 지니고 항상 최상의 설비 Condition을 유지하기 위하여 노력하는 보전직 사원 자신이 맡은 일에 대하여 모든 부분을 Data화 하고 발생한 문제에 대해서는 근본원인까지 추적하여 제거하기 위해 노력하는 Engineer, 관리직 사원 를 만듭니다.
2. MPS의 정의 및 이해 ◆ 이것을 MPS에서는 체질개선이라 부릅니다. • MPS 에서의 체질개선은 • 조직의 체질개선 ( 지켜야 할 원칙을 수립: System 화 ) • 사람의 체질개선 ( 약속한 원칙을 반드시 지키는 자세) • 정의할 수 있으며 • 체질개선이 성공할 수 있는 Key Point 는 • 조직 구성원들의 의지 이다. MPS
2. MPS의 정의 및 이해 ◆ 물론 쉽지는 않습니다. 사람들은 누구나 지금까지 해 오던 스타일을 고수하려는 경향이 있습니다. 이것을 우리는 “관성의 법칙” 이라 부릅니다. 예) 한국 축구는………. • 기본기를 다지기 보다는 승리에 집착하고 • 실력을 따지기 보다는 지연/학연에 우선하고 • 성실함을 따지기 보다는 선수의 명성에 민감하고 • 체력을 기르기 보다는 기술에 치중하는 • 관성을 지니고 있었습니다. • 그리고 이것은 우리가 축구를 시작한 이래로 계속되어 왔습니다.
2. MPS의 정의 및 이해 ◆ 하지만 변화는 언제나 놀라운 결과를 가져옵니다. 지난 월드컵을 통하여 한국 축구가 얻은 것은 4강 신화가 아닙니다. 히딩크 축구의 진정한 의미는 한국 축구가 기존의 관성을 깨고 한 단계 성장했다는 것입니다. 그리고 선수 개개인 또한 기존의 자기 틀을 깨트리고 새로운 세계로 들어섰다는 것입니다. 이것은 아마 그들이 이제껏 받은 선물 중 최고의 것임이 틀림없습니다. 변화의 본질은 누구나 알고 있는 “원칙”을 지키는 것입니다. • 승리에 집착하기 보다는 기본에 충실하고 • 지연/학연을 따지기 보다는 실력에 우선하고 • 선수의 명성에 현혹되기 보다는 성실함을 추구하고 • 기술을 익히기에 앞서서 90분을 뛸 수 있는 체력을 • 기르는 것 • 이것은 누구나 알고 있던 “상식” 이었습니다. • 그리고 그것이 한국 축구를 강하게 했습니다.
2. MPS의 정의 및 이해 ◆ 우리도 무엇이 옳은 것인지 알고 있습니다 우리도 우리가 무엇을 해야 하는지 알고 있습니다. • 어떻게 생산하는 것이 옳은 것인지…… • 어떻게 설비를 관리하는 것이 옳은 것인지…… • 어떻게 공정을 관리하는 것이 옳은 것인지…… • 어떻게 인재육성을 하는 것이 옳은 것인지…… • 어떻게 행동하는 것이 옳은 것인지……… • 어떻게 품질을 관리하는 것이 옳은 것인지…. • 어떻게 업무를 처리하는 것이 옳은 것인지…... 우리는 MPS를 통해서 올바른 원칙을 수립하고 그것을 지켜 나가고자 합니다. 그리고 그것이 우리를 강하게 할 것 입니다.
회사의 업적 향상 지속적 성장 보람있는 직장 생활 안정된 직장 업 무 MPS활동은 나도 회사도 발전의 초석! MPS활동은 업무 그 자체! 중복 소집단 활동 2. MPS의 정의 및 이해 ■ MPS활동은 어떤 도움을 주는가?
경영 수익 개 선 고객 만족 지속 성장 2. MPS의 정의 및 이해 ■ MPS 혁신활동의 추진 철학 1단계 3년간 불 량 90%↓ 생산성 60%↑ 원 가 30%↓ • 모두의 지혜로써 한다 • 기본과 원칙을 준수 한다 3P의 강한 경쟁력 확보 (Person, Process, Product) 原 点 志 向 衆 智 結 集 - 문제의 근원 개선 - System Approach - Zero Base Thinking - 전공장 전 계층 참여(CFT) - Concurrent 진행 - Boundaryless Teamwork 現 狀 否 定 • 낭비의 근원을 철저히 없앤다 - Simple is Best - 非 부가가치 Zero화 CFT : Cross Functional Team
2. MPS의 정의 및 이해 ■ MPS 혁신활동에서의 생활 철학 철 활 학 전원참여 (특정인의 힘만으론 안됨) (전체 계층의 개선참여) 생 체질변화 (의식-지식-실력) (돈버는 MPS 활동) 중복소집단 (Top-Down/Bottom-Up 조화) (계층별 지정역할 수행) MPS= 업무 (“업무=MPS”식의 해석은 곤란) (대통령도 거지도 밥을 먹는다) (MPS는 생존을 위한 우리의 선택이다) 체험공학 (직접 해보지 않고는 모른다) 한 방향화 (전체 Vector의 합성) Step 활동 (지속적인 개선 동기부여) (자동차 구동엔진 역할!) 바람직한 모습 [本質]추구 (모든 경우에 해당-생활화) 습 Process 중시 (CAPD,PDCA-데밍싸이클) (전후 공정은 나의 고객!) 예방철학 (사전에 발견하고 개선한다) (무재해,무고장, 무결점) 인 발생원 대책 (원류 다스림-가장 효율적) (품질, 안전, 설비) 극한치 실현 (불량0, 고장0, 재해0) (꿈이 아닌 실현) 모 생 한 의 바 직 람
2. MPS의 정의 및 이해 ■ MPS 혁신활동은 산업재해를 획기적으로 줄인다 기계·환경적 요인 (불안전 상태) 재 해 · 사 고 매니즈먼트 요인 (관리의 미비) 결 함 결함의 난이도에 개인차 있음 (지식, 의식, 가치관, 소질, 적성, 체력, 감각 등 능력) 인적 요인 (불안전 행위) 재해 발생원은 성장한다! 주의력 저하 피로의 축적 밠생원의 요인 생산성이 향상되지 않는다 설비기인 Loss 문제발생 작업 미세 결함 사고 발생 현장 5S 요소의 불비 불안전한 상태의 발생 재해발생을 성장시키는 토양 = 제로화에 불철저한 마음가짐 현장개선 필요
3. MPS 추진 비전 및 전략 ■ MPS 혁신활동의 추진 비젼 • 한국 제조기업의 MPS체계 합리화 및 추진으로 기반충실기 MPS 생산혁신의 성공적 수행 • MPS 도입 추진에 의한3년간 불량 90%↓, 생산성 60%↑, 원가 30%↓의 성공적 실현 • 고객만족, 지속성장, 일류공장 실현에 의한 자사 고유의 MPS 성공모델의 창출을 실현 완성기(5년차) 노경만족, 고객만족, 지속성장 경 영 성과 • 경영전략 • *3P(사람,공정,제품) 경쟁력 확보 • *고객사가 다시 찾는 제품 실현 • *조직의 스피드와 유연성 향상 • 글로벌 경쟁력 우위 학보 GAP ? 성장도약기(4년차) 기반충실기(3년간) 고유업종의 선진공장 • 생산혁신 기반 강화 • 제품/원가 경쟁력 확보 • 품질/생산성 선도 기업 한국 제조기업 Innovation ! MPS (Most Competitive Production System)에 의한 일류공장 구현의 단계별 접근
낭비개선 (50%) 본주(STEP) 활동 (40%) 교육 & 훈련 (10%) 3. MPS 추진 비전 및 전략 ■ MPS 혁신활동의 추진 전략 MPS 달성비전 • 3단계 완성 모습 ☞ 노경만족, 고객만족, 지속성장의 선진 모범공장 • 1단계 완성 모습 ☞수익성개선, 노경만족, 고객만족, 자존심회복 • 1단계 추진 목표 ☞ 한국 제조기업 ○○공장의 MPS “QPC 963”달성 전략적 운 용 즐겁게 MPS 추진특징 강한 실행력 MPS 정의 ●Most Competitive: 한국 기업의 강한 제조경쟁력 실현을 위한 ●Production : 자사 고유의 선진 모범 생산방식 정착에 의한 ●System : 사업장 전부문, 전계층 참여의 체계적 개선활동 신나게 솔선수범 보람차게 현장 경영 성과 창출 구동 엔진 역량 향상 방법론 ★ 자주보전, 전문보전, 업무효율화
4. MPS 활동 개요 ■ MPS혁신활동의 전개 구성도 ☜ 3단계 완성 모습 노경만족/고객만족/지속성장의 선진 모범공장 실현 ☜ 1단계 추진목표 한국 제조기업 ○○공장의 MPS 목표 “QPC 963”달성 사람·공정 및 시스템의 체질개선 업무효율화 활동지원 성과관리 소집단 활성화 (분임조 직제 분과회) 조직별 기능별 관리 활성화 지원팀 사무국 부문별 스텝활동 보전팀 생산팀 자주보전 전문보전 낭비개선[전부문·전계층 참여] 교육·훈련 [계층별 ·분야별] 혁신과 변화추구의 전원참여 마인드 구축
4. MPS 활동 개요 ■ MPS 혁신활동의 추진 사고 이익, 매출액, 생산성, 종합효율 불량, 원가, 납기기간, 재해율 공장 목표와의 연계 활동 (목표 지향) 무 한 개 선 사 고 철 저 낭 비 배 제 낭비 개선 50% 40% 스텝 활동 10% 교육 훈련 전계층 참여 전계층 공통 • 자주보전 [생산팀] • 전문보전 [보전팀] • 업무효율화 [지원팀] 생산효율화 불합리 해결/예방 MPS 개선의 체계적 실천수단 [전원참가+경제성추구+예방철학+현장·현물]
4. MPS 활동 개요 ■ MPS 혁신활동의 계층별 참여 영역 [중요 ★] ★ 비중은 활동의 중요도를 나타내기 위한 숫자임
정량적 효과 정성적 효과 사람의 체질개선 수익성 제조원가 • 전원참가 → 노경 화합 • 사원 → 마인드 제고 • 1인다능화 → 생산성 증대 공정의 체질개선 • 품질향상 → 고객 만족 • 설비효율화 → Loss 제로화 • 작업안전화 → 재해 예방 (P) 생산성 (Q) 품질 (C) 원가 - 폐각비 - 에너지비 - 보전비 - 설비종합효율 - 인당생산성 - 부가가치생산성 - 불량율 - 수율낭비 - Claim 시스템의 체질개선 (M) 의욕 (S) 안전·환경 (D) 납기 • 신속 정확한 업무 처리 • 책임과 권한 명확화 • 쾌적한 근무 분위기 조성 • 낭비제거의 개선 체질화 - 개선제안건수 - 테마해결건수 - 재해율 - 재해건수 - 수질·대기오염도 - 재고량 - 리드타임 4. MPS 활동 개요 ■ MPS 혁신활동의 경영기여 체계 MPS 추진 기대효과는 유형효과인 정량적 효과와 무형효과인 정성적 효과로 구분되어 이루어 짐
5. MPS 활동 추진 ■ MPS 혁신활동의 추진 조직 및 운영 전원참여에 의하여 충분히 협의가 이루어질 수 있도록 팀을 편성하고, 부문별로 책임과 역할을 명확히 해야 함 MPS 추진 조직 및 역할 성공 Point 의사결정기구 • ·부문별 책임, 역할 및 활동 주기 명확화 • ·추진 사무국은 전담 활동 • ·부문간 Consensus • ·전략 및 정책 결정 • ·진도관리 • ·현장진단 • Top[공장장] • 팀장 • 사무국장 지시 보고 지 원 공장MPS사무국 • ·교육 • ·지도 • ·총괄 계획수립 • ·부문활동 지원 • ·교육훈련 • 사외 전문가 (전문 컨설턴트) • 사내 전문가 (분야별, 조직별 MPS리더) • 사무국장 • 사무국 요원 (선발 전임 배치) • ·정보제공 • ·과제협의 Idea제공 협의 MPS 실행팀 • ·부문실행 계획수립 실시 • ·결과의 Feedback • ·분임조 운영 • 팀장 • P/L, 팀원 • 분임조
5. MPS 활동 추진 ■ MPS 혁신활동의 추진 단계별 운영 Master Plan • 활동준비 • 캠페인 • 조직화 • 워크숍 • Master • Plan • MPS • 매뉴얼(협의작성) • 목표설정 • Kick-off • MPS교육
5. MPS 활동 추진 ■ MPS 혁신활동의 년도별 활동전개 프로그램
형·치공구 낭비 수율 낭비 에너지 낭비 6. MPS 분야별 활동 6-1 낭비개선 ■ 한국 제조기업 MPS의16대 낭비개선 구조 ← 공수 (사람) (설비) → 경과시간 ①SD 낭비 계획휴지 낭비 조업도 저해낭비 ②생산조정 낭비 인적효율화저해 5 대 낭비 관리 낭비 ③준비·교체·조정 낭비 설비효율화저해 6 대 낭비 동작 낭비 ④설비고장 낭비 정지 낭비 ⑤프로세스고장 낭비 편성·LOB 낭비 성능 낭비 ⑥빈발정지·공전 낭비 자동화치환 낭비 ⑦속도저하 낭비 측정·조정 낭비 불량 낭비 ⑧불량·재가공 낭비 원단위 효율화 저해 3대 낭비
6. MPS 분야별 활동 ■ 목표전개 및 낭비개선 과제관리 사업장 목표달성을 위해 팀별 파트별로 목표전개/과제발굴/추진/효과확인 과정의 체계적 혁신활동 추진함 MPS “QPC 963” 달성 일 체 화 된 추 진 체 계 / 변 화 대 응 / 목 표 성 과 관 리 MBO 공장 목표 전개 공장장 종합목표 / 전략과제 생산○팀 생산◇팀 보전팀 지원팀 스태프 A공정 B공정 C공정 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 개 선 과 제 소집단 ● ● ● ● ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ 현장개선 테마발굴 목표전개 과제선정 개선활동 지도·진단 발표회 / 포상 대책 실행 및 성과 모니터링 ↓ 평가/포상 A공정 B공정 C공정 D공정 E공정 파트A 파트B 파트C 파트A 파트B 파트C 생산1팀 생산2팀 보전팀 지원팀 ○○공장 성과
6. MPS 분야별 활동 ■ 낭비개선 테마활동 절차 낭비개선 테마활동은 경영목표 달성을 위한 추진조직별 목표를 명확히 하고, 그 Loss를 구체화하며, 체계적인 분석을 통해 참 원인을 제거하는 개선활동으로 레벨업을 시켜 나감 (예 : Loss제로에 도전하는 목표로 활동) 직제 스태프 테마 활동 분임조 테마 활동 낭비개선 테마 지도/지원 년도 공장 방침·목표 설정 Loss의 세부 층별화 • 유형별 구분, 중복회피 • 확산 가능성이 있는 테마 • 원가절감 효과가 큰 테마 • 경영 목표 달성 과제 • 각 파트별/분임조별 테마 등록 테마 팀별, 파트별 목표 전개 분임조별 과제 도출 생산효율화 저해 Loss 파악 낭비개선 역할분담 • 소집단별 리더/멤버 • 소집단 지원 추진자 • 매월 추진과정 컨설팅 지도 담당 파트별 직제 개선과제 설정 불합리/낭비 개선활동 기간 • 1∼6개월의 활동 [급 선택 추진] • A급 6개월, B급 3개월, C급 1개월 개선테마 등록 및 개선활동 개선효과 확인 방법 • 테마별 분석, 개선책 도출, 교육 • 성공사례 매뉴얼화, 확산적용화 • 매월 1회 진도 관리 및 지원 효과확인, 사례확산 모델사례 매뉴얼화, 확산
6. MPS 분야별 활동 6-2 자주보전 ■ 자주보전의 정의 ■ 자주보전의 이미지 공정 품질 보증 설비사고 “0”, 품질사고 “0”, 안전사고 “0” 공정에 강한 생산직 사원 육성 자주보전 낭비개선 교육·훈련 스 텝 활 동 성 과 창 출 능 력 향 상 생산팀 MPS 자주보전 스텝활동 공정총점검 My M/C 활동 설비총점검 설비관리기준 5대불합리개선 공정품질보증
6. MPS 분야별 활동 ■ 자주보전 스텝활동 체계 [스텝별 추진 기간 : 6개월] ☞ 자주보전 스텝구성/추진기간/내용은 업종별(장치,가공,조립,반도체)/수준별/추진경과별에 따라 상황에 맞게 변경설계가 가능
6. MPS 분야별 활동 6-3 전문보전 ■ 전문보전의 정의 ■ 전문보전의 목적 설비 Availability 향상 활동 MTBF ↑, MTTR↓ 전문보전효율화 활동 보전주기 / TBM체계 I N P U T 절 감 자주관리 지원활동 3현3즉 전문보전 개량보전활동 예지보전활동 보전표준화 / 정보체계 윤활관리 / 정도관리 S/P관리 / 예산관리 RCM (신뢰성중심 보전) 전문보전 체제 확립 및 시행 Output 향상 낭비 “0”, 고장 “0”, 불량 “0”, 재해 “0”
6. MPS 분야별 활동 ■ 전문보전 스텝활동 체계 [스텝별 추진 기간 : 6개월] ☞ 전문보전 스텝구성/추진기간/내용은 업종별(장치,가공,조립,반도체)/수준별/추진경과별에 따라 상황에 맞게 변경설계가 가능
경영자 의사결정 용이화 수익창출 전략,전술 전개 경영의사결정 지원력 향상 아 웃 풋 품질,서비스 향상 부문 고유업무 생산성 향상 제조, 타부문 생산성화 지원 생산성 향상 (업무기능의 강화) 업 무 효 율 화 고객,거래처 신뢰감 향상 우수한 인재 확보 기업 이미지 제고 업무 환경의 정비 청정 직장에 의한 생산성향상 사원의 의식개혁, 풍토조성 업무경비 절감 업무 인적 로스 감소 업무 간소화/표준화/신속화 업무 품질 향상 인 풋 손실,낭비 배제 즉시성, 신뢰성 및 경제성 체제 구축 (업무체질의 강화) 6. MPS 분야별 활동 6-4 업무효율화 ■ 업무효율화의 정의 ■ 업무효율화의 목적
6. MPS 분야별 활동 ■ 업무효율화 스텝활동 체계 [스텝별 추진 기간 : 6개월] ☞ 업무효율화 스텝구성/추진기간/내용은 기존 혁신활동 내용과 TPM 업무효율화 추진경과에 따라 상황에 맞게 변경설계가 가능
6. MPS 분야별 활동 6-5 교육·훈련 ■ MPS 교육·훈련 운영 체계 ◆ MPS Part-1 과정 운영 체계 ☞ 경영자 세미나 MPS 추진 전략 및 방침 수시 개최 ☞ 관리자 교육 MPS 실천전략 및 전개핵심 7시간 ☞ 감독자 교육 MPS 해당 분야 전개 핵심 차수별, 16시간 ☞ MPS리더 교육 MPS 해당 분야 지도 실무 차수별, 21시간 ☞ 소집단리더 교육 MPS 해당 분야 실천 실무 차수별, 21시간 ☞ 팀원 교육 MPS 해당 분야 실천 실무 차수별, 16시간 ◆ MPS 분야별 스텝별 교육 운영 ☞ 관리자,감독자,리더 교육 : 외부강사 ☞ 팀원 교육 : MPS 자체 전달교육 ◆ MPS 집체교육 과정 편성 ☞ MPS 교육 커리큐럼 운영 모랄(20%) + MPS(80%)
7. MPS 추진 기대효과 ■ MPS 컨설팅을 통한 기대 유형효과 MPS 컨설팅 기대효과로는 유형적 효과(아래 도표 참조) 이외에 정성적 효과로서 특성별 전문화된 추진체계 구축하에 전사원의 추진력 향상 마인드 제고 및 개선능력 향상을 기대할 수 있음. ※ 상기 수치는 컨설팅 실적 사례에 의거하며, 선진공장 실현을 위한 MPS ○○공장 향상목표치 설정 가이드 라인임 ☞ 년간향상률 계산 예, 여지 20%인 경우: 현재 설비종합효율이 70%라면 개선 여지는 30%이고 30%×0.2=6% 즉 년 6%P 향상
7. MPS 추진 기대효과 ■ MPS 공장혁신 추진기업의 유형효과 사례 공장혁신 활동 각 레벨의 효과 추이 레벨 2 고장이 없는 직장 레벨 4 수익성이 높은 직장 레벨 1 강제열화가 없는 직장 레벨 3 불량품이 안 나오는 직장 ( 지수 ) ( 만건 ) ( 건 ) (지수) ( ) % 130.8 ■ 100 5000 50 130 부 가 가 치 생 산 성 90 설비종합효율 88.4 폐품금액 ■ 설 비 종 합 효 율 100 ○ 불 량 개 소 적 출 건 수 ○ 30% Up 1/3 ▲ 고 장 폐 품 금 액 ○ ▲ 30% Up ▲ ▲ 40 4000 ○ 부가가치 생산성 4005 80 ▲ 120 ● ● ■ 고장 ○ 80 △ ■ △ 3000 30 △ △ ■ 1/150 60 △ 110 불량개소 적출건수 ▲ ● ○ 20 70 2000 ■ ■ △ 100 ○ ■ ■ ○ △ ▲ △ △ ○ ○ ● ● 40 ○ ● ■ 100 ▲ △ 65.7 10 ■ ▲ ▲ 1000 혁신우수사업장 인정 ▲ ● △ ● ● ● ● 0 0 0 5년차 8년차 도 입 1년차 2년차 3년차 4년차 6년차 7년차 0 0 (연도) Nachi-Hujikoshi
8. MPS 추진 성공요소 ■ MPS 추진 성공화 요소 Top의 일관된 혁신지원 MPS 추진체제 구축 ① 부문 추진위원회 주관 (1회/월 실시) ② Top 현장혁신 진단 실시 (1회/Step 실시 ) ③ 컨설턴트로부터 주기적인 MPS 추진 현황 청취 ① MPS 추진 전문인력의 양성 ② 소집단 활동시간 확보(1 Hr/인·주) ③ 인센티브제 및 평가시스템(고과) 적용 ④ 개선 예산 및 경비성 예산의 확보 ⑤ MPS 추진 조직의 내실 운영 ⑥ 교육·훈련의 강화 성 공 요 소 ① 간부의 실천적 행동 (직제 참여 활동, 현장 OJT) ② 활동시간의 준수 및 지원 ③ 이벤트, 경진대회, 교육, 홍보 등의 활성화 ① Step 합격 미달시 재도전 및 관리자의 적극 지원 ② 생산여력 발생시 활동시간의 확보 및 활동 시행 ③ 현장관리 감독자 평가기준에 현장혁신 활동 달성도 반영 추진 환경 및 분위기 조성 철저한 실행 및 진단
별 첨 첨부 1 : KTI 컨설팅 특장점 첨부 2 : KTI의 TPM 컨설팅 지원 체계 첨부 3 : KTI의 컨설팅그룹 컨설턴트 첨부 4 : KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적
첨부1 : KTI 컨설팅 특장점 한국TPM연구소 - Korea TPM Institute 기업 제조혁신 활동의 준비된 동반자! ▶ 장치형, 가공형, 조립형 등 업종별, 공정별 특성이 가미된 실무 추진 프로그램 완비로 TPM컨설팅 실시함. ▶ 국내에 TPM 도입후 자주보전, 전문보전(계획보전, MP·초기관리) 등 전체 TPM추진과정을 완성시까지 수행종료한 컨설턴트의 실적 다수 있음. ▶ TPM도입후 실패하지 않고 지속적으로 붐조성과 현장개선 및 종업원의 마인드 제고하에 성과를 도출시킬 수 있는 노하우 보유. ▶ P(생산성)·Q(품질)·C(원가)·D(납기)·S(안전)·E(환경)·M(의욕)의 분야별 TPM성과지표의 선진수준 달성실적 보유. ▶ 국내에 TPM도입후 우수 모델 공장들을 주도적으로 배출시켜 국내 각 컨설팅기관 및 추진기업의 벤치마킹 대상을 제공한 컨설팅 실적이 많음. ▶ RCM, 원가혁신, 생산혁신, QM 등 TPM관련 혁신활동과의 조화된 접목에 대한 추진법 및 노하우 보유. ▶ 보전기술(기계요소, 구동, 윤활, 유공압, 전기, 계장, 자동제어 등)에 대한 체계적인 자료 및 기능향상 노하우 보유. ▶ TPM이론을 현장실무에 쉽고 재미있게 접목시킬 수 있도록 분야별 실행프로그램을 완비하고 있음. ▶ 업종별 현장 TPM컨설팅 경험보유에 의해 국내의 획일적이고 교과서적인 추진법을 탈피할 수 있는 노하우 보유.
첨부2 : KTI의 TPM 컨설팅 지원 체계 한국TPM연구소 - Korea TPM Institute KTI는 사업장 혁신활동의 추진 영역 범위별 TPM 혁신활동을 지원드립니다. [ KTI는 종합생산성경영(TPM) 혁신활동으로 “경영기여 혁신”을 지원함 ] 기존 TPM(Total Productive Maintenance, Total Productive Management)을 포함하여 “경영이익 기여 TPM”실현의 Total Productivity Management (TPM) 솔루션을 지원함! [ TPM 혁신활동의 추진 영역별 추진 내용 및 조직참여 범위의 구성 체계 ] 이익↑= 판매량↑(단위당 판가↑- 단위당 원가↓) (☞ 생산성↑은 판매량↑을 지원시킴) Total Productivity Management [ TPM-Ⅲ ] Total Productive Maintenance [ TPM-Ⅰ] Total Productive Management [ TPM-Ⅱ ] 생산부문 (생산/보전/품질) 생산지원(관리/물류) 포함 연구·개발/영업 포함
첨부3 : KTI의 컨설팅그룹 컨설턴트 ■ TPM-Ⅰ&Ⅱ영역 전문 분야별 컨설턴트 그룹 ■ TPM-Ⅲ영역 전문 분야별 컨설턴트 그룹
첨부3 : KTI의 컨설팅그룹 컨설턴트 ■ KTI 전문 분야별 컨설턴트 현황 ☞ 상세 프로필 현황은 한국TPM연구소 홈페이지 www.cybertpm.com에서 가능하며, 이름의 링크 부분에서도 바로 확인가능.
* LG전자 * 에이스침대 * 대우캐리어 * 코오롱 * 동신특강 * 대우전자 외 다수 첨부4 : KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ■ KTI 소장 프로필 ▶ 성 명 : 권 오 운(Kwon Oh-Woon) ▶ 컨설팅 경력 : 20년 (공장혁신 17년) ▶ 학력 고려대학교 대학원 산업공학 (박사) 연세대학교 대학원 공업경영 (석사) ▶ 자격 기술사(품질관리), 기술지도사(과기부) 열관리기사(1급), 기관사(제어) 1급 ▶ 주요 근무 경력 대우중공업 (기계의장, 전기의장) 과장 KSA 컨설턴트, ㈜MIT 컨설팅 컨설턴트 ▶ 혁신활동 저서·논문 공장혁신23권, 혁신11권, 논문14편, 기고32편 품질기술사, 공장기술사 수험서 6권 저술 ▶ 주요 컨설팅·교육 분야 공장혁신 전분야, MPR, RCM, TPS, 원가절감, 에너지SAVE, 품질혁신, SPC 등 ▶ 소 속: KTI 한국TPM연구소 소장/대표컨설턴트 ▶ 공장혁신, MPR, RCM 컨설팅사 (90~07년) ▶ 품질혁신, 품질시스템 컨설팅사 (89년까지) ▶ 공장혁신 관련 진흥활동 * 국가품질망 웹/콘텐츠설계, 대통령상 심사위원 * 공장혁신 각종 대회/연구회/학술대회 참여/발표 * 확장형 ERP 구축 실무 (02년 발간) * 삼성토탈 * 제일모직 * 두산백화 * 삼성정밀화학 * LG화학 * 제일제당 * 코카콜라 * ㈜ 대우 * 기아특수강 * 삼양사 * 파라다이스 * 기아자동차 * 두산제관 * 삼성코닝 * 오스람 * 두산전자 * OB 맥주 * 코오롱유화 * 풀무원 * 한국세큐리트 * 동국제강 * 제철화학 * 이수화학 * ㈜ 풍산 * 동양매직 * 현대중공업 * LG-Philips * 한국서부발전 * 파라다이스산업 등 48개사
KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ■ KTI 소장 프로젝트 수행 세부 실적 ☞ 설비/공장 혁신 분야 (1) ★표시는 장치산업 업종임
KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ☞ 설비/공장 혁신 분야 (2) ★표시는 장치산업 업종임
KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ☞ 설비/공장 혁신 분야 (3) ★표시는 장치산업 업종임 ☞ 품질/생산 혁신 분야
KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ㅁGVE : Global Value Engineering, VCI : Value Cost Innovation ㅁVIP : 가치혁신프로그램, MPR : Maintenance Process Reengineering ☞ 삼성전자 VIP센터 신가치혁신 (GVE/VCI) 분야 ☞ MPR/CMPR 혁신 분야 (1) ㅁCMPR : Computerized Maintenance Process Reengineering ★표시는 장치산업 업종임
KTI 소장 프로필 및 프로젝트 실적 ☞ MPR/CMPR 혁신 분야 (2) ★표시는 장치산업 업종임 ㅁRCM : reliability Centered Maintenance, RBI : Risk Based Inspection ㅁRBM : Risk Based Maintenance, IDMS : Inspection Data Management Sys ☞ RCM (RBI/RBM/IDMS 포함) 혁신 분야 ☞ 지식경영(KBM) 혁신 분야 ㅁKBM : Knowledge Based Management